本發(fā)明屬于閥桿加工，更具體地說，特別涉及一種閥桿表面磨光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、閥桿是閥門重要部件，用于傳動，上接執(zhí)行機構(gòu)或者手柄，下面直接帶動閥芯移動或轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用；閥桿在使用之前需要對其表面進行打磨，進而避免閥桿的表面粗糙而影響連接效果。

2、目前使用的閥桿磨光設(shè)備還存在以下問題：

3、1、當需要加工多個閥桿時，操作工人需要對閥桿進行單個擰緊，磨光后需要將閥桿單個松開，增加了閥桿的安裝和拆卸時間，降低了閥桿的磨光效率；

4、2、雖然一些磨光設(shè)備上安裝了防護結(jié)構(gòu)，但防護結(jié)構(gòu)操作工人利用效果較差，導(dǎo)致操作工人容易發(fā)生誤傷，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種閥桿表面磨光設(shè)備，其具有定位單元、連接單元、鎖緊單元、驅(qū)動單元、磨光單元和防護單元；實現(xiàn)了磨光時三個傘齒輪d與三個傘齒輪c的自動分離，磨光后三個傘齒輪d與三個傘齒輪c的自動嚙合；兩個復(fù)位彈簧d的設(shè)置，使矩形活動塊和控制盒能正常收納在矩形收納框中，避免了控制盒出現(xiàn)誤觸情況，降低了安全隱患。

2、本公開第一方面，提供了一種閥桿表面磨光設(shè)備，具體包括支撐底架；所述支撐底架上安裝有三組定位單元，且三組定位單元上分別安裝有待打磨的閥桿；

3、所述支撐底架上安裝有連接單元，所述連接單元用于驅(qū)動三組定位單元旋轉(zhuǎn)；三組所述定位單元上分別安裝有鎖緊單元，且三組鎖緊單元用于固定三個待打磨的閥桿；

4、所述支撐底架上安裝有驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元用于擰緊和松開三組鎖緊單元；所述支撐底架的頂部安裝有磨光單元；所述支撐底架上安裝有防護單元，所述防護單元用于保護操作工人。

5、至少一些實施例中，所述定位單元包括：軸承a、轉(zhuǎn)軸a、齒輪a和定位座；所述軸承a安裝在支撐底架上；所述轉(zhuǎn)軸a安裝在軸承a上；所述齒輪a焊接在轉(zhuǎn)軸a的底端；所述定位座焊接在轉(zhuǎn)軸a的頂部。

6、至少一些實施例中，所述連接單元包括：軸承b、轉(zhuǎn)軸b和齒輪b；所述軸承b安裝在支撐底架上；所述轉(zhuǎn)軸b安裝在軸承b上；所述齒輪b焊接在轉(zhuǎn)軸b的底端，且齒輪b與齒輪a嚙合連接。

7、至少一些實施例中，所述鎖緊單元包括：鎖緊旋鈕、傘齒輪c、限位塊和復(fù)位彈簧a；所述鎖緊旋鈕螺紋連接在定位座上；所述傘齒輪c轉(zhuǎn)動安裝在鎖緊旋鈕的外部，且傘齒輪c的內(nèi)壁開設(shè)有一圈限位卡槽；所述限位塊滑動安裝在鎖緊旋鈕的內(nèi)部，且限位塊的外端插入在上方的限位卡槽中；所述復(fù)位彈簧a安裝在限位塊的內(nèi)部，且復(fù)位彈簧a的內(nèi)端與鎖緊旋鈕接觸。

8、至少一些實施例中，所述驅(qū)動單元包括：圓形導(dǎo)向軸a、活動支架、傘齒輪d、限位卡環(huán)a和復(fù)位彈簧b；所述圓形導(dǎo)向軸a共設(shè)有三個，且三個圓形導(dǎo)向軸a焊接在支撐底架的頂部；所述活動支架滑動安裝在三個圓形導(dǎo)向軸a的外部；所述傘齒輪d共設(shè)有三個，且三個傘齒輪d焊接在活動支架上，并且三個傘齒輪d與三個傘齒輪c嚙合連接；所述限位卡環(huán)a共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)a焊接在三個圓形導(dǎo)向軸a的頂端，并且三個限位卡環(huán)a的底部與活動支架接觸；所述復(fù)位彈簧b共設(shè)有三個，且三個復(fù)位彈簧b安裝在三個圓形導(dǎo)向軸a的外部，并且三個復(fù)位彈簧b位于支撐底架和活動支架之間。

