本技術(shù)屬于固體廢物處理領(lǐng)域，具體涉及一種熱分解爐。

背景技術(shù)：

1、隨著生活水平提高，生活垃圾越來越多，產(chǎn)生固體廢物也持續(xù)增加，固體廢物處理需求越來越大，固體廢物種類繁多處理步驟也比較復(fù)雜，不同固體廢物處理需要的分解溫度也不相同，中國發(fā)明專利cn202122426263.7公開了一種熱分解設(shè)備，物料經(jīng)過熱分解后通過出料口進(jìn)入后續(xù)水冷螺旋裝置進(jìn)行冷卻，該設(shè)備設(shè)有兩個加熱室，且兩個加熱室的加熱溫度也不相同，需要采用連接結(jié)構(gòu)連接。其采用燃燒加熱的方式，設(shè)備長度受到限制，而且熱分解爐與水冷螺旋之間通過法蘭連接，連接位置沒有傳動輸送結(jié)構(gòu)，依靠后方余料進(jìn)行推進(jìn)，使得局部壓力較大，存在物料泄露問題，整個物料傳輸路徑過長，設(shè)備占用空間較大，設(shè)備存在多個轉(zhuǎn)折位置，水汽容易在水冷段淤積無法排出造成物料板結(jié)等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的目的是提供一種更實用的熱分解爐。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種熱分解爐，包括加熱段、過渡段和水冷段，加熱段、過渡段和水冷段位于同一軸線上，加熱段設(shè)有第一外殼，過渡段設(shè)有第二外殼，水冷段設(shè)有第三外殼，第一外殼設(shè)有加熱裝置，第一外殼與第二外殼連接，第二外殼與第三外殼通過隔熱材料間接連接，加熱段、過渡段和水冷段采用同一螺旋絞龍實現(xiàn)物料輸送。

3、這樣設(shè)計的有益效果是：加熱段、過渡段和水冷段同軸設(shè)置可以實現(xiàn)平穩(wěn)輸送物料，不容易出現(xiàn)物料堵塞問題，也不容易發(fā)生泄漏，采用螺旋絞龍工作效率更高，且可以實現(xiàn)同步工作，不會出現(xiàn)局部堆積的情形，避免局部堆積產(chǎn)生過大的壓力，可以減少局部的磨損，進(jìn)一步延長設(shè)備使用壽命，提高整體空間利用率，減少額外中間輸送設(shè)備節(jié)約整體設(shè)備成本，降低設(shè)備板結(jié)可能性，減小故障風(fēng)險點(diǎn)以及泄露點(diǎn)。

4、進(jìn)一步地，第一外殼設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置，電磁加熱控制方便，加熱速度快，可以滿足高負(fù)荷運(yùn)作，可以采用非接觸式安裝，維修拆卸更換方便。

5、進(jìn)一步地，第二外殼設(shè)有保溫層，這樣設(shè)計可以提高熱量的利用率，充分利用余熱分解材料，使得整體設(shè)備更加節(jié)能，避免出現(xiàn)即加熱又冷卻的矛盾區(qū)段。

6、進(jìn)一步地，第三外殼設(shè)有水冷夾套，對于充分分解后的飛灰需要冷卻后轉(zhuǎn)移處理，使得飛灰冷卻到一定范圍，溫度至少在50度以下，這樣基本不會再大量揮發(fā)有毒氣體。

7、進(jìn)一步地，第二外殼與第三外殼通過隔熱陶瓷墊圈連接，這樣有較好的隔熱效果，使得第三外殼溫度更低冷卻更快更高效。

8、進(jìn)一步地，第三外殼末端設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口，氮?dú)饪梢愿艚^氧氣且避免二噁英重新合成。

9、進(jìn)一步地，第一外殼前端設(shè)有進(jìn)料口，靠近進(jìn)料口位置設(shè)有氣體凈化裝置，氣流和物料流動方向相反，因此在進(jìn)料口附近設(shè)置氣體凈化裝置來處理氣體中的污染物。

10、進(jìn)一步地，第一外殼前端設(shè)有減速機(jī)可驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動，進(jìn)料口物料不規(guī)則阻力較大，因此動力結(jié)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口附近，同軸設(shè)置可以確保輸出力的大小。

11、進(jìn)一步地，第二外殼內(nèi)部設(shè)有軸承支架，軸承支架安裝在第二外殼上端，軸承支架通過軸承對螺旋絞龍主軸提供支撐，大部分物料都集中在下方，因此上方設(shè)置軸承架對物料流動影響較小，通過軸承的支撐能夠減少螺旋蛟龍與各外殼之間的摩擦使得轉(zhuǎn)動阻力更小，可以設(shè)置更長的螺旋絞龍。

12、進(jìn)一步地，螺旋絞龍包括第一絞龍和第二絞龍，第一絞龍和第二絞龍位于軸承支架兩側(cè)，這樣方便軸承支架的安裝。

技術(shù)特征：

1.一種熱分解爐，其特征在于：包括加熱段（21）、過渡段（22）和水冷段（23），所述加熱段（21）、所述過渡段（22）和所述水冷段（23）位于同一軸線上，所述加熱段（21）設(shè)有第一外殼（41），所述過渡段（22）設(shè)有第二外殼（42），所述水冷段（23）設(shè)有第三外殼（43），所述第一外殼（41）設(shè)有加熱裝置（9），所述第一外殼（41）與所述第二外殼（42）連接，所述第二外殼（42）與所述第三外殼（43）通過隔熱材料間接連接，所述加熱段（21）、所述過渡段（22）和所述水冷段（23）采用螺旋絞龍（3）實現(xiàn)物料輸送。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第一外殼（41）設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第二外殼（42）設(shè)有保溫層（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第三外殼（43）設(shè)有水冷夾套（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第二外殼（42）與所述第三外殼（43）通過隔熱陶瓷墊圈（25）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第三外殼（43）末端設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第一外殼（41）前端設(shè)有進(jìn)料口（4），靠近所述進(jìn)料口（4）位置設(shè)有氣體凈化裝置（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱分解爐，其特征在于：所述第一外殼（41）前端設(shè)有減速機(jī)（1）可驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的熱分解爐，其特征在于：所述第二外殼（42）內(nèi)部設(shè)有軸承支架（24），所述軸承支架（24）安裝在所述第二外殼（42）上端，所述軸承支架（24）通過軸承對所述螺旋絞龍（3）主軸提供支撐。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱分解爐，其特征在于：所述螺旋絞龍（3）包括第一絞龍（31）和第二絞龍（32），所述第一絞龍（31）和所述第二絞龍（32）位于所述軸承支架（24）兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
一種熱分解爐，包括加熱段、過渡段和水冷段，加熱段、過渡段和水冷段位于同一軸線上，加熱段設(shè)有第一外殼，過渡段設(shè)有第二外殼，水冷段設(shè)有第三外殼，第一外殼設(shè)有加熱裝置，第一外殼與第二外殼連接，第二外殼與第三外殼通過隔熱材料間接連接，加熱段、過渡段和水冷段采用同一螺旋絞龍實現(xiàn)物料輸送。加熱段、過渡段和水冷段同軸設(shè)置可以實現(xiàn)平穩(wěn)輸送物料，不容易出現(xiàn)物料堵塞問題，也不容易發(fā)生泄漏，采用同一螺旋絞龍工作效率更高，且可以實現(xiàn)同步工作，不會出現(xiàn)局部堆積的情形，避免局部堆積產(chǎn)生過大的壓力，可以減少局部的磨損，進(jìn)一步延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：邵丁磊,朱占恒,項鑫圓,韓凱旋,汪振文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江京蘭低碳技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19