本技術(shù)涉及空壓機轉(zhuǎn)子打磨，具體為一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似，大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞、旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿式，空氣壓縮機在生產(chǎn)時需要將轉(zhuǎn)子毛坯進行打磨加工。

2、現(xiàn)有一種用于空氣壓縮機的轉(zhuǎn)子打磨加工裝置(申請?zhí)枺?02121541250.8)通過打磨工具的移動可以切換需要打磨的工具，從而可以在轉(zhuǎn)子打磨時隨時切換，避免需要將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)運，提高工作效率，操作簡單，使用方便，上述仍存在，在對空壓機的轉(zhuǎn)子進行生產(chǎn)時，往往需要對轉(zhuǎn)子進行打磨，將轉(zhuǎn)子進行固定后，通過打磨刷的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子的打磨工作，上述裝置在對轉(zhuǎn)子進行打磨時，僅能對轉(zhuǎn)子的兩側(cè)進行打磨，不便于對轉(zhuǎn)子進行轉(zhuǎn)動，進而不便于對轉(zhuǎn)子的四周進行全面打磨，需要對轉(zhuǎn)子進行手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，進而打磨效率較低，在對轉(zhuǎn)子打磨時，會產(chǎn)生一定的廢屑，不便于工作人員對廢氣進行清理，不便于工作人員對廢屑進行收集。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不便于對轉(zhuǎn)子進行自動的轉(zhuǎn)動，不便于對轉(zhuǎn)子的四周進行全面打磨，打磨效率較低，不便于工作人員對廢氣進行清理，不便于工作人員對廢屑進行收集的缺點，而提出的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁底部一側(cè)固定連接有斜塊，所述箱體的內(nèi)壁頂部凹槽滑動卡接有豎塊，所述豎塊的底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿固定連接有橫塊，所述橫塊的一端固定連接有電機四，所述電機四的輸出端固定連接有打磨刷，所述箱體的一側(cè)下方內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)，所述箱體的一側(cè)下方固定連接有外殼，所述斜塊的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)板，下方的所述轉(zhuǎn)板的外壁下方通過軸承與斜塊的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，上方的所述轉(zhuǎn)板的外壁上方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有方板，上方的所述轉(zhuǎn)板的頂部與電機一的輸出端固定連接，所述電機一的底部與方板的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有兩個夾板，一側(cè)的所述夾板的外壁一側(cè)與轉(zhuǎn)板的一端凹槽滑動卡接，另一側(cè)的所述夾板的一端與轉(zhuǎn)板的一端外側(cè)固定連接，另一側(cè)的所述夾板的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿，所述絲桿的一端通過軸承與一側(cè)的夾板的一端轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述箱體的底部一側(cè)貼合有收集箱。

6、優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)上方內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁一側(cè)與豎塊的下方內(nèi)壁螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端與電機三的輸出端固定連接，所述電機三的一端與箱體的一側(cè)上方固定連接。

8、優(yōu)選的，所述箱體的頂部一側(cè)固定連接有方箱，所述外殼的內(nèi)壁后端固定連接有風(fēng)機。

9、本實用新型提出的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，有益效果在于：通過箱體、斜塊、電機四、打磨刷和轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的配合，使得該裝置在使用時，可以通過轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿帶動一側(cè)的夾板移動，兩個夾板對轉(zhuǎn)子進行夾持固定，電機一帶動上方的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，便于對轉(zhuǎn)子進行自動的轉(zhuǎn)動，便于對轉(zhuǎn)子的四周進行全面打磨，提高打磨效率；

10、通過箱體、外殼、斜塊、風(fēng)機、濾網(wǎng)和收集箱的配合，使得該裝置在使用時，可以通過，風(fēng)機開始工作，風(fēng)機將廢屑向右吹動，廢屑沿著斜塊向右移動，廢屑經(jīng)過箱體的底部開口落入收集箱中，便于工作人員對廢氣進行清理，便于工作人員對廢屑進行收集。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)壁底部一側(cè)固定連接有斜塊(3)，所述箱體(1)的內(nèi)壁頂部凹槽滑動卡接有豎塊(8)，所述豎塊(8)的底部固定連接有電動推桿(15)，所述電動推桿(15)的伸縮桿固定連接有橫塊(11)，所述橫塊(11)的一端固定連接有電機四(12)，所述電機四(12)的輸出端固定連接有打磨刷(13)，所述箱體(1)的一側(cè)下方內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(4)，所述箱體(1)的一側(cè)下方固定連接有外殼(6)，所述斜塊(3)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)(2)包括轉(zhuǎn)板(2a1)，下方的所述轉(zhuǎn)板(2a1)的外壁下方通過軸承與斜塊(3)的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，上方的所述轉(zhuǎn)板(2a1)的外壁上方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有方板(2a2)，上方的所述轉(zhuǎn)板(2a1)的頂部與電機一(2a3)的輸出端固定連接，所述電機一(2a3)的底部與方板(2a2)的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)板(2a1)的一側(cè)設(shè)有兩個夾板(2a4)，一側(cè)的所述夾板(2a4)的外壁一側(cè)與轉(zhuǎn)板(2a1)的一端凹槽滑動卡接，另一側(cè)的所述夾板(2a4)的一端與轉(zhuǎn)板(2a1)的一端外側(cè)固定連接，另一側(cè)的所述夾板(2a4)的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿(2a5)，所述絲桿(2a5)的一端通過軸承與一側(cè)的夾板(2a4)的一端轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的底部一側(cè)貼合有收集箱(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)上方內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的外壁一側(cè)與豎塊(8)的下方內(nèi)壁螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述螺紋桿(9)的一端與電機三(10)的輸出端固定連接，所述電機三(10)的一端與箱體(1)的一側(cè)上方固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂部一側(cè)固定連接有方箱(7)，所述外殼(6)的內(nèi)壁后端固定連接有風(fēng)機(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及空壓機轉(zhuǎn)子打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空壓機轉(zhuǎn)子加工用高效打磨裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁底部一側(cè)固定連接有斜塊，所述箱體的內(nèi)壁頂部凹槽滑動卡接有豎塊，所述豎塊的底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿固定連接有橫塊，所述橫塊的一端固定連接有電機四，所述電機四的輸出端固定連接有打磨刷，所述箱體的一側(cè)下方內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)，所述箱體的一側(cè)下方固定連接有外殼。通過箱體、斜塊、電機四、打磨刷和轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的配合，轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿帶動一側(cè)的夾板移動，兩個夾板對轉(zhuǎn)子進行夾持固定，電機一帶動上方的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，便于對轉(zhuǎn)子進行自動的轉(zhuǎn)動，便于對轉(zhuǎn)子的四周進行全面打磨，提高打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：高宇,陰明明
受保護的技術(shù)使用者：山西興茂曲軸股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19