9、至少一些實施例中，所述磨光單元包括：電動缸、安裝頂板、電機和安裝環(huán)架；所述電動缸共設(shè)有兩個，且兩個電動缸固定安裝在支撐底架的頂部；所述安裝頂板固定安裝在兩個電動缸的頂部；所述電機固定安裝在安裝頂板的底部；所述安裝環(huán)架固定安裝在電機的輸出軸上。

10、至少一些實施例中，所述磨光單元還包括：砂輪打磨環(huán)、六邊形驅(qū)動桿和推動桿；所述砂輪打磨環(huán)固定安裝在安裝環(huán)架的外部；所述六邊形驅(qū)動桿焊接在安裝環(huán)架的底部，且六邊形驅(qū)動桿還與轉(zhuǎn)軸b滑動連接；所述推動桿共設(shè)有三個，且三個推動桿滑動安裝在安裝頂板上。

11、至少一些實施例中，所述磨光單元還包括：限位卡環(huán)b、限位卡環(huán)c和復(fù)位彈簧c；所述限位卡環(huán)b共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)b焊接在三個推動桿的頂端，并且三個限位卡環(huán)b的底部與安裝頂板接觸；所述限位卡環(huán)c共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)c焊接在三個推動桿的外部；所述復(fù)位彈簧c共設(shè)有三個，且三個復(fù)位彈簧c安裝在三個推動桿的外部，并且三個復(fù)位彈簧c位于安裝頂板和三個限位卡環(huán)c之間。

12、至少一些實施例中，所述防護單元包括：矩形收納框、矩形活動塊、控制盒和圓形導(dǎo)向軸b；所述矩形收納框焊接在支撐底架上；所述矩形活動塊滑動安裝在矩形收納框的內(nèi)部；所述控制盒固定安裝在矩形活動塊上；所述圓形導(dǎo)向軸b共設(shè)有兩個，且兩個圓形導(dǎo)向軸b焊接在矩形收納框上，并且兩個圓形導(dǎo)向軸b還與矩形活動塊滑動連接。

13、至少一些實施例中，所述防護單元還包括：復(fù)位彈簧d、連接插塊、防護擋板和u型把手；所述復(fù)位彈簧d共設(shè)有兩個，且兩個復(fù)位彈簧d安裝在兩個圓形導(dǎo)向軸b的外部；所述連接插塊插入在支撐底架和矩形收納框上；所述防護擋板焊接在連接插塊的頂部；所述u型把手焊接在防護擋板的頂部。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

15、1、本發(fā)明，當兩個電動缸和電機工作時，砂輪打磨環(huán)緩慢向下移動；當電機帶動六邊形驅(qū)動桿工作時，三個齒輪a在齒輪b的作用下自動轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了三個閥桿表面的自動磨光。

16、2、本發(fā)明，當三個定位座在六邊形驅(qū)動桿的作用下逆時針轉(zhuǎn)動時，三個傘齒輪c沿著三個傘齒輪d逆時針轉(zhuǎn)動，此時，三個鎖緊旋鈕順時針轉(zhuǎn)動，使三個鎖緊旋鈕的內(nèi)端與三個閥桿接觸，對三個閥桿起到了固定效果，當三個定位座在六邊形驅(qū)動桿的作用下順時針轉(zhuǎn)動時，三個傘齒輪c沿著三個傘齒輪d順時針轉(zhuǎn)動，此時，三個鎖緊旋鈕逆時針轉(zhuǎn)動，使三個鎖緊旋鈕與三個閥桿分離，方便工作人員將磨光后的閥桿取下；

