本發(fā)明涉及家具板材領域，特別是鋁家具板材。

背景技術：

鋁家具、或者說鋁合金家具、全鋁家具，是最近新興起的一種大有替代傳統(tǒng)板木結構家具的一種環(huán)保型家具。傳統(tǒng)板木家具（例如實木或者環(huán)保板、夾板等）的缺點很明顯：不防潮、易開裂，還容易釋放甲醛等有害物質(zhì)，但鋁家具則不具有這些缺點，它堅固耐用，防潮防蛀，還不會散發(fā)異物，甚至廢棄后還能循環(huán)利用。

鋁家具的拼裝過程中必然要用到鋁家具板材，例如作為書柜支撐面板、衣柜門板等等?，F(xiàn)在的鋁家具板材一般包括以下幾種組成方式：

方式1：參照圖1，設計多條芯條型材，每個芯條型材的截面均呈扁平的四方空腔狀，左端面設有開口向左的嵌接直槽2a，右端面設有嵌接條3a，所述嵌接直槽2a與嵌接條3a均與芯條型材的伸長方向同向伸展，嵌接直槽2a的上下槽壁水平伸展一小段后分別上下收攏彎折使嵌接直槽2a的開口半封閉，嵌接條3a呈側放的“T”字形，具有水平的連接筋以及中部與所述連接筋最左側連接的豎直的連接翼，之后，按照左邊的芯條型材的嵌接條豎直插入右邊的芯條型材的嵌接直槽、被嵌接直槽卡住限位的連接方式，自左向右地順次排布多條芯條型材。由于芯條型材兩兩相插接，故最后可以拼出一塊大的板材。

方式2：參照圖2，同樣設計多條芯條型材，每個芯條型材的截面均呈扁平的四方空腔狀，左端面設有開口向左的平行嵌槽2b，右端面向中稍稍收攏后繼續(xù)右凸形成平行插塊3b，平行插塊3b的高度剛好與平行嵌槽2b的開口寬度匹配，之后，按照左邊的芯條型材的平行插塊水平插入右邊的芯條型材的平行嵌槽、被平行嵌槽夾住限位、并且夾住位置打膠的連接方式、自左向右地順次排布多條芯條型材，最后也可以拼出一塊大的板材。

然而，無論是方式1還是方式2得到的板材，其最終并不牢靠，因為每個芯條型材之間的連接方式均不緊密，會導致板面上存在無法消弭的芯條型材與芯條型材之間的空隙，最終整個板材會松開、散架或者變形。故現(xiàn)有的解決辦法是，在縱向上排列組裝好芯條型材之后，再在板面上橫向地通過螺絲1d裝上橫斷材1c（參照圖3、圖4）作為橫向上的整體箍緊定位，試圖消除芯條型材間隙以及防止松開。但這樣一來，雖然板材較穩(wěn)固，但卻無法對其進行板面整體表面覆膜的圖案處理，因為覆膜工藝需要板面完全平整共面，而橫斷材則使板面出現(xiàn)高低差，故無法整體覆膜，最多采用局部噴涂工藝達到上圖案效果，這樣一來，家具板的外觀就差了很多。

另外，還有一些鋁家具板材的確能做到全板面覆圖案，但其制作方式要么是采用厚鋁板切割來作為整板面來便于覆膜，要么是直接貼上圖案彩紙，但都會出現(xiàn)例如承重力不夠、不能標準化生產(chǎn)、圖案容易脫落離層等不良現(xiàn)象。又或者有些鋁家具板材采用了上述的縱向排列芯條型材的方案之后，不裝橫斷材，而是四周裝上方框碼住各條型材使之不松散，來企圖使得做出平整表面，但實際上這樣的碼住箍緊手段并不能真正產(chǎn)生效果，因為實踐中會發(fā)現(xiàn)各型材之間依然存在縫隙，彼此之間不穩(wěn)定度特別大，不能承受法向壓力，另外還需要上不少螺絲輔助固定，所以依然未有真正的能夠標準化、批量化生產(chǎn)且具有表面覆膜彩圖的鋁家具板材問世。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種鋁家具彩板，其采用鋁型材組合工藝制作，但能在板面呈現(xiàn)出完整的彩圖覆膜。

