本實(shí)用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及汽車鑄件用冒口切割裝置。

背景技術(shù)：

汽車零部件生產(chǎn)過程中，大部分部件通過鑄造成型，鑄造過程使用的砂料需要進(jìn)行碾碎、混合。目前使用的碾碎機(jī)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成。工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，再帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使碾輪運(yùn)動(dòng)，對砂料進(jìn)行碾拌加工。部分碾碎機(jī)還設(shè)有刮板，以將未碾碎的砂料刮至碾輪處碾壓。但由于刮板采用平板結(jié)構(gòu)，刮料效果不佳，碾壓桶中始終存在砂料堆積現(xiàn)象，桶底殘留較多，碾壓效果及效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種用于提高翻砂造型效率的混碾砂設(shè)備，采用多刀盤同時(shí)切割，不僅提高了切割效率，還提高了切割精度。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種用于提高翻砂造型效率的混碾砂設(shè)備，包括碾壓混合裝置及提升裝置，所述提升裝置設(shè)置在碾壓混合裝置的一側(cè)，將砂料從儲料腔中輸送至碾壓混合裝置；所述碾壓混合裝置包括碾壓混合桶，所述碾壓混合桶固定于抬高支架的上端，所述碾壓混合桶中活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過徑向懸臂對稱安裝有碾輪，所述碾輪活動(dòng)安裝于徑向懸臂的端部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸還通過連桿安裝有刮板，所述刮板呈月牙狀，刮板的外端靠近碾壓混合桶的內(nèi)壁，其內(nèi)端遠(yuǎn)離碾壓混合桶的內(nèi)壁并靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述抬高支架的下方固定安裝有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的減速電機(jī)，所述碾壓混合桶的桶底設(shè)有可開合的放料口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述提升裝置包括傾斜固定于碾壓混合桶一側(cè)的提升架，所述提升架的頂部安裝有提升卷揚(yáng)機(jī)，所述提升卷揚(yáng)機(jī)與拉繩相連，所述拉繩卷繞于提升架頂部的滑輪上，所述拉繩的下端與料斗連接，所述料斗的兩側(cè)通過滾輪可升降滑動(dòng)地安裝于提升架兩側(cè)的導(dǎo)軌之間。

所述放料口處安裝有手動(dòng)放料閥，所述手動(dòng)放料閥包括與所述放料口相適的閥板，所述閥板通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于碾壓混合桶的底部，所述轉(zhuǎn)軸的端部通過鉸軸活動(dòng)安裝有鎖板，所述碾壓混合桶的側(cè)面設(shè)有與所述鎖板對應(yīng)的扣板。

所述連桿的端部通過雙螺釘與刮板固連，所述連桿與刮板之間還連接有短桿。

所述刮板的上表面設(shè)有短柱，所述短桿的端部設(shè)有通孔，所述短柱插置于所述通孔中。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型用于鑄造砂料的碾碎、混合操作，采用對稱的碾輪、獨(dú)立的刮板相配合，碾壓混合桶的底部砂料殘留少，實(shí)現(xiàn)對砂料的高效碾碎混合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型中手動(dòng)放料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中碾壓混合桶的俯視圖。

圖中：1、儲料腔；2、碾壓混合桶；3、抬高支架；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、徑向懸臂；6、碾輪；7、連桿；8、刮板；10、減速電機(jī)；11、放料口；12、提升架；13、提升卷揚(yáng)機(jī)；14、拉繩；15、滑輪；16、料斗；17、閥板；18、轉(zhuǎn)軸；19、鉸軸；20、鎖板；21、扣板；22、雙螺釘；23、短桿；24、短柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的用于提高翻砂造型效率的混碾砂設(shè)備，包括碾壓混合裝置及提升裝置，提升裝置設(shè)置在碾壓混合裝置的一側(cè)，將砂料從儲料腔1中輸送至碾壓混合裝置；碾壓混合裝置包括碾壓混合桶2，碾壓混合桶2固定于抬高支架3的上端，碾壓混合桶2中活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過徑向懸臂5對稱安裝有碾輪6，碾輪6活動(dòng)安裝于徑向懸臂5的端部；轉(zhuǎn)動(dòng)軸4還通過連桿7安裝有刮板8，刮板8呈月牙狀，刮板8的外端靠近碾壓混合桶2的內(nèi)壁，其內(nèi)端遠(yuǎn)離碾壓混合桶2的內(nèi)壁并靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸4；抬高支架3的下方固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的減速電機(jī)10，碾壓混合桶2的桶底設(shè)有可開合的放料口11。

如圖1所示，提升裝置包括傾斜固定于碾壓混合桶2一側(cè)的提升架12，提升架12的頂部安裝有提升卷揚(yáng)機(jī)13，提升卷揚(yáng)機(jī)13與拉繩14相連，拉繩14卷繞于提升架12頂部的滑輪15上，拉繩14的下端與料斗16連接，料斗16的兩側(cè)通過滾輪可升降滑動(dòng)地安裝于提升架12兩側(cè)的導(dǎo)軌之間。

如圖1、圖2所示，放料口11處安裝有手動(dòng)放料閥，手動(dòng)放料閥包括與放料口11相適的閥板17，閥板17通過轉(zhuǎn)軸18可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于碾壓混合桶2的底部，轉(zhuǎn)軸18的端部通過鉸軸19活動(dòng)安裝有鎖板20，碾壓混合桶2的側(cè)面設(shè)有與鎖板20對應(yīng)的扣板21。

如圖3所示，連桿7的端部通過雙螺釘22與刮板8固連，連桿7與刮板8之間還連接有短桿23。刮板8的上表面設(shè)有短柱24，短桿23的端部設(shè)有通孔，短柱24插置于通孔中。

使用時(shí)，啟動(dòng)提升卷揚(yáng)機(jī)13，將盛滿砂料的料斗16提升至碾壓混合桶2的頂部，料斗16中的砂料倒入至碾壓混合桶2中；啟動(dòng)減速電機(jī)10，帶動(dòng)碾輪6圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，碾輪6同時(shí)繞著徑向懸臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對砂料的碾壓、混合；刮板8的月牙狀結(jié)構(gòu)，將堆積在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4附近的砂料向外刮動(dòng)，分散至碾輪6的下方，便于碾碎，提高混合效率；當(dāng)混合完成后，手動(dòng)打開轉(zhuǎn)軸18端部的鎖板20級扣板21，在砂料的重力作用下，閥板17繞著轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，打開放料口11，經(jīng)混合后的砂料從碾壓混合桶2的底部卸出。