本實用新型涉及磨床領(lǐng)域,特別是涉及一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的磨床,其磨頭皆是固定形式,也有將磨頭設(shè)置成幾軸驅(qū)動的,其中,就包括X軸方向,但是現(xiàn)有的X軸方向驅(qū)動時,精準(zhǔn)度較低,而且,架構(gòu)不穩(wěn)定,易對使磨頭加工時,產(chǎn)生輕微震動,影響加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu),架構(gòu)穩(wěn)定,精準(zhǔn)驅(qū)動,保證了磨頭加工的精度。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu),它包括雙支撐立柱、滑動板、X軸傳動機構(gòu)和線軌;所述雙支撐立柱的頂部架設(shè)有與雙支撐立柱一體結(jié)構(gòu)的橫梁;所述橫梁的正面設(shè)置有截面為U型橫槽;所述U型橫槽的一端設(shè)置有伺服電機固定板和端軸承固定板,另一端設(shè)置有尾軸承固定板;所述伺服電機固定板、端軸承固定板和尾軸承固定板與橫梁為一體結(jié)構(gòu);所述U型橫槽內(nèi)部還設(shè)置有多個十字型排列的加強筋;所述線軌設(shè)置在U型橫槽的上下兩個端面上;所述X軸傳動機構(gòu)包括傳動絲桿;所述傳動絲桿的一端設(shè)置有端軸承固定在端軸承固定板中,另一端設(shè)置有尾軸承固定在尾軸承固定板中;所述端軸承聯(lián)接聯(lián)軸器;所述聯(lián)軸器聯(lián)接伺服電機;所述伺服電機通過伺服電機固定座固定在伺服電機固定板上;所述滑動板背部的中間位置設(shè)置有凸起部;所述凸起部中固定有絲桿螺母;所述傳動絲桿穿設(shè)在絲桿螺母中;所述滑動板背部的上游和下游位置各設(shè)置有一對滑輪塊與對應(yīng)的線軌配合。
所述端軸承和尾軸承的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有防撞墊。
所述橫梁的背面設(shè)置有空心結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置有加強梁。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu),采用的橫梁為前U型后空心的結(jié)構(gòu),并設(shè)置了加強筋,使得整體的重量減輕且不影響結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,避免了頭重腳輕,提高了立柱整體的穩(wěn)定性,而且,固定絲桿軸承座的板皆與橫梁為一體,使得絲桿的震動大大減小,提高了絲桿傳動的穩(wěn)定性,采用絲桿與滑軌來進行X軸傳動,使得磨頭精準(zhǔn)驅(qū)動至指定位置,提高了加工精度。
附圖說明
圖1為實施例的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為實施例的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu)的部分的示意圖;
圖3為實施例的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu)的立柱的示意圖;
圖4為實施例的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu)的立柱的示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
實施例
如圖1至圖4所示,一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu),它包括雙支撐立柱1、滑動板2、X軸傳動機構(gòu)3和線軌4;所述雙支撐立柱1的頂部架設(shè)有與雙支撐立柱一體結(jié)構(gòu)的橫梁;所述橫梁的正面設(shè)置有截面為U型橫槽11;所述U型橫槽11的一端設(shè)置有伺服電機固定板12和端軸承固定板13,另一端設(shè)置有尾軸承固定板14;所述伺服電機固定板12、端軸承固定板13和尾軸承固定板與橫梁為一體結(jié)構(gòu);所述U型橫槽11內(nèi)部還設(shè)置有多個十字型排列的加強筋15;所述線軌4設(shè)置在U型橫槽11的上下兩個端面上;所述X軸傳動機構(gòu)3包括傳動絲桿31;所述傳動絲桿31的一端設(shè)置有端軸承32固定在端軸承固定板13中,另一端設(shè)置有尾軸承33固定在尾軸承固定板14中;所述端軸承聯(lián)接聯(lián)軸器34;所述聯(lián)軸器34聯(lián)接伺服電機35;所述伺服電機35通過伺服電機固定座固定在伺服電機固定板12上;所述滑動板2背部的中間位置設(shè)置有凸起部21;所述凸起部21中固定有絲桿螺母22;所述傳動絲桿31穿設(shè)在絲桿螺母22中;所述滑動板2背部的上游和下游位置各設(shè)置有一對滑輪塊23與對應(yīng)的線軌4配合;所述端軸承32和尾軸承33的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有防撞墊37;所述橫梁的背面設(shè)置有空心結(jié)構(gòu)16,空心結(jié)構(gòu)16的內(nèi)部設(shè)置有加強梁。
本實施例的一種磨床高精準(zhǔn)X軸結(jié)構(gòu),采用的橫梁為前U型后空心的結(jié)構(gòu),并設(shè)置了加強筋,使得整體的重量減輕且不影響結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,避免了頭重腳輕,提高了立柱整體的穩(wěn)定性,而且,固定絲桿軸承座的板皆與橫梁為一體,使得絲桿的震動大大減小,提高了絲桿傳動的穩(wěn)定性,采用絲桿與滑軌來進行X軸傳動,使得磨頭精準(zhǔn)驅(qū)動至指定位置,提高了加工精度。
上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。