同時，本發(fā)明還提供與所述鋁家具板材相關的單元板、單元彩板及鋁家具板。

本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：

首先，先介紹本發(fā)明所涉及的鋁家具單元板如下：

鋁家具單元板，包括兩條以上的芯條型材，所述芯條型材呈長方體條狀，具有左端面、上端面、右端面和下端面，所述左端面設有左鉤接結構，右端面設有右鉤接結構；兩條以上的所述芯條型材整體共面且自左向右順次串聯(lián)拼接，該拼接方式為：位于左方的芯條型材的左鉤接結構，與緊鄰的位于右方的芯條型材的右鉤接結構鉤接。另外，所述整體共面包括上端面統(tǒng)一共面和/或下端面統(tǒng)一共面。

進一步地，所述左鉤接結構包括左上部分和左下部分，其中左上部分包括：

左上翼，其向左伸展，上表面與芯條型材上端面平齊；

左上鉤，其位于左上翼的下方，從芯條型材左端面上向左平伸長出且左末段設有左上倒鉤；

右鉤接結構包括右上部分和右下部分，其中右上部分包括：

右上翼，其向右伸展，上表面與芯條型材上端面平齊，右上翼末端稍向下彎折形成嵌入段，而右上翼根部向下長出右上鉤；

位于左方的芯條型材的右上翼的嵌入段伸至與之緊鄰的位于右方的芯條型材的左上翼下表面，使得所述位于左方的芯條型材右上翼上表面與所述位于右方的芯條型材左上翼上表面平齊；同時，所述位于右方的芯條型材的左上鉤亦平伸且通過左上倒鉤鉤住所述位于左方的芯條型材的右上鉤。

進一步地，所述右鉤接結構的右上部分還包括右上注膠坑壁，所述右上注膠坑壁從芯條型材的右端面長出且位于右上翼的下方，與右上翼的根部一起形成注膠坑，注膠坑內(nèi)設有注膠；位于右方的芯條型材的左上鉤鉤住位于左方的芯條型材的右上鉤之后被所述注膠包覆。

進一步地，左鉤接結構的左下部分的結構相對于所述左上部分鏡像對稱，右鉤接結構的右下部分的結構相對于所述右上部分鏡像對稱。

上面所舉出的本發(fā)明的各種鋁家具單元板，雖然表面未有覆膜，但仍可以作為產(chǎn)品單獨生產(chǎn)和銷售。

之后，一種鋁家具單元彩板，其采用上述任一種改進層面的鋁家具單元板，在該鋁家具單元板的上板面和/或下板面上設有圖案覆膜層。此一種鋁家具單元彩板，雖然左右方仍留有接口（例如板面最左端和最右端露出的左鉤接結構及右鉤接結構），但本身亦可作為產(chǎn)品單獨生產(chǎn)和銷售。

然后，再講述一種鋁家具板，其包括上面提到的本發(fā)明的鋁家具單元板，以及包括左封頭和右封頭，所述左封頭包括左側封板以及設在所述左側封板右方的、形狀結構與鋁家具單元板中的右鉤接結構相同的左封頭連接結構，所述右封頭包括右側封板以及設在所述右側封板左方的、形狀結構與鋁家具單元板中的左鉤接結構相同的右封頭連接結構；所述左封頭連接結構與該鋁家具單元板的左板側露出的左鉤接結構鉤接，所述右封頭連接結構與該鋁家具單元板的右板側露出的右鉤接結構鉤接。亦即，此鋁家具板是將前述未進行表面覆膜的鋁家具單元板的左右側接口通過左右封頭分別填補上了，其本身可作為產(chǎn)品單獨生產(chǎn)和銷售。

最后，一種鋁家具彩板，其采用了上面所講的鋁家具板，該鋁家具板的上板面和/或下板面上設有圖案覆膜層。亦即該處的鋁家具彩板，其具有所述左封頭、右封頭，且在板面上設有覆膜。

