本實用新型涉及一種有機(jī)肥顆粒拋圓烘干機(jī)，屬于有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥拋圓機(jī)，是在平膜擠壓造粒機(jī)基礎(chǔ)上配置的拋園裝置，使圓柱狀顆粒一次滾至成球、無返料、成球率高、強(qiáng)度好、美觀實用，是當(dāng)今有機(jī)肥制球狀顆粒的理想設(shè)備。有機(jī)肥顆粒拋圓后需要干燥，將水分去除，便于保藏，但是現(xiàn)在的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備都是將拋圓與干燥分開的，不僅浪費(fèi)時間，而且增加成本，并且現(xiàn)有的拋圓機(jī)大多是一級拋圓并且只有一層拋圓裝置，由于拋圓時間太短，拋圓效果不好，且拋圓后有機(jī)肥料中存在粉末雜質(zhì)，影響有機(jī)肥顆粒的質(zhì)量。為此，我們提出一種有機(jī)肥顆粒拋圓烘干機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種有機(jī)肥顆粒拋圓烘干機(jī)，通過多個轉(zhuǎn)盤和多級拋圓裝置對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行拋圓，使有機(jī)肥料變得圓滑，抽風(fēng)機(jī)可將拋圓過程中產(chǎn)生的粉末雜質(zhì)吸走，提高有機(jī)肥顆粒的質(zhì)量，并且在拋圓的同時就可以對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行干燥，縮短了加工時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種有機(jī)肥顆粒拋圓烘干機(jī)，包括一級拋圓裝置和通過出料管連通的二級拋圓裝置，所述二級拋圓裝置與一級拋圓裝置并排設(shè)置且二級拋圓裝置的安裝高度低于一級拋圓裝置，所述一級拋圓裝置和二級拋圓裝置均包括底座，所述底座上表面焊接有圓筒A，所述圓筒A內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤A，所述轉(zhuǎn)盤A上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤A共軸的轉(zhuǎn)盤B，所述轉(zhuǎn)盤A的直徑大于轉(zhuǎn)盤B的直徑，所述轉(zhuǎn)盤B的外圍設(shè)有圓筒B，所述轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B上均開有若干通孔，內(nèi)部均設(shè)有加熱管，所述底座內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤A相連的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上側(cè)面連接有粉末雜質(zhì)收集箱。

進(jìn)一步的，所述圓筒A的頂部鉸接有密封蓋，所述密封蓋上表面焊接有把手。

進(jìn)一步的，所述一級拋圓裝置的圓筒A側(cè)壁設(shè)有有機(jī)肥顆粒入口，所述有機(jī)肥顆粒入口與圓筒B相連通。

進(jìn)一步的，所述二級拋圓裝置的圓筒A側(cè)壁設(shè)有有機(jī)肥顆粒出口，所述圓筒B的側(cè)壁設(shè)有出口。

進(jìn)一步的，所述圓筒A和圓筒B的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B與圓筒A和圓筒B間通過固接在轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B側(cè)壁外的滾珠滑動連接。

進(jìn)一步的，所述通孔的內(nèi)徑為0.01～0.02cm。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)設(shè)在底座內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B連接。

進(jìn)一步的，所述加熱管為若干個環(huán)形加熱管。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤A上的通孔數(shù)量少于轉(zhuǎn)盤B上的通孔數(shù)量，且轉(zhuǎn)盤A上的通孔聚集在同一區(qū)域，所述抽風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)盤A的連接處與轉(zhuǎn)盤A上的通孔位置相對應(yīng)。

