本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對蓄電池外殼進(jìn)行升降式自動(dòng)打磨拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

日前，蓄電池的外殼大多是ABS或PP材料，現(xiàn)在市場上對電池外殼的表面要求越來越嚴(yán)格，使得生產(chǎn)、搬運(yùn)及退貨等電池都在外觀上作處理，主要涉及的是外殼上的字體、標(biāo)示及商標(biāo)等問題。中國實(shí)用新型專利201220611709.1公開了一種一種鉛蓄電池塑料外殼的修復(fù)裝置，包括拋光機(jī)和密封罩，所述拋光機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，拋光機(jī)位于密封罩內(nèi)，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)砂輪，密封罩底部設(shè)置有除塵抽風(fēng)管口，通過手持電池，將需要打磨拋光的電池殼表面對準(zhǔn)高速旋轉(zhuǎn)的拋光布進(jìn)行拋光，可以是局部拋光，也可以對整個(gè)表面進(jìn)行拋光。該處理方式雖然較更換塑料外殼的方式大大節(jié)省了材料成本和人工生產(chǎn)成本，但仍存在一些問題，通過手工方式進(jìn)行打磨拋光存在生產(chǎn)安全隱患且效率低，不利于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，電池外殼對應(yīng)表面拋光質(zhì)量無法保持一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種升降式自動(dòng)打磨拋光設(shè)備，利用打拋單元的升降式運(yùn)動(dòng)配合蓄電池的自動(dòng)傳送方式，使得蓄電池在傳送時(shí)砂布輪同步對蓄電池外殼側(cè)面上下進(jìn)行打拋處理，蓄電池外殼的兩側(cè)面打拋動(dòng)作一致，處理質(zhì)量好，工作效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種升降式自動(dòng)打磨拋光設(shè)備，其特征在于，包括支撐座、兩個(gè)分別對稱設(shè)置在該支撐座上的打拋單元以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)打拋單元同步上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)打拋單元之間形成一可供蓄電池通過的傳送通道。

作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定于支撐座頂部的動(dòng)力裝置以及兩端部分別與相對應(yīng)的打拋單元固定連接的驅(qū)動(dòng)桿，該驅(qū)動(dòng)桿的中部與動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

作為改進(jìn)，所述打拋單元包括沿所述傳送通道的傳送方向?qū)ΨQ設(shè)置在支撐座上的導(dǎo)桿、滑動(dòng)配合安裝于該導(dǎo)桿上的滑動(dòng)板、安裝在該滑動(dòng)板內(nèi)側(cè)面上的砂布輪以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，該滑動(dòng)板的頂部與所述驅(qū)動(dòng)桿固定連接，砂布輪的軸線方向與所述傳送通道的傳送方向相平行。

作為改進(jìn)，所述滑動(dòng)板的外側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)桿相對應(yīng)的滑塊，該滑塊滑動(dòng)配合套設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)桿上。

作為改進(jìn)，所述滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè)面上固定有一支座，砂布輪水平安裝于該支座上。

作為改進(jìn)，所述電機(jī)固定安裝于所述滑動(dòng)板的外側(cè)面上，該電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述砂布輪繞其軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)桿均通過一支撐板豎直固定于支撐座上，該支撐板的上豎直開設(shè)有一通槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用升降式運(yùn)動(dòng)方式，結(jié)合對稱設(shè)置的打拋單元，使其對沿相應(yīng)的輸送線傳送的蓄電池外殼上相對應(yīng)的兩側(cè)面同步進(jìn)行上下移動(dòng)式打拋處理，同時(shí)配合砂布輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其集打磨、拋光于一體，縮短傳輸距離，輸送時(shí)間短，提高外殼表面處理質(zhì)量和工作效率，且各打拋機(jī)構(gòu)中對稱設(shè)置的打拋單元均由同一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作同步性好，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5為圖1中C處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面參考附圖1至圖5描述本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種升降式自動(dòng)打磨拋光設(shè)備。

如圖1和圖2所示，一種升降式自動(dòng)打磨拋光設(shè)備，包括支撐座1、兩個(gè)分別對稱設(shè)置在該支撐座1上的打拋單元2以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)打拋單元2同步上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件3，兩個(gè)打拋單元2之間形成一可供蓄電池通過的傳送通道4。