當然，本發(fā)明的應用范圍很廣泛的，而且也具有比較多改進方向，例如，不將上述的鋁家具板進行覆膜，而是在該鋁家具板的任一板面上設噴粉層和/或噴漆層和/或表面氧化層，也能制作出鋁家具彩板效果或提高板材抗氧化防腐蝕能力。當然，實踐中可以對板材進行整體統(tǒng)一表面處理，而噴粉噴漆可以通過現(xiàn)有的噴涂工藝來實現(xiàn)?？傊F(xiàn)有的鋁家具板材由于不能形成既抗彎抗壓能力強、又平整的統(tǒng)一表面，故即使想進行表面處理也只能先針對型材逐一處理，然后再組裝成板，但這樣顯然既麻煩、又不能形成紋理連續(xù)的外觀表面，而由于本發(fā)明的鋁家具板材抗壓抗彎性能強，表面平齊，一體性強，故能進行所述整體表面處理且效果優(yōu)良。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明擯棄了傳統(tǒng)的橫向或縱向的插接、拼合后采用橫斷材碼緊、防止芯條型材散架的結構，轉而令相鄰的兩芯條型材互相鉤接，由于是在端面層面上進行的鉤接，故芯條型材之間便難以松脫，且型材的各端面自然會承擔支撐筋作用，從而使組合而成的板材能承受法向壓力，進而構建出平齊的平板表面，使之可以覆膜制作出鋁家具彩板。再者，由于整體上能夠通過橫向僅添加芯條型材、縱向上僅加長芯條型材長度來修改板材尺寸，故本發(fā)明易于標準化生產(chǎn)，可形成標準化板材輸出。本發(fā)明構思巧妙，簡單易作，可作為鋁家具板材使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是傳統(tǒng)鋁家具板材的組成方式1示意圖；

圖2是傳統(tǒng)鋁家具板材的組成方式2示意圖；

圖3是傳統(tǒng)鋁家具板材的前視示意圖；

圖4是圖3所示的傳統(tǒng)鋁家具板材的俯視示意圖；

圖5是本發(fā)明的鋁家具單元板組成結構示意圖；

圖6是本發(fā)明的鋁家具單元彩板的組成結構示意圖；

圖7是本發(fā)明的鋁家具板組成結構示意圖；

圖8是本發(fā)明的鋁家具彩板組成結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖5，本發(fā)明所涉及的鋁家具單元板如下：

鋁家具單元板，包括兩條以上的芯條型材1，所述芯條型材1呈長方體條狀，具有左端面、上端面、右端面和下端面，所述左端面設有左鉤接結構，右端面設有右鉤接結構；兩條以上的所述芯條型材1整體共面且自左向右順次串聯(lián)拼接，該拼接方式為：位于左方的芯條型材1的左鉤接結構，與緊鄰的位于右方的芯條型材1的右鉤接結構鉤接。此為本發(fā)明創(chuàng)造的核心思路，亦即本發(fā)明創(chuàng)造不同以往的鋁家具板或單元板的拼接方式，而是讓兩兩相鄰的型材自己就牢固地鉤接在一起，二者不產(chǎn)生動搖、松脫，這樣一來，二者上下面平整且共面的要求就很容易達到了，并且由于是兩兩牢固鉤接，故產(chǎn)生的縫隙極其微?。ㄒ话隳苓_到鋁型材擠壓公差要求，而傳統(tǒng)的組裝方式，在不添加橫斷材碼緊的情況下，型材之間是松動的，不能做一塊板材使用，通常間隙都會在毫米及以上）。串聯(lián)拼接之后的芯條型材組成了一塊板材，其具有良好的平整度，能作為單元板去應用到下一步的覆膜工藝甚至是單獨去使用。

這里，參照圖5，舉一個能令左右芯條型材緊密鉤接且產(chǎn)生平整表面的實施例1：所述左鉤接結構包括左上部分和左下部分，其中左上部分包括：

左上翼11，其向左伸展，上表面與芯條型材1上端面平齊；

左上鉤12，其位于左上翼11的下方，從芯條型材1左端面上向左平伸長出且左末段設有左上倒鉤121；

右鉤接結構包括右上部分和右下部分，其中右上部分包括：

右上翼13，其向右伸展，上表面與芯條型材1上端面平齊，右上翼13末端稍向下彎折形成嵌入段131，而右上翼13根部向下長出右上鉤14；

位于左方的芯條型材1的右上翼13的嵌入段131伸至與之緊鄰的位于右方的芯條型材1的左上翼11下表面，使得所述位于左方的芯條型材1右上翼13上表面與所述位于右方的芯條型材1左上翼11上表面平齊；同時，所述位于右方的芯條型材1的左上鉤12亦平伸且通過左上倒鉤121鉤住所述位于左方的芯條型材1的右上鉤14。

