1.一種從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：所述釩渣浸出液中釩濃度范圍為5g/l～60g/l，鉻濃度范圍為0.5g/l～10g/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：在步驟s1中加入沉淀劑之前，先調(diào)節(jié)所述釩渣浸出液的ph值范圍為5～10，溫度范圍為25～95℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：在步驟s2中調(diào)節(jié)所述一次凈化液的ph值范圍為10～14，溫度范圍為60～180℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：所述沉淀劑為氯化鈣、氯化鋁、氯化鎂、硫酸鋁、硫酸鎂中的一種或多種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：所述還原劑為硫化鈉、硫化鉀、硫化銨、硫化鈣、硫氫化鈉中的一種或多種組合，在步驟s2中加入還原劑后攪拌反應(yīng)10～120min實現(xiàn)所述一次凈化液中鉻的靶向還原和硅的同步吸附去除。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：所述洗滌液為含氫氧化鈉或碳酸鈉0～0.5mol/l的水溶液，在步驟s3中將所述鉻沉淀渣與所述洗滌液按0.5～5:1混合，并調(diào)整混合液溫度為25～90℃，在超聲發(fā)生器內(nèi)開啟超聲和攪拌，洗滌5～60min；步驟s3中的高溫煅燒溫度為600～1200℃，時間為30～180min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：所述氧化劑為過氧化氫、次氯酸鈉、氯氣、氯酸鉀、氯酸鈉、高氯酸中的一種或多種組合，在步驟s4中加入氧化劑，在25～90℃下攪拌反應(yīng)1～4h，實現(xiàn)殘留的硫離子氧化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的方法，其特征在于：步驟s4中所述酸性銨鹽沉釩是指先調(diào)節(jié)二次凈化液ph至5～6、調(diào)節(jié)溶液溫度為90～100℃后，添加氯化銨、硫酸銨、硝酸銨或氨水的一種或多種組合，控制銨釩比為0.5～2:1，再將溶液ph值調(diào)至2～3，攪拌反應(yīng)10～90min，得到釩酸銨沉淀；步驟s4中的超聲洗滌是將所述釩酸銨與水按0.5～5:1混合，并調(diào)整混合液溫度為25～90℃，超聲攪拌洗滌5～60min，除去釩酸銨中夾雜的可溶性雜質(zhì)；步驟s4中所述的高溫煅燒是將洗滌后的釩酸銨在300～800℃下煅燒30～180min，使釩酸銨分解得到五氧化二釩。
10.一種從釩渣浸出液中選擇性沉鉻并同步除硅的系統(tǒng)，用于實現(xiàn)權(quán)利要求1-9任一所述的方法，其特征在于：包括沉淀池、還原池、第一超聲洗滌設(shè)備、第一高溫煅燒設(shè)備、沉釩池、第二超聲洗滌設(shè)備和第二高溫煅燒設(shè)備；