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      一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置及研磨方法與流程

      文檔序號:39620850發(fā)布日期:2024-10-11 13:39閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,包括研磨臺(1),其特征在于:所述研磨臺(1)的后側(cè)上端安裝有上研磨機構(gòu)(2),所述上研磨機構(gòu)(2)上安裝有研磨盤(3),所述研磨臺(1)的上端固定設(shè)置有研磨殼(4),所述研磨殼(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有雙面研磨組件(5),所述雙面研磨組件(5)的上設(shè)置有若干組側(cè)面研磨組件(6),所述雙面研磨組件(5)包括固定設(shè)置在研磨殼(4)上側(cè)內(nèi)壁的固定架(51),所述固定架(51)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(52),所述固定架(51)的下端固定設(shè)置有u型框(53),所述u型框(53)的中心位置固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(54),所述轉(zhuǎn)軸(54)的下側(cè)與電機(52)轉(zhuǎn)動軸下側(cè)均固定設(shè)置有同步輪(55),兩組所述同步輪(55)的外側(cè)套有同步帶(56),所述轉(zhuǎn)軸(54)的上端固定設(shè)置有第一齒輪(57),所述轉(zhuǎn)軸(54)的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動架(58),所述轉(zhuǎn)動架(58)的后側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動架(59),所述驅(qū)動架(59)的下側(cè)固定設(shè)置有第二齒輪(510),所述驅(qū)動架(59)的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三齒輪(511),所述第三齒輪(511)的上端固定設(shè)置有圓管(512),所述驅(qū)動架(59)的外側(cè)靠近轉(zhuǎn)動架(58)與第三齒輪(511)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒盤(513),所述固定架(51)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有齒環(huán)架(514),所述圓管(512)的外側(cè)固定設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動框(515)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述側(cè)面研磨組件(6)包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動框(515)內(nèi)側(cè)的固定條(61),所述固定條(61)的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有滑框(62),所述滑框(62)的一側(cè)固定設(shè)置有定位條(63),所述定位條(63)的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動框(515)的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪(64),所述定位條(63)靠近固定條(61)的一側(cè)固定設(shè)置有t型桿(65),所述t型桿(65)的后側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一號錐齒輪(66),所述一號錐齒輪(66)的一端固定設(shè)置有第四齒輪(67),所述第四齒輪(67)的一端固定設(shè)置有一號驅(qū)動胎輪(68),所述t型桿(65)的后端與固定條(61)的一端之間固定設(shè)置有驅(qū)動彈簧(69),所述t型桿(65)的上側(cè)靠近第五齒輪(613)的位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有二號錐齒輪(610),所述二號錐齒輪(610)的上端固定設(shè)置有二號驅(qū)動胎輪(611)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述滑框(62)的前后側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)置有兩組固定片(612),兩組所述固定片(612)的內(nèi)側(cè)活動設(shè)置有第五齒輪(613),所述第五齒輪(613)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有連接桿(614),所述連接桿(614)的一端固定設(shè)置有連接盤(615),所述連接盤(615)的一側(cè)靠近下方位置固定設(shè)置有連接軸(616),所述連接軸(616)的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接條(617),所述連接條(617)的上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動桿(618),所述驅(qū)動桿(618)的一端固定設(shè)置有活動塊(619),所述活動塊(619)的上側(cè)設(shè)置有套筒(620),所述套筒(620)與活動塊(619)的內(nèi)側(cè)活動設(shè)置有螺栓(621),所述活動塊(619)與套筒(620)的一側(cè)均滑動設(shè)置有研磨片(622),所述定位條(63)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)驅(qū)動桿(618)與活動塊(619)連接處以及研磨片(622)與套筒(620)、活動塊(619)的連接處均開設(shè)有活動口(623)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述研磨殼(4)的中心位置設(shè)置有圓口,所述轉(zhuǎn)軸(54)與固定架(51)活動設(shè)置,所述第一齒輪(57)與第二齒輪(510)嚙合設(shè)置,所述圓管(512)與驅(qū)動架(59)為活動設(shè)置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述齒盤(513)的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別固定設(shè)置有內(nèi)齒環(huán)與外齒環(huán),所述齒盤(513)的內(nèi)齒環(huán)與第三齒輪(511)嚙合設(shè)置,所述齒盤(513)的外齒環(huán)與齒環(huán)架(514)嚙合設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述固定條(61)靠近環(huán)形位置,所述一號錐齒輪(66)與二號錐齒輪(610)嚙合設(shè)置,所述第四齒輪(67)、一號驅(qū)動胎輪(68)分別活動設(shè)置在t型桿(65)外側(cè),所述一號驅(qū)動胎輪(68)與研磨殼(4)底部貼合。

      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述二號驅(qū)動胎輪(611)與一號驅(qū)動胎輪(68)的外側(cè)均設(shè)置有防滑胎紋,所述第五齒輪(613)與第四齒輪(67)嚙合設(shè)置,所述連接桿(614)與兩組固定片(612)轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述連接條(617)傾斜設(shè)置,所述驅(qū)動桿(618)與活動口(623)相適配。

      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于:所述活動塊(619)、套筒(620)活動設(shè)置在定位條(63)的內(nèi)部,所述螺栓(621)與活動塊(619)螺紋設(shè)置,兩組所述研磨片(622)分別與套筒(620)、活動塊(619)的連接處外側(cè)套有復(fù)位彈簧。

      9.一種金屬板拋光方法,用于操作權(quán)利要求1-8任意一條所述的一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置,其特征在于,包括以下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種金剛石砂輪生產(chǎn)用研磨裝置及研磨方法,包括研磨臺,所述研磨臺的后側(cè)上端安裝有上研磨機構(gòu),所述上研磨機構(gòu)上安裝有研磨盤,所述研磨臺的上端固定設(shè)置有研磨殼,所述研磨殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有雙面研磨組件,所述雙面研磨組件的上設(shè)置有若干組側(cè)面研磨組件,所述雙面研磨組件包括固定設(shè)置在研磨殼上側(cè)內(nèi)壁的固定架,所述固定架的一側(cè)固定設(shè)置有電機。本發(fā)明通過雙面研磨組件與側(cè)面研磨組件的配合使用,均勻接觸減少砂輪的磨損不均勻,降低砂輪的磨損速度,從而延長其使用壽命,同時兩組研磨片距離的可調(diào)性,面對一定厚度范圍內(nèi)的金剛石砂輪側(cè)面變化,更高效進行研磨處理。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳國強,潘石屹
      受保護的技術(shù)使用者:湖北重泰研磨工具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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