本實用新型將有機(jī)肥顆粒經(jīng)過轉(zhuǎn)盤A進(jìn)行拋圓后在進(jìn)入轉(zhuǎn)盤B繼續(xù)拋圓，然后進(jìn)入二級拋圓裝置進(jìn)行同樣的拋圓過程，通過多個轉(zhuǎn)盤和多級拋圓裝置對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行拋圓，使有機(jī)肥料變得圓滑，底座內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抓盤A上設(shè)有通孔，粉末雜質(zhì)在抽風(fēng)機(jī)的作用下通過通孔進(jìn)入粉末雜質(zhì)收集箱中，粉末雜質(zhì)與有機(jī)肥顆粒分開，提高了有機(jī)肥顆粒的質(zhì)量，轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B內(nèi)均設(shè)有加熱管，可以在拋圓的過程中對有機(jī)肥料進(jìn)行干燥。本實用新型通過多個轉(zhuǎn)盤和多級拋圓裝置對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行拋圓，使有機(jī)肥料變得圓滑，抽風(fēng)機(jī)可將拋圓過程中產(chǎn)生的粉末雜質(zhì)吸走，提高有機(jī)肥顆粒的質(zhì)量，并且在拋圓的同時就可以對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行干燥，縮短了加工時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、底座；3、抽風(fēng)機(jī)；4、粉末雜質(zhì)收集箱；5、有機(jī)肥顆粒入口；6、密封蓋；7、把手；8、圓筒A；9、轉(zhuǎn)盤B；10、圓筒B；11、通孔；12、滾珠；13、有機(jī)肥顆粒出口；14、電機(jī)；15、加熱管；16、出口。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1和2所示，本實施例提供一種有機(jī)肥顆粒拋圓烘干機(jī)，包括一級拋圓裝置和通過出料管連通的二級拋圓裝置，所述二級拋圓裝置與一級拋圓裝置并排設(shè)置且二級拋圓裝置的安裝高度低于一級拋圓裝置，所述一級拋圓裝置和二級拋圓裝置均包括底座，所述底座上表面焊接有圓筒A，所述圓筒A內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤A，所述轉(zhuǎn)盤A上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤A共軸的轉(zhuǎn)盤B，所述轉(zhuǎn)盤A的直徑大于轉(zhuǎn)盤B的直徑，所述轉(zhuǎn)盤B的外圍設(shè)有圓筒B，所述轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B上均開有若干通孔，內(nèi)部均設(shè)有加熱管，所述底座內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤A相連的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上側(cè)面連接有粉末雜質(zhì)收集箱，通過多個轉(zhuǎn)盤和多級拋圓裝置對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行拋圓，使有機(jī)肥料變得圓滑，抽風(fēng)機(jī)可將拋圓過程中產(chǎn)生的粉末雜質(zhì)吸走，提高有機(jī)肥顆粒的質(zhì)量，并且在拋圓的同時就可以對有機(jī)肥顆粒進(jìn)行干燥，縮短了加工時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圓筒A的頂部鉸接有密封蓋，防止在拋圓的過程粉末雜質(zhì)揚(yáng)出機(jī)器外污染空氣，密封蓋上表面焊接有把手，便于取下密封蓋，一級拋圓裝置的圓筒A側(cè)壁設(shè)有有機(jī)肥顆粒入口，有機(jī)肥顆粒入口與圓筒B相連通，便于有機(jī)肥顆粒進(jìn)入圓筒B，二級拋圓裝置的圓筒A側(cè)壁設(shè)有有機(jī)肥顆粒出口，便于取出加工好的有機(jī)肥顆粒，圓筒B的側(cè)壁設(shè)有出口，便于有機(jī)肥顆粒從轉(zhuǎn)盤B進(jìn)入轉(zhuǎn)盤A，圓筒A和圓筒B的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽，轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B與圓筒A和圓筒B間通過固接在轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B側(cè)壁外的滾珠滑動連接，便于轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B分別在圓筒A和圓筒B內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通孔的內(nèi)徑為0.15cm，便于粉末雜質(zhì)漏出同時防止有機(jī)肥顆粒從中漏出，電機(jī)設(shè)在底座內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B連接，電機(jī)可帶動轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B同時轉(zhuǎn)動，加熱管為若干個環(huán)形加熱管，可以使轉(zhuǎn)盤A和轉(zhuǎn)盤B上表面的溫度均勻，轉(zhuǎn)盤A上的通孔數(shù)量少于轉(zhuǎn)盤B上的通孔數(shù)量，且轉(zhuǎn)盤A上的通孔聚集在同一區(qū)域，抽風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)盤A的連接處與轉(zhuǎn)盤A上的通孔位置相對應(yīng)，便于抽風(fēng)機(jī)將粉末雜質(zhì)從轉(zhuǎn)盤A上吸走。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。