進一步地，所述右鉤接結構的右上部分還包括右上注膠坑壁15，所述右上注膠坑壁15從芯條型材1的右端面長出且位于右上翼13的下方，與右上翼13的根部一起形成注膠坑，注膠坑內(nèi)設有注膠；位于右方的芯條型材1的左上鉤12鉤住位于左方的芯條型材1的右上鉤14之后被所述注膠包覆。這樣，當兩邊型材出現(xiàn)相對搖動的時候，由于嵌入段131是伸至與之緊鄰型材的左上翼11下表面，故兩型材要是分別向下掰動的時候嵌入段會頂住左上翼阻礙相對旋轉，兩型材要是分別向上掰動的時候，伸長的左上鉤12亦會鉤住緊鄰型材的右上鉤14，拒絕這種相對旋轉。加上注膠之后，注膠產(chǎn)生了膠粘效果以及增大了端部的尺寸，使左上鉤更難從注膠坑中脫出。

進一步地，左鉤接結構的左下部分的結構相對于所述左上部分鏡像對稱，右鉤接結構的右下部分的結構相對于所述右上部分鏡像對稱。這樣的對稱結構設計，一方面便于上下通用、便于擠壓成形型材，另一方面也有利于上下達成均衡的抗扭防松脫效果，使左右型材連接得更加緊密、牢固。

實施例1的單元板，本身能作為獨立產(chǎn)品銷售到下一環(huán)節(jié)，而以其作為基礎，則可覆膜成為單元彩板：參照圖6，在實施例1的鋁家具單元板的上板面和/或下板面上覆上圖案覆膜層4。這種在板材上進行覆膜的工藝已經(jīng)頗成熟，經(jīng)過覆膜之后，單元板可在表面表現(xiàn)出平整靚麗的各種如木紋、竹紋、純白等圖案效果。

接著，參照圖7，實施例1的單元板，由于板兩側仍留有接口，該接口可以通過封頭封堵上，形成完整板材。針對實施例1的單元板，在左右兩側各添加上左封頭2和右封頭3，所述左封頭2包括左側封板以及設在所述左側封板右方的、形狀結構與鋁家具單元板中的右鉤接結構相同的左封頭連接結構，所述右封頭3包括右側封板以及設在所述右側封板左方的、形狀結構與鋁家具單元板中的左鉤接結構相同的右封頭連接結構；所述左封頭連接結構與該鋁家具單元板的左板側露出的左鉤接結構鉤接，所述右封頭連接結構與該鋁家具單元板的右板側露出的右鉤接結構鉤接。當然，為了加強牢靠度，在嵌接位置和相應的鉤接部位也可以仿芯條型材互相鉤接的那樣注上膠。這樣，一件未覆膜的光板就完成了。封頭可以有各種設計樣式，只要能與單元板兩側牢靠鉤接上，剩余的左側封板和右側封板雖然名稱為封板，但實質(zhì)是指其具有封蓋功能，而具體結構可以作各種設計，例如繼續(xù)延伸一段與單元板等厚的空腔段，或者繼續(xù)長出“T”形的嵌接條方便延伸插接其余部件等。所以，左右封頭除了讓單元板兩側封上成為側面平整的板塊之外，還可能作為其余結構的延伸過渡件。這樣一來，本發(fā)明便不用跟傳統(tǒng)的鋁家具板一樣，必須應用鋁框才能箍緊板面、要另加延伸結構則必須再上螺絲來輔助延伸連接，只需在封頭的側封板處進行改裝即可。

最后，參照圖8，光板的上板面和/或下板面也設置圖案覆膜層4，這樣便可制作出鋁家具彩板。實際生產(chǎn)中，一般是先準備鋁家具單元彩板，以及對封頭進行覆膜處理，之后再整體拼接組合成型，制作出上述的鋁家具彩板。當然，也不限制某些容許單面圖案單面光板的場合，這時候則先組裝出鋁家具板后再進行覆膜（這是由于覆膜工藝會對板材的側邊也進行包邊，故一般上了封頭后，為了保證圖案連續(xù)性，多只能制作出單面圖案板）。鋁家具彩板能直接應用到家具領域中作為標準板材使用，由于其本身材質(zhì)是鋁或者鋁合金，能防潮防蛀，而由芯條型材拼接而成的主體又具有較強的抗壓性能，表面圖案能滿足各種家具美化設計要求，易于標準化生產(chǎn)。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。