專利名稱：利用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法和實(shí)施這種方法的設(shè)備的制作方法
本項(xiàng)發(fā)明屬于粉末冶金的范圍，更準(zhǔn)確說，屬于用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，以及實(shí)現(xiàn)這種方法的設(shè)備。
這項(xiàng)發(fā)明可以成功地用來制造液體和氣體的過濾器，催化劑，熱力管道的多孔毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，機(jī)械振動(dòng)的減震器，聲音振動(dòng)的消音器和其它制品。
現(xiàn)代的粉末冶金技術(shù)不斷地提高在完善和簡化工藝過程方面的要求，并且還要求提高所制作的產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性，以及其機(jī)械強(qiáng)度。
因此采用金屬纖維替代金屬粉末是有良好前景的。利用由金屬粉末的球狀顆粒制作的金屬纖維來強(qiáng)化制品是比較適當(dāng)?shù)?，因?yàn)榻饘倮w維具有高強(qiáng)度的特性。但是，用這種纖維強(qiáng)化制品不總是能夠充分保證得到所希望的結(jié)果的，這是因?yàn)槔w維材料與基體材料的粘附力小的緣故。
已知一種用金屬粉末的球狀顆粒通過如下途徑制作金屬纖維的方法(FR，B，2512707)送入金屬粉末的球狀顆粒，當(dāng)金屬粉末的球狀顆粒被滾壓并沿著工藝流程的走向移動(dòng)時(shí)，使球狀顆粒變形，然后將金屬纖維卸下。
還知道一種實(shí)現(xiàn)該方法的用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備(FR，B，2512707)，該設(shè)備包含變形器具和驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，變形器具含有安裝得相互對(duì)著的兩只輥?zhàn)?，并且能夠在輥?zhàn)觾杀砻嬷g滾壓金屬粉末的球狀顆粒，而驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置用機(jī)械方法與變形器具的每一只輥?zhàn)酉噙B接。
但是，利用這種方法和使用實(shí)現(xiàn)這種方法的設(shè)備，所制作的纖維的物理化學(xué)性質(zhì)基本上僅僅決定于最初的金屬球末狀顆粒的材料性質(zhì)這樣就限制了應(yīng)用這種纖維的可能性。
本項(xiàng)發(fā)明的基本任務(wù)是，制定一種由金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法和研制一種用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備，該方法要具有這樣的追加工序，而該設(shè)備要具有這樣的裝置，使得能夠改變所制作的金屬纖維的物理化學(xué)性質(zhì)。
這項(xiàng)任務(wù)可以這樣來達(dá)到，按照用金屬粉末的球狀顆粒通過如下途徑制作金屬纖維的方法送入金屬粉末的球狀顆粒，當(dāng)金屬粉末的球狀顆粒被滾壓并沿著工藝流程的走向移動(dòng)時(shí)，使球狀顆粒變形，然后將金屬纖維卸下，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，在使金屬粉末的球狀顆粒進(jìn)行變形的同時(shí)，對(duì)所要形成的金屬纖維的表面進(jìn)行涂敷，并在金屬纖維的表面上形成一個(gè)包覆層。
按照用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，對(duì)所要形成的金屬纖維實(shí)行包覆需采用這樣的材料，要使材料的硬度低于金屬粉末球狀顆粒的材料的硬度是適當(dāng)?shù)摹?br> 按照用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，采用包覆粉作為包覆材料是所希望的，而且包覆粉的分散性要高于所要變形的金屬粉末球狀顆粒的分散性。
按照用金屬球末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，包覆粉以懸浮體的形式來使用是合理的。
這項(xiàng)任務(wù)可以這樣來達(dá)到，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，并且該設(shè)備含有兩只輥?zhàn)雍万?qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，兩只輥?zhàn)酉嗷グ惭b得能夠在其表面之間滾壓金屬粉末的球狀顆粒，而驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置用機(jī)械方法與變形器具的每一只輥?zhàn)酉噙B接，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，在該設(shè)備內(nèi)至少要在變形器具的一只輥?zhàn)由涎b有用機(jī)械方法與其相連接的形成包覆層的裝置。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使形成變形器具包覆層的裝置包含有薄板和兩個(gè)彈性零件是所希望的，該薄板由硬度比金屬粉末球狀顆粒的材料硬度低的材料來制造，并且薄板要沿著其輥?zhàn)影卜?，而兩彈性零件用機(jī)械方法與薄板相連接。
在用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備內(nèi)，使形成變形器具包覆層的裝置包含有料斗也是所希望的，在料斗內(nèi)放置包覆粉，并且該料斗要這建安放在變形器具的相應(yīng)輥?zhàn)拥南旅?，使得包覆粉能夠與輥?zhàn)拥谋砻嫦嘟佑|。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使形成變形器具包覆層的裝置另外含有一只刷子是適當(dāng)?shù)?，該刷子裝在料斗上，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可與包覆粉和變形器具的相應(yīng)輥?zhàn)拥谋砻嫦嘟佑|。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使形成變形器具包覆層的裝置另外含有一個(gè)產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件是合理的，該零件用機(jī)械方法與變形器具的相應(yīng)輥?zhàn)酉噙B接。