本實(shí)用新型涉及用于碳酸鈣生產(chǎn)加工的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置是用于鈦酸鈣微粉進(jìn)行生產(chǎn)及加工的設(shè)備，其在碳酸鈣生產(chǎn)廠家中得到廣泛的使用，而在碳酸鈣微粉生產(chǎn)過程中需要碎石機(jī)、篩選機(jī)、粉碎機(jī)等各種設(shè)備配合，而本實(shí)用新型主要針對(duì)粉碎方面闡述和說明；現(xiàn)有的碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置包括主體和支撐架，主體安裝在支撐架上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與工作腔相通，主體的上方設(shè)置有電機(jī)和限位架，還包括轉(zhuǎn)軸和刀片，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)安裝在限位架上，并且轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接，刀片安裝在轉(zhuǎn)軸上，并且刀片位于工作腔內(nèi)；這種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置使用時(shí)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸同時(shí)帶動(dòng)刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)碳酸鈣石塊進(jìn)行切割形成碳酸鈣微粉；其使用中發(fā)現(xiàn)，其內(nèi)部無法進(jìn)行觀察，從而導(dǎo)致其使用可靠性較低；并且其無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而在放置區(qū)域無法按照環(huán)境要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用局限性較高；而且其工作腔內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)粉末貼緊工作腔內(nèi)壁的狀況，清理較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高使用可靠性；并且可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；而且可對(duì)粉末進(jìn)行更好清理的碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，包括主體和支撐架，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與工作腔相通，主體的上方設(shè)置有電機(jī)和限位架，還包括轉(zhuǎn)軸和刀片，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)安裝在限位架上，并且轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接，刀片安裝在轉(zhuǎn)軸上，并且刀片位于工作腔內(nèi)；所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與工作腔相通；所述支撐架包括四組底座、四組螺紋管和四組螺紋桿，所述四組底座中每組底座的頂端均設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承，所述四組螺紋管中每組螺紋管底端均插入至一組下滾珠軸承內(nèi)，四組螺紋桿中每組螺紋桿底端均插入并螺裝至一組螺紋管的頂端內(nèi)部，四組螺紋桿頂端分別與主體底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接；還包括左吹風(fēng)管、左縱向連通管和多組左橫向連通管，所述左吹風(fēng)管上設(shè)置有左控制閥，左吹風(fēng)管的輸出端與左縱向連通管連通，左縱向連通管的輸出端與左橫向連通管連通，所述主體左側(cè)壁上設(shè)置有多組左通孔，每組左橫向連通管的輸出端均與一組主體左通孔連通。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括右吹風(fēng)管、右縱向連通管和多組右橫向連通管，所述右吹風(fēng)管上設(shè)置有右控制閥，右吹風(fēng)管的輸出端與右縱向連通管連通，右縱向連通管的輸出端與右橫向連通管連通，所述主體右側(cè)壁上設(shè)置有多組右通孔，每組右橫向連通管的輸出端均與一組主體右通孔連通。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括四組支撐柱和四組滾輪，四組支撐柱中每組支撐柱頂端均與一組底座底端連接，四組滾輪分別安裝在四組支撐柱的底端。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括把手、旋軸、帶動(dòng)軸和刷毛，所述把手位于主體的外側(cè)，所述帶動(dòng)軸和刷毛均位于工作腔內(nèi)，所述旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至工作腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動(dòng)軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，所述限位架包括左支架、右支架和限位板，所述左支架和右支架均安裝在主體的上方，限位板底端與左支架和右支架頂端連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有翅片，所述限位板上設(shè)置有通孔，并在通孔左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承和右滾珠軸承，所述翅片的左端插入至左凹槽內(nèi)，并且翅片左端與左滾珠軸承接觸，所述翅片的右端插入至右凹槽內(nèi)，并且翅片右端與右滾珠軸承接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔的設(shè)計(jì)進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高使用可靠性；并且通過四組螺紋管的旋轉(zhuǎn)與四組螺紋桿之間形成縱向移動(dòng)，從而完成高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；而且在通過左控制閥控制左吹氣管的同時(shí)對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，從而可對(duì)粉末進(jìn)行更好的清理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大圖；

圖3是圖1中B部局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，包括主體1和支撐架，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與工作腔相通，主體的上方設(shè)置有電機(jī)2和限位架，還包括轉(zhuǎn)軸3和刀片4，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)安裝在限位架上，并且轉(zhuǎn)軸通過皮帶5與電機(jī)的輸出端連接，刀片安裝在轉(zhuǎn)軸上，并且刀片位于工作腔內(nèi)；主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板6，觀察孔與工作腔相通；支撐架包括四組底座7、四組螺紋管8和四組螺紋桿9，四組底座中每組底座的頂端均設(shè)置有放置槽，并在放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承10，四組螺紋管中每組螺紋管底端均插入至一組下滾珠軸承內(nèi)，四組螺紋桿中每組螺紋桿底端均插入并螺裝至一組螺紋管的頂端內(nèi)部，四組螺紋桿頂端分別與主體底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接；還包括左吹風(fēng)管11、左縱向連通管12和多組左橫向連通管13，左吹風(fēng)管上設(shè)置有左控制閥14，左吹風(fēng)管的輸出端與左縱向連通管連通，左縱向連通管的輸出端與左橫向連通管連通，主體左側(cè)壁上設(shè)置有多組左通孔，每組左橫向連通管的輸出端均與一組主體左通孔連通；通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔的設(shè)計(jì)進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高使用可靠性；并且通過四組螺紋管的旋轉(zhuǎn)與四組螺紋桿之間形成縱向移動(dòng)，從而完成高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力，降低使用局限性；而且在通過左控制閥控制左吹氣管的同時(shí)對(duì)工作腔內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，從而可對(duì)粉末進(jìn)行更好的清理。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括右吹風(fēng)管15、右縱向連通管16和多組右橫向連通管，右吹風(fēng)管上設(shè)置有右控制閥，右吹風(fēng)管的輸出端與右縱向連通管連通，右縱向連通管的輸出端與右橫向連通管連通，主體右側(cè)壁上設(shè)置有多組右通孔，每組右橫向連通管的輸出端均與一組主體右通孔連通，可提高吹風(fēng)效率，更進(jìn)一步對(duì)粉末進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括四組支撐柱17和四組滾輪18，四組支撐柱中每組支撐柱頂端均與一組底座底端連接，四組滾輪分別安裝在四組支撐柱的底端，方便移動(dòng)。

如圖3所示，本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，還包括把手19、旋軸20、帶動(dòng)軸21和刷毛22，把手位于主體的外側(cè)，帶動(dòng)軸和刷毛均位于工作腔內(nèi)，旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至工作腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，刷毛安裝在帶動(dòng)軸上，并且刷毛貼緊透明擋板，可在透明擋板臟污時(shí)通過把手帶動(dòng)刷毛對(duì)其進(jìn)行清理。

如圖2所示，本實(shí)用新型的一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，限位架包括左支架23、右支架24和限位板25，左支架和右支架均安裝在主體的上方，限位板底端與左支架和右支架頂端連接，轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有翅片26，限位板上設(shè)置有通孔，并在通孔左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承和右滾珠軸承，翅片的左端插入至左凹槽內(nèi)，并且翅片左端與左滾珠軸承接觸，翅片的右端插入至右凹槽內(nèi)，并且翅片右端與右滾珠軸承接觸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。