具體地，如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)組件3包括固定于支撐座1頂部的動(dòng)力裝置31以及兩端部分別與相對應(yīng)的打拋單元2固定連接的驅(qū)動(dòng)桿32，該驅(qū)動(dòng)桿32的中部與動(dòng)力裝置31的驅(qū)動(dòng)端311固定連接，使得該動(dòng)力裝置31可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)打拋單元2同時(shí)上下移動(dòng)對經(jīng)過該打拋單元2之間的蓄電池相對的兩側(cè)面進(jìn)行同步打磨和拋光，其同步性好，打拋質(zhì)量一致性好。

其中，本實(shí)施例中的動(dòng)力裝置31優(yōu)先采用氣缸，其活塞桿的末端與所述驅(qū)動(dòng)桿32的中部固定連接，當(dāng)然，該動(dòng)力裝置31也可采用液壓驅(qū)動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式。

如圖4和圖5所示，所述打拋單元2包括沿所述傳送通道4的傳送方向?qū)ΨQ設(shè)置在支撐座1上的導(dǎo)桿21、滑動(dòng)配合安裝于該導(dǎo)桿21上的滑動(dòng)板22、安裝在該滑動(dòng)板22內(nèi)側(cè)面上的砂布輪23以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪23轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)24，該滑動(dòng)板22的頂部與所述驅(qū)動(dòng)桿32固定連接，砂布輪23的軸線方向與所述傳送通道4的傳送方向相平行。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板22的外側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)桿21相對應(yīng)的滑塊25，該滑塊25滑動(dòng)配合套設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)桿21上，進(jìn)一步提高該滑動(dòng)板22帶動(dòng)相應(yīng)的砂布輪23上下移動(dòng)的平穩(wěn)性。

其中，所述滑動(dòng)板22的內(nèi)側(cè)面上固定有一支座26，砂布輪23水平安裝于該支座26上，所述電機(jī)24固定安裝于所述滑動(dòng)板22的外側(cè)面上，該電機(jī)24通過皮帶傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述砂布輪23繞其軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該電機(jī)24與砂布輪23實(shí)現(xiàn)同步升降運(yùn)動(dòng)對蓄電池外殼進(jìn)行打磨和拋光處理，兩個(gè)打拋單元2中的砂布輪23之間形成蓄電池打拋通道。本實(shí)施例中的打拋單元2采用升降式運(yùn)動(dòng)方式，結(jié)合其對稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)，使其對沿傳送機(jī)構(gòu)傳送的蓄電池外殼上相對應(yīng)的兩側(cè)面同步進(jìn)行上下移動(dòng)式打拋處理，且該對稱設(shè)置的打拋單元2均由同一動(dòng)力裝置31驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作同步性好，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)備安裝，減少設(shè)備整體占用空間，節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，該機(jī)構(gòu)通用性強(qiáng)，且只需要根據(jù)待加工蓄電池尺寸進(jìn)行調(diào)整相應(yīng)安裝尺寸及兩個(gè)打拋單元2之間的徑向距離即可，操作簡單方便且打拋單元2上下移動(dòng)穩(wěn)定性好。

其中，該砂布輪23的表面沿其軸線方向依次排布有若干組砂布條，砂布條的粒度沿蓄電池的傳送方向依次增大，使得該打拋單元2集打磨和拋光于一體，砂布輪23由動(dòng)力裝置31驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)時(shí)同步實(shí)現(xiàn)對蓄電池外殼左右側(cè)面或前后側(cè)面的打磨和拋光動(dòng)作，該砂布輪23的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，除了集打磨、拋光于一體之外，同時(shí)縮短傳輸距離，提高蓄電池外殼的表面處理質(zhì)量和工作效率。

所述導(dǎo)桿21均通過一支撐板27豎直固定于支撐座1上，該支撐板27的上豎直開設(shè)有一通槽271，提高導(dǎo)桿21的穩(wěn)固性，同時(shí)避免滑動(dòng)板22沿該導(dǎo)桿21上下移動(dòng)時(shí)發(fā)生干涉，進(jìn)一步確保對稱設(shè)置的兩個(gè)打拋單元2上下動(dòng)作的同步性，提高蓄電池外殼表面處理質(zhì)量。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。