本發(fā)明屬于金屬表面處理，尤其涉及一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法。

背景技術(shù)：

1、熱滲鋅作為一種鋼鐵防腐蝕表面處理工藝，具有優(yōu)異的性能和環(huán)保優(yōu)勢(shì)，滲層硬度高、厚度可控、耐磨抗劃傷、耐蝕性優(yōu)異，可以對(duì)復(fù)雜腔體結(jié)構(gòu)提供保護(hù)，在軌道交通、光伏風(fēng)電、船舶橋梁等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。在熱滲鋅工業(yè)化生產(chǎn)中，滲鋅粉劑一般由鋅粉、活化劑及惰性組分構(gòu)成，nh4cl活化劑的加入可以提高滲鋅效率，石英砂、al2o3等惰性填充組分可以避免鋅粉顆粒燒結(jié)。

2、近年來(lái)隨著應(yīng)用環(huán)境的變化和人們對(duì)金屬材料性能要求的提高，單一元素所形成的滲層已難以滿足工業(yè)需求，存在如下缺點(diǎn)：

3、(1)傳統(tǒng)滲鋅粉劑中鋅粉占比低，需要添加較多的滲鋅粉劑才能達(dá)到要求的滲層厚度，滲鋅效率低；

4、(2)惰性填充組分中的石英砂、al2o3粉末有粉塵危害；

5、(3)滲鋅粉劑利用率低，無(wú)法多次使用，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的

2、為了解決現(xiàn)有滲鋅粉劑的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法。

3、發(fā)明技術(shù)解決方案

4、一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，該方法先通過(guò)水熱處理方法制備出表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉，然后再將制備出的鋅粉與zncl混合得到滲鋅粉劑，鋅粉的質(zhì)量不小于滲鋅粉劑質(zhì)量的92％。

5、優(yōu)選的，滲鋅粉劑中還添加y2o3，y2o3的質(zhì)量為滲鋅粉劑質(zhì)量的1％～3％。

6、優(yōu)選的，表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉由乙酸鋅溶液在160℃～250℃、1mpa～10mpa的環(huán)境下制備。

7、優(yōu)選的，乙酸鋅溶液的濃度為0.5mol/l～1mol/l。

8、優(yōu)選的，乙酸鋅溶液放置在帶放氣閥的壓力容器中制備表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉。

9、優(yōu)選的，制備表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉時(shí)，乙酸鋅溶液在壓力容器中保溫1h。

10、優(yōu)選的，壓力容器升溫時(shí)不設(shè)置溫度梯度。

11、優(yōu)選的，保溫時(shí)間到后立即打開放氣閥，直至完全反應(yīng)后切斷壓力容器的電源，使壓力容器冷卻至室溫。

12、優(yōu)選的，冷卻后的產(chǎn)物用去離子水清洗干凈，過(guò)濾烘干后得到表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉。

13、優(yōu)選的，壓力容器上還帶有壓力表。

14、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

15、(1)海膽狀納米氧化鋅層有效隔離鋅粉顆粒的金屬核心，防止鋅粉顆粒的燒結(jié)和粘附到鋼鐵表面，無(wú)需添加石英砂、al2o3等惰性組分。

16、(2)滲鋅粉劑含鋅量高達(dá)90wt％以上，滲鋅結(jié)果穩(wěn)定可控，滲鋅粉劑可以多次使用而無(wú)需更換。

17、(3)添加y2o3的滲劑，制備的滲層具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量和性能。

技術(shù)特征：

1.一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，該方法先通過(guò)水熱處理方法制備出表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉，然后再將制備出的鋅粉與zncl混合得到滲鋅粉劑，鋅粉的質(zhì)量不小于滲鋅粉劑質(zhì)量的92％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，滲鋅粉劑中還添加y2o3，y2o3的質(zhì)量為滲鋅粉劑質(zhì)量的1％～3％。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉由乙酸鋅溶液在160℃～250℃、1mpa～10mpa的環(huán)境下制備。

4.如權(quán)利要求3所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，乙酸鋅溶液的濃度為0.5mol/l～1mol/l。

5.如權(quán)利要求3所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，乙酸鋅溶液放置在帶放氣閥的壓力容器中制備表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉。

6.如權(quán)利要求5所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，制備表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉時(shí)，乙酸鋅溶液在壓力容器中保溫1h。

7.如權(quán)利要求5所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，壓力容器升溫時(shí)不設(shè)置溫度梯度。

8.如權(quán)利要求6所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，保溫時(shí)間到后立即打開放氣閥，直至完全反應(yīng)后切斷壓力容器的電源，使壓力容器冷卻至室溫。

9.如權(quán)利要求8所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，冷卻后的產(chǎn)物用去離子水清洗干凈，過(guò)濾烘干后得到表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉。

10.如權(quán)利要求5所述的一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，其特征在于，壓力容器上還帶有壓力表。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的滲鋅粉劑的制備方法，該方法先通過(guò)水熱處理方法制備出表面覆蓋納米氧化鋅的鋅粉，然后再將制備出的鋅粉與ZnCl混合得到滲鋅粉劑，鋅粉的質(zhì)量不小于滲鋅粉劑質(zhì)量的92％。采用該方法制備的滲鋅粉劑中海膽狀納米氧化鋅層有效隔離鋅粉顆粒的金屬核心，防止鋅粉顆粒的燒結(jié)和粘附到鋼鐵表面，無(wú)需添加石英砂、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;等惰性組分。

技術(shù)研發(fā)人員：柴武,何衛(wèi)平,劉元海,慕仙蓮,王媛媛,王小龍,王廣超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)特種飛行器研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14