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使得在形成包覆層的裝置上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件制作成為電磁鐵也是適當(dāng)?shù)?，而?duì)應(yīng)于該零件的輥?zhàn)又谱鞒煽招牡模⒃谄鋬?nèi)部沿著其幾何縱軸線放置電磁鐵。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使制作成為永久磁鐵的輥?zhàn)佑脕碜鳛樾纬砂矊友b置上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件也是合理的。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)專利的方法，在該設(shè)備內(nèi)，使形成變形器具包覆層的裝置另外含有刮板也是所希望的，該刮板要安裝得使其末端在輥?zhàn)硬糠直砻娴耐膺呌佔(zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)方向，該部分表面對(duì)著另一只輥?zhàn)拥谋砻?，并且在輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)過程中，刮板的末端沿整個(gè)長度與對(duì)應(yīng)輥?zhàn)拥谋砻嫦嘟佑|。
本項(xiàng)發(fā)明允許制作這樣的纖維，該纖維具有的物理化學(xué)性質(zhì)不只是由最初的金屬粉末球狀顆粒的材料性質(zhì)來決定，這樣可以擴(kuò)大采用金屬纖維的可能性。
下面用具體實(shí)施這項(xiàng)發(fā)明實(shí)例的說明和附圖對(duì)本發(fā)明加以解釋，在這些附圖中

圖1，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備將實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法;
圖2表示沿圖1上Ⅱ-Ⅱ線方向的剖面，該剖面沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)過90°;
圖3，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備將實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖1上的，并裝有兩套形成包覆層的裝置;
圖4表示沿圖3上Ⅳ-Ⅳ線方向的剖面，該剖面沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)過90°;
圖5，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖1上的，并裝有形成包覆層的裝置，此裝置含有一只裝有金屬粉末的料斗，該運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖6表示沿圖5上箭頭A方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
圖7，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖5上的，并裝有兩套形成包覆層的裝置，該運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖8表示沿圖7上箭頭B方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
圖9，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖5上的，而且是在形成包覆層的裝置另外含有刷子的情況下的運(yùn)動(dòng)簡圖，該運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖10表示沿圖7箭頭C方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
圖11，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖9上的，并且含有兩套形成包覆層的裝置，另外運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖12表示沿圖10上箭頭D方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
圖13，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖5上的，并且含有在形成包覆層的裝置上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件，該零件制作成為電磁鐵，該運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖14表示沿圖13上箭頭E方向的視圖，該圖含有局部剖面，并且轉(zhuǎn)過90°;
圖15，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖13上的，并且含有兩套形成包覆層的裝置，另外運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖16表示沿圖15上ⅩⅥ-ⅩⅥ線方向的剖面(轉(zhuǎn)過90°);
圖17，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備所具有的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如圖5上的，并且是在永久磁鐵制成的輥?zhàn)幼鳛樵谛纬砂矊拥难b置上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件時(shí)的運(yùn)動(dòng)簡圖，另外，運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖18表示沿圖17上箭頭F方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
圖19，根據(jù)本項(xiàng)發(fā)明，表示用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備所具有的運(yùn)動(dòng)簡圖，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該運(yùn)動(dòng)簡圖如同圖17上的，并且含有兩套形成包覆層的裝置，另外，運(yùn)動(dòng)簡圖為橫剖面;
圖20表示沿圖17上箭頭C方向的視圖(轉(zhuǎn)過90°);
用金屬粉末的球狀顆粒制造金屬纖維的方法是這樣的，送入金屬粉末的球狀顆粒，當(dāng)球狀顆粒被滾壓并沿著工藝流程的