本技術(shù)涉及機(jī)械零件磨削加工，尤其涉及一種機(jī)械零件磨削裝置。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的機(jī)械零件磨削加工過程中，粗磨和細(xì)磨是兩個(gè)關(guān)鍵的步驟。粗磨主要是去除多余的材料，而細(xì)磨則是為了進(jìn)一步平滑零件表面并達(dá)到所需的精度。然而，在粗磨后進(jìn)行細(xì)磨時(shí)，粗磨過程中產(chǎn)生的顆粒會(huì)附著在零部件表面，對(duì)細(xì)磨效果產(chǎn)生不良影響。這些顆粒導(dǎo)致細(xì)磨過程中砂輪的磨損加劇，降低砂輪的使用壽命，同時(shí)也會(huì)在零部件表面留下劃痕或凹坑，影響零部件表面的平滑度和質(zhì)量。

2、傳統(tǒng)的解決方式是通過反復(fù)的磨削或手工清理來去除這些附著顆粒。然而，這種方式不僅效率較低，而且容易對(duì)零部件表面造成更多的劃痕或損傷。因此，需要一種新型的機(jī)械零件磨削裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服傳統(tǒng)的附著顆粒去除方式效率較低，還會(huì)對(duì)零部件表面造成更多的劃痕或損傷的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械零件磨削裝置，能夠提高附著顆粒的去除效率，減少零部件表面損傷。

2、一種機(jī)械零件磨削裝置，包括有底架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、升降機(jī)構(gòu)、粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)和沖洗機(jī)構(gòu)，底架為方形框架結(jié)構(gòu)，底架內(nèi)底部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸朝上并固接有轉(zhuǎn)盤，底架內(nèi)頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，位于轉(zhuǎn)盤的上方，用于壓緊固定零件，升降機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有粗磨機(jī)和細(xì)磨機(jī)，分別位于底架內(nèi)部前端和后端，底架上設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，用于對(duì)粗磨后的零件進(jìn)行沖洗。

3、可選地，升降機(jī)構(gòu)包括有氣缸、連接板和壓桿，底架內(nèi)頂部設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出軸朝下并固接有連接板，連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有壓桿。

4、可選地，沖洗機(jī)構(gòu)包括有水箱，泵機(jī)，軟管和噴頭，底架頂部設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)設(shè)置有泵機(jī)，軟管的一端貫通連接在泵機(jī)的輸出端，另一端穿過水箱底部和底架頂部，并向下延伸連接有噴頭。

5、可選地，還包括有收集箱，底架底部左側(cè)設(shè)置有收集箱。

6、可選地，還包括有限位桿，底架內(nèi)中部設(shè)置有限位桿，位于升降機(jī)構(gòu)的左側(cè)，軟管貫穿限位桿中部。

7、可選地，還包括有橡膠墊，壓桿的底部設(shè)置有橡膠墊。

8、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置沖洗機(jī)構(gòu)，能夠在粗磨后對(duì)零部件進(jìn)行注水沖洗，可以有效提高零部件表面附著顆粒的去除效率，同時(shí)有效減少零部件表面損傷，提高磨削質(zhì)量，為提高機(jī)械零件加工質(zhì)量和效率提供了一種新方案。

10、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置收集箱，能夠收集沖洗過程中產(chǎn)生的廢水和磨削廢料，確保工作區(qū)域的整潔。通過設(shè)置橡膠墊，起到減震和緩沖的作用，保護(hù)零件免受壓桿直接接觸造成的損壞，同時(shí)也增加了壓緊零件時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零件磨削裝置，其特征是：包括有底架(1)，所述底架(1)為方形框架結(jié)構(gòu)，在所述底架(1)內(nèi)底部設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸朝上并固接有轉(zhuǎn)盤(3)，在所述底架(1)內(nèi)頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(4)，位于所述轉(zhuǎn)盤(3)的上方，用于壓緊固定零件，在所述升降機(jī)構(gòu)(4)下部設(shè)置有粗磨機(jī)(5)和細(xì)磨機(jī)(6)，分別位于所述底架(1)內(nèi)部前端和后端，所述底架(1)上設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)(7)，用于對(duì)粗磨后的零件進(jìn)行沖洗，所述升降機(jī)構(gòu)(4)包括有氣缸(41)，在所述底架(1)內(nèi)頂部設(shè)置有所述氣缸(41)，所述氣缸(41)的輸出軸朝下并固接有連接板(42)，在所述連接板(42)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有壓桿(43)，所述沖洗機(jī)構(gòu)(7)包括有水箱(71)和軟管(73)，在所述底架(1)頂部設(shè)置有水箱(71)，所述水箱(71)內(nèi)設(shè)置有泵機(jī)(72)，所述軟管(73)的一端貫通連接在所述泵機(jī)(72)的輸出端，另一端穿過所述水箱(71)底部和所述底架(1)頂部，并向下延伸連接有噴頭(74)。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件磨削裝置，其特征是：還包括有收集箱(8)，在所述底架(1)底部左側(cè)設(shè)置有收集箱(8)。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件磨削裝置，其特征是：還包括有限位桿(9)，在所述底架(1)內(nèi)中部設(shè)置有限位桿(9)，所述限位桿(9)位于升降機(jī)構(gòu)(4)的左側(cè)，所述軟管(73)貫穿所述限位桿(9)中部。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件磨削裝置，其特征是：還包括有橡膠墊(10)，在所述壓桿(43)的底部設(shè)置有橡膠墊(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械零件磨削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械零件磨削裝置。本技術(shù)提供這樣一種機(jī)械零件磨削裝置，包括有底架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、升降機(jī)構(gòu)、粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)和沖洗機(jī)構(gòu)等，底架內(nèi)底部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸朝上并固接有轉(zhuǎn)盤，底架內(nèi)頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，位于轉(zhuǎn)盤的上方，升降機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有粗磨機(jī)和細(xì)磨機(jī)，分別位于底架內(nèi)部前后兩端，底架上設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置沖洗機(jī)構(gòu)，能夠在粗磨后對(duì)零部件進(jìn)行注水沖洗，可以有效提高零部件表面附著顆粒的去除效率，同時(shí)有效減少零部件表面損傷，提高磨削質(zhì)量，為提高機(jī)械零件加工質(zhì)量和效率提供了一種新方案。

技術(shù)研發(fā)人員：徐從欽,宋藝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州壟鍆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/11/14