本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置及設(shè)備。

背景技術(shù)：

SLS即選擇性激光燒結(jié)打印技術(shù)，是一種被廣泛應(yīng)用的快速成型技術(shù)，采用激光對(duì)三維實(shí)體的截面進(jìn)行逐層掃描完成原型制造，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，應(yīng)用范圍廣。

SLS工作原理是：送粉裝置將一定量粉末送至工作臺(tái)面，鋪粉輥將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，加熱裝置將粉末加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度，振鏡控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓對(duì)實(shí)心部分粉末層進(jìn)行掃描，使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，粉末熔化燒結(jié)并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，工作臺(tái)下降一個(gè)層的厚度，鋪粉輥又在上面鋪上一層均勻密實(shí)的粉末，進(jìn)行新一層截面的掃描燒結(jié)，經(jīng)若干層掃描疊加，直至完成整個(gè)原型制造。

在上述技術(shù)中，每層粉末燒結(jié)程序中，都需要鋪粉輥在粉床上鋪上一層粉末，然后回到送粉缸的上方，現(xiàn)有的鋪粉裝置中是在粉床上安裝了兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一用于鋪粉方向上的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，另一用于驅(qū)動(dòng)鋪粉輥來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這樣雖然可以實(shí)現(xiàn)快速成型工藝，但使得快速成型裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整個(gè)工藝的實(shí)現(xiàn)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，從而影響快速成型裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且提高了裝置的工作效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案如下：

用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置，其包括粉床，所述粉床上安裝有鋪粉裝置，其包括鋪粉導(dǎo)軌組、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)件、滑臺(tái)、托板、鋪粉輥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝于鋪粉導(dǎo)軌組兩端口之間，且其通過(guò)傳動(dòng)件相傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于粉床下表面上，且其驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪，所述滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在鋪粉導(dǎo)軌組上，且所述托板的一部分固裝于所述滑臺(tái)上，所述鋪粉輥安裝于所述托板的另一部分的下方，且所述鋪粉輥的一端通過(guò)支撐座固定在托板上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述鋪粉導(dǎo)軌組與鋪粉輥之間的齒條立板、固定安裝在所述齒條立板其中一面上的齒條以及設(shè)置在齒條下方且與齒條相齒合的齒輪，所述鋪粉輥的另一端通過(guò)軸承座與所述齒輪相連，所述鋪粉輥距離所述粉床為一個(gè)切片的層厚。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述鋪粉輥是滾輪。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)件是同步帶。

優(yōu)選的，所述滑臺(tái)具有至少兩個(gè)平行滑行導(dǎo)軌，所述鋪粉導(dǎo)軌組的任一橫截面具有至少兩個(gè)對(duì)稱滑塊，所述導(dǎo)軌容置至少一個(gè)所述鋪粉導(dǎo)軌組滑塊。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提出了另一技術(shù)方案：用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉設(shè)備，包括上述的用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的鋪粉輥在鋪粉的過(guò)程中需要作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，本機(jī)構(gòu)利用鋪粉過(guò)程中的水平移動(dòng)，讓齒輪和齒條產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使鋪粉輥產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，此機(jī)構(gòu)無(wú)需增加驅(qū)動(dòng)裝置，從而提高設(shè)備的穩(wěn)定性,提高了制作零件的成功率、精度和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)優(yōu)選實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所公開(kāi)的用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所公開(kāi)的用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所公開(kāi)的用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)記如下:

1，粉床；2，鋪粉導(dǎo)軌組；3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4，主動(dòng)輪；5，從動(dòng)輪；6，同步帶；7，滑臺(tái)；8，托板；9，鋪粉輥；10，支撐座；11，齒條立板；12，齒條；13，齒輪；14，軸承座；a，凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置，其包括粉床1，所述粉床1上安裝有鋪粉裝置，其包括鋪粉導(dǎo)軌組2、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪5、同步帶6、滑臺(tái)7、托板8、鋪粉輥9及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5安裝于鋪粉導(dǎo)軌組2兩端口之間，且主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5通過(guò)同步帶6相傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝于粉床1下表面上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪4，所述滑臺(tái)7滑動(dòng)設(shè)置在鋪粉導(dǎo)軌組2上，且所述托板8的一部分固裝于所述滑臺(tái)7上，所述鋪粉輥9安裝于所述托板8的另一部分的下方，且所述鋪粉輥9的一端通過(guò)支撐座10固定在托板8上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述鋪粉導(dǎo)軌組2與鋪粉輥9之間的齒條立板11、固定安裝在所述齒條立板11其中一面上的齒條12以及設(shè)置在齒條12下方且與齒條12相齒合的齒輪13，所述鋪粉輥9的另一端通過(guò)軸承座14與所述齒輪13相連，所述鋪粉輥9距離所述粉床1為一個(gè)切片的層厚，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪4，通過(guò)同步帶6帶動(dòng)滑臺(tái)7來(lái)回移動(dòng)，鋪粉輥9通過(guò)齒輪13和齒條12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪的自轉(zhuǎn)，繼而完成鋪粉工作。

繼續(xù)如圖1、圖2、圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3是伺服電機(jī)，所述鋪粉輥9是滾輪。

繼續(xù)如圖1、圖2、圖3所示，所述滑臺(tái)7具有至少兩個(gè)平行滑行凹槽a，所述鋪粉導(dǎo)軌組2的任一橫截面具有至少兩個(gè)對(duì)稱凸起部，所述凹槽a容置至少一個(gè)所述鋪粉導(dǎo)軌組2凸起部。

本實(shí)用新型還提出了另一技術(shù)方案：用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉設(shè)備，包括上述的用于選擇性激光燒結(jié)3D打印機(jī)的自動(dòng)鋪粉裝置。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。