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      共晶硅銅鎂錳碲系活塞鋁合金的制作方法

      文檔序號:90827閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:共晶硅銅鎂錳碲系活塞鋁合金的制作方法
      本發(fā)明屬于鑄造鋁合金材料。
      為了減輕發(fā)動機特別是汽車和飛機發(fā)動機的重量,往往采用鋁合金來制造活塞?;钊墓ぷ鳒囟瓤蛇_300℃~360℃左右,要求有相當(dāng)高的強度。為了大量生產(chǎn)鑄造鋁合金的活塞,并要求達到組織緻密、強度高的目的,基本上都采用金屬型鑄造。這就要求活塞合金具有下列特點①適合于金屬型鑄造;②有一定的耐磨性,以便使活塞環(huán)槽不致因過分磨損而使活塞報廢;③導(dǎo)熱率盡量大,使溫度不致升得太高;④線膨脹系數(shù)小,以使活塞與汽缸之間的間隙發(fā)生較小的變化,不致發(fā)生卡缸和耗油量大功率上不去的現(xiàn)象等等。
      目前性能較好的、價格較便宜、使用很廣泛的活塞合金是Al-Si類活塞合金,如我國的ZL108合金就是一種常用的活塞合金,它的主要化學(xué)成分為Si11%~13%,Cu1.0%~2.0%,Mg0.4%~1.0%,Mn0.3%~0.9%,其余為Al。國外相應(yīng)的牌號有美國的SAE328(主要化學(xué)成分為Si11.0%~13.0%,Cu1.0%~2.0%,Mg0.45%~1.0%,Mn0.5%~0.9%,其余為Al。),西德的Mahle(除與ZL108相同成分外,還含有少量Ni與Ti)。
      這種合金的主要優(yōu)點是流動性好;無熱裂傾向;氣密性高;室溫和高溫機械性能良好;高的導(dǎo)熱性和小的比重。其主要缺點是在熔煉過程中吸氣傾向較大;高溫和室溫機械性能還不夠高;耐磨性也不夠理想;線膨脹系數(shù)雖然較小,但尚不如過共晶Al-Si類活塞合金的小。為了保持和進一步改善其優(yōu)點、盡量減少缺點的不利影響,本發(fā)明在ZL108的基礎(chǔ)上保持了它的主要化學(xué)成分,采用復(fù)合微合金化的主要技術(shù)措施,研制出了活塞鋁合金。其室溫及高溫機械性能指標(biāo)、線膨脹系數(shù)指標(biāo)、耐磨性以及鑄造性能均優(yōu)于國內(nèi)外同類牌號的活塞鋁合金。
      本發(fā)明的要點是在ZL108的基礎(chǔ)上,相應(yīng)地添加0.001%~0.200%的碲或添加0.001%~0.200%的碲和0.15%~0.30%的稀土元素或添加0.001%~0.200%的碲和0.15%~0.40%的銻。采用與ZL108完全相同的原材料與熔煉設(shè)備就可以配制出本發(fā)明合金。其化學(xué)成分的范圍可控制在ZLAlSi12CuMgMnTeSi11%~13%,Cu1.0%~2.0%,Mg0.4%~1.0%,Mn0.3%~0.9%,Te0.001%~0.200%,Re0.15%~0.30%,其余為Al;允許的雜質(zhì)含量范圍與ZL108相同。
      ZLAlSi12CuMgMnTeReSi11%~13%,Cu1.0%~2.0%,Mg0.4%~1.0%,Mn0.3%~0.9%,Te0.001%~0.200%,Re0.15%~0.30%,其余為Al;允許的雜質(zhì)元素含量范圍與ZL108相同。
      ZLAlSi12CuMgMnTeSbSi11%~13%,Cu1.0%~2.0%,Mg0.4%~1.0%,Mn0.3%~0.9%,Te0.001%~0.200%,Sb0.15%~0.40%,其余為Al;允許的雜質(zhì)元素含量范圍與ZL108相同。
      由于本發(fā)明合金中采用碲微合金化或碲加稀土元素或碲加銻復(fù)合微合金化,所以改善了合金在熔煉過程中的吸氣傾向,使鑄件針孔度減少,改善了組織,降低了線膨脹系數(shù)2×10-6/℃,提高了室溫和高溫機械性能;提高了耐磨性。
      本發(fā)明的活塞鋁合金無論室溫的機械性能還是高溫的機械性能均比ZL108合金及Mahle合金有較大幅度的提高。本發(fā)明合金還具備這樣一些特點熔煉過程中不再需要用Na、Sr或P變質(zhì)處理;熔煉和澆注過程中鋁液表面氧化膜減少;加工后活塞表面的光潔度提高等。
      本發(fā)明可適用于鑄造高速柴油機等各類活塞,鑄件的廢品率低,性能好,也可以配制成合金鑄錠。
      權(quán)利要求
      1.活塞鋁合金,其化學(xué)成分中含有11%~13%的硅,1.0%~2.0%的銅,0.4%~1.0%的鎂,0.3%~0.9%的錳,其余為鋁,本發(fā)明的特征是在該合金中添加0.001%~0.200%的碲或添加0.001%~0.200%的碲和0.15%~0.30%的稀土元素或0.001%~0.200%的碲和0.15%~0.4%的銻,作為合金化元素。
      專利摘要
      本發(fā)明合金是在ZL108合金的基礎(chǔ)上,采用了碲微合金化或碲加銻復(fù)合微合金化或碲加稀土復(fù)合微合金化的技術(shù)措施而獲得的。本發(fā)明合金與ZL108比較其最大特點在于改善了鑄造性能;大幅度地提高了室溫和高溫機械性能;線膨脹系數(shù)有了明顯減小,達到了含硅量為20%~22%的過共晶Al-Si系活塞合金的水平;提高了耐磨性。
      文檔編號C22C21/02GK85102454SQ85102454
      公開日1986年4月10日 申請日期1985年4月1日
      發(fā)明者黃金榮, 姜淑艷, 曹文龍 申請人:陜西機械學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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