17、此外，當鎖緊旋鈕的內(nèi)端與閥桿接觸后傘齒輪c還順時針轉(zhuǎn)動時，鎖緊旋鈕會停止轉(zhuǎn)動，傘齒輪c的轉(zhuǎn)動力推動限位塊自動向內(nèi)移動，避免了鎖緊旋鈕損傷待磨光的閥桿；當傘齒輪c逆時針轉(zhuǎn)動時，限位塊在限位卡槽的形狀作用下不會向內(nèi)移動，保證了鎖緊旋鈕能與閥桿順利分離；

18、此外，當安裝頂板帶動砂輪打磨環(huán)向下移動時，三個推動桿能推動活動支架向下移動，使三個傘齒輪d與三個傘齒輪c分離，當三個復(fù)位彈簧b全部壓縮時活動支架停止移動，此時，三個復(fù)位彈簧c緩慢壓縮，實現(xiàn)了磨光時三個傘齒輪d與三個傘齒輪c的自動分離，磨光后三個傘齒輪d與三個傘齒輪c的自動嚙合。

19、3、本發(fā)明，兩個復(fù)位彈簧d的設(shè)置，使矩形活動塊和控制盒能正常收納在矩形收納框中，避免了控制盒出現(xiàn)誤觸情況，降低了安全隱患，當連接插塊插入在支撐底架和矩形收納框上時，在重力作用下，矩形活動塊能帶動控制盒向下移動，保證了按動控制盒時，防護擋板處于防護位置，提高了防護效果。

