本技術(shù)涉及輪胎氣門嘴加工，具體為一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置。

背景技術(shù)：

1、氣門嘴是一種獨立的閥體裝置，打開時讓氣體進(jìn)入無內(nèi)胎輪胎或內(nèi)胎的空間，然后自動關(guān)閉并密封保存氣體而產(chǎn)生氣壓，以防止氣體逸出輪胎或內(nèi)胎。除了實心輪胎外，其他必須充氣的輪胎或內(nèi)胎皆需要使用此裝置充氣。

2、目前，輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置在實際生產(chǎn)過中，由于不能控制進(jìn)料的速度，使得裝置在進(jìn)料過程中容易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，影響后續(xù)輪胎氣門嘴的加工處理，同時無法對輪胎氣門嘴的底部進(jìn)行噴丸處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供了一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，達(dá)到解決上述背景技術(shù)中提出問題的目的。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，包括：

3、底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，所述底座的左側(cè)固定安裝有集料斗；

4、送料組件，所述送料組件固定安裝在底座的頂部；

5、其中，所述送料組件包括有驅(qū)動部位、開關(guān)部位；

6、處理組件，所述處理組件固定安裝在底座的頂部；

7、其中，所述處理組件包括有伸縮部位、噴丸部位。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動部位包括有電機(jī)座，所述電機(jī)座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述底座的頂部固定安裝有頂蓋，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與底座之間通過軸承活動安裝，帶動軸承固定安裝在底座的內(nèi)部，所述頂蓋與軸承相適配。

9、優(yōu)選的，所述開關(guān)部位包括有收集斗，所述收集斗的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述收集斗的內(nèi)部活動安裝有擋板，所述擋板的右側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的右側(cè)固定安裝有液壓伸縮桿一，所述收集斗的底部固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述底座的內(nèi)部固定安裝有感應(yīng)模塊。

10、優(yōu)選的，所述收集斗與轉(zhuǎn)輪固定安裝，所述安裝槽與液壓伸縮桿一相適配，所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸固定安裝，所述感應(yīng)模塊與液壓伸縮桿一之間電性連接。

11、優(yōu)選的，所述伸縮部位包括有支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有定位柱一，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述底座底部的內(nèi)壁固定安裝有定位柱二。

12、優(yōu)選的，所述支撐板與進(jìn)料口相適配，所述彈簧的一端與支撐板固定連接，所述彈簧的另一端與底座底部的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧均與定位柱一、定位柱二相套設(shè)。

13、優(yōu)選的，所述噴丸部位包括有傳送帶一，所述底座的頂部固定安裝有支架，所述支架的底部固定安裝有噴丸機(jī)，所述底座的內(nèi)部活動安裝有傳送帶二，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有出料口，所述傳送帶二的正面活動安裝有三角架，所述三角架的右側(cè)固定安裝有液壓伸縮桿二，所述液壓伸縮桿二的右側(cè)固定安裝有支座，所述底座的正面固定安裝有總控制器。

14、優(yōu)選的，所述傳送帶一與底座固定安裝，所述三角架的背面貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部，所述總控制器與液壓伸縮桿二之間電性連接，所述總控制器與感應(yīng)模塊之間電性連接。

15、本實用新型提供了一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置。具備以下

16、有益效果：

17、(1)、本實用新型通過設(shè)置送料組件，利用感應(yīng)模塊控制液壓伸縮桿一的開關(guān)，同時總控制器控制感應(yīng)模塊的開啟時間間隔，實現(xiàn)裝置的不間斷送料，達(dá)到了裝置連續(xù)送料的效果。

18、(2)、本實用新型通過設(shè)置處理組件，利用噴丸機(jī)對輪胎氣門嘴進(jìn)行噴丸處理，同時在傳送帶的作用下，使輪胎氣門嘴處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，便于充分噴丸處理，達(dá)到了裝置對輪胎氣門嘴噴丸完全的效果。

技術(shù)特征：

1.一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動部位(31)包括有電機(jī)座(311)，所述電機(jī)座(311)的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)(312)，所述電機(jī)(312)的輸出端固定安裝有聯(lián)軸器(313)，所述聯(lián)軸器(313)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(314)，所述底座(1)的頂部固定安裝有頂蓋(315)，所述轉(zhuǎn)軸(314)的一端貫穿底座(1)并延伸至底座(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(314)與底座(1)之間通過軸承活動安裝，帶動軸承固定安裝在底座(1)的內(nèi)部，所述頂蓋(315)與軸承相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述開關(guān)部位(32)包括有收集斗(321)，所述收集斗(321)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(322)，所述收集斗(321)的內(nèi)部活動安裝有擋板(323)，所述擋板(323)的右側(cè)固定安裝有連接塊(324)，所述連接塊(324)的右側(cè)固定安裝有液壓伸縮桿一(325)，所述收集斗(321)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)輪(326)，所述底座(1)的內(nèi)部固定安裝有感應(yīng)模塊(327)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述收集斗(321)與轉(zhuǎn)輪(326)固定安裝，所述安裝槽(322)與液壓伸縮桿一(325)相適配，所述轉(zhuǎn)輪(326)與轉(zhuǎn)軸(314)固定安裝，所述感應(yīng)模塊(327)與液壓伸縮桿一(325)之間電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述伸縮部位(41)包括有支撐板(411)，所述支撐板(411)的底部固定安裝有定位柱一(412)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(413)，所述底座(1)底部的內(nèi)壁固定安裝有定位柱二(414)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述支撐板(411)與進(jìn)料口(2)相適配，所述彈簧(413)的一端與支撐板(411)固定連接，所述彈簧(413)的另一端與底座(1)底部的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧(413)均與定位柱一(412)、定位柱二(414)相套設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述噴丸部位(42)包括有傳送帶一(421)，所述底座(1)的頂部固定安裝有支架(422)，所述支架(422)的底部固定安裝有噴丸機(jī)(423)，所述底座(1)的內(nèi)部活動安裝有傳送帶二(424)，所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有出料口(425)，所述傳送帶二(424)的正面活動安裝有三角架(426)，所述三角架(426)的右側(cè)固定安裝有液壓伸縮桿二(427)，所述液壓伸縮桿二(427)的右側(cè)固定安裝有支座(428)，所述底座(1)的正面固定安裝有總控制器(429)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，其特征在于：所述傳送帶一(421)與底座(1)固定安裝，所述三角架(426)的背面貫穿底座(1)并延伸至底座(1)的內(nèi)部，所述總控制器(429)與液壓伸縮桿二(427)之間電性連接，所述總控制器(429)與感應(yīng)模塊(327)之間電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輪胎氣門嘴加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種輪胎氣門嘴加工用表面噴丸處理裝置，包括：底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，所述底座的左側(cè)固定安裝有集料斗；送料組件，送料組件固定安裝在底座的頂部；所述送料組件包括有驅(qū)動部位、開關(guān)部位；處理組件，所述處理組件固定安裝在底座的頂部；所述處理組件包括有伸縮部位、噴丸部位；所述驅(qū)動部位包括有電機(jī)座，所述電機(jī)座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有聯(lián)軸器。本技術(shù)通過設(shè)置處理組件，利用噴丸機(jī)對輪胎氣門嘴進(jìn)行噴丸處理，同時在傳送帶的作用下，使輪胎氣門嘴處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，便于充分噴丸處理，達(dá)到了裝置對輪胎氣門嘴噴丸完全的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市昌雄金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19