技術(shù)特征：

1.一種閥桿表面磨光設(shè)備，包括支撐底架（1）；其特征在于，所述支撐底架（1）上安裝有三組定位單元（2），且三組定位單元（2）上分別安裝有待打磨的閥桿（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述定位單元（2）包括：軸承a（201）、轉(zhuǎn)軸a（202）、齒輪a（203）和定位座（204）；所述軸承a（201）安裝在支撐底架（1）上；所述轉(zhuǎn)軸a（202）安裝在軸承a（201）上；所述齒輪a（203）焊接在轉(zhuǎn)軸a（202）的底端；所述定位座（204）焊接在轉(zhuǎn)軸a（202）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述連接單元（3）包括：軸承b（301）、轉(zhuǎn)軸b（302）和齒輪b（303）；所述軸承b（301）安裝在支撐底架（1）上；所述轉(zhuǎn)軸b（302）安裝在軸承b（301）上；所述齒輪b（303）焊接在轉(zhuǎn)軸b（302）的底端，且齒輪b（303）與齒輪a（203）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述鎖緊單元（5）包括：鎖緊旋鈕（501）、傘齒輪c（502）、限位塊（503）和復(fù)位彈簧a（504）；所述鎖緊旋鈕（501）螺紋連接在定位座（204）上；所述傘齒輪c（502）轉(zhuǎn)動安裝在鎖緊旋鈕（501）的外部，且傘齒輪c（502）的內(nèi)壁開設(shè)有一圈限位卡槽（5021）；所述限位塊（503）滑動安裝在鎖緊旋鈕（501）的內(nèi)部，且限位塊（503）的外端插入在上方的限位卡槽（5021）中；所述復(fù)位彈簧a（504）安裝在限位塊（503）的內(nèi)部，且復(fù)位彈簧a（504）的內(nèi)端與鎖緊旋鈕（501）接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動單元（6）包括：圓形導(dǎo)向軸a（601）、活動支架（602）、傘齒輪d（603）、限位卡環(huán)a（604）和復(fù)位彈簧b（605）；所述圓形導(dǎo)向軸a（601）共設(shè)有三個，且三個圓形導(dǎo)向軸a（601）焊接在支撐底架（1）的頂部；所述活動支架（602）滑動安裝在三個圓形導(dǎo)向軸a（601）的外部；所述傘齒輪d（603）共設(shè)有三個，且三個傘齒輪d（603）焊接在活動支架（602）上，并且三個傘齒輪d（603）與三個傘齒輪c（502）嚙合連接；所述限位卡環(huán)a（604）共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)a（604）焊接在三個圓形導(dǎo)向軸a（601）的頂端，并且三個限位卡環(huán)a（604）的底部與活動支架（602）接觸；所述復(fù)位彈簧b（605）共設(shè)有三個，且三個復(fù)位彈簧b（605）安裝在三個圓形導(dǎo)向軸a（601）的外部，并且三個復(fù)位彈簧b（605）位于支撐底架（1）和活動支架（602）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述磨光單元（7）包括：電動缸（701）、安裝頂板（702）、電機（703）和安裝環(huán)架（704）；所述電動缸（701）共設(shè)有兩個，且兩個電動缸（701）固定安裝在支撐底架（1）的頂部；所述安裝頂板（702）固定安裝在兩個電動缸（701）的頂部；所述電機（703）固定安裝在安裝頂板（702）的底部；所述安裝環(huán)架（704）固定安裝在電機（703）的輸出軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述磨光單元（7）還包括：砂輪打磨環(huán)（705）、六邊形驅(qū)動桿（706）和推動桿（707）；所述砂輪打磨環(huán)（705）固定安裝在安裝環(huán)架（704）的外部；所述六邊形驅(qū)動桿（706）焊接在安裝環(huán)架（704）的底部，且六邊形驅(qū)動桿（706）還與轉(zhuǎn)軸b（302）滑動連接；所述推動桿（707）共設(shè)有三個，且三個推動桿（707）滑動安裝在安裝頂板（702）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述磨光單元（7）還包括：限位卡環(huán)b（708）、限位卡環(huán)c（709）和復(fù)位彈簧c（710）；所述限位卡環(huán)b（708）共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)b（708）焊接在三個推動桿（707）的頂端，并且三個限位卡環(huán)b（708）的底部與安裝頂板（702）接觸；所述限位卡環(huán)c（709）共設(shè)有三個，且三個限位卡環(huán)c（709）焊接在三個推動桿（707）的外部；所述復(fù)位彈簧c（710）共設(shè)有三個，且三個復(fù)位彈簧c（710）安裝在三個推動桿（707）的外部，并且三個復(fù)位彈簧c（710）位于安裝頂板（702）和三個限位卡環(huán)c（709）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述防護單元（8）包括：矩形收納框（801）、矩形活動塊（802）、控制盒（803）和圓形導(dǎo)向軸b（804）；所述矩形收納框（801）焊接在支撐底架（1）上；所述矩形活動塊（802）滑動安裝在矩形收納框（801）的內(nèi)部；所述控制盒（803）固定安裝在矩形活動塊（802）上；所述圓形導(dǎo)向軸b（804）共設(shè)有兩個，且兩個圓形導(dǎo)向軸b（804）焊接在矩形收納框（801）上，并且兩個圓形導(dǎo)向軸b（804）還與矩形活動塊（802）滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種閥桿表面磨光設(shè)備，其特征在于，所述防護單元（8）還包括：復(fù)位彈簧d（805）、連接插塊（806）、防護擋板（807）和u型把手（808）；所述復(fù)位彈簧d（805）共設(shè)有兩個，且兩個復(fù)位彈簧d（805）安裝在兩個圓形導(dǎo)向軸b（804）的外部；所述連接插塊（806）插入在支撐底架（1）和矩形收納框（801）上；所述防護擋板（807）焊接在連接插塊（806）的頂部；所述u型把手（808）焊接在防護擋板（807）的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種閥桿表面磨光設(shè)備，涉及閥桿加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐底架；所述支撐底架上安裝有三組定位單元，且三組定位單元上分別安裝有待打磨的閥桿；所述支撐底架上安裝有連接單元；三組所述定位單元上分別安裝有鎖緊單元；所述支撐底架上安裝有驅(qū)動單元；所述支撐底架的頂部安裝有磨光單元；所述支撐底架上安裝有防護單元；本發(fā)明，兩個復(fù)位彈簧D的設(shè)置，使矩形活動塊和控制盒能正常收納在矩形收納框中，避免了控制盒出現(xiàn)誤觸情況，降低了安全隱患；解決了雖然一些磨光設(shè)備上安裝了防護結(jié)構(gòu)，但防護結(jié)構(gòu)操作工人利用效果較差，導(dǎo)致操作工人容易發(fā)生誤傷，存在安全隱患的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：宗華
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市大豐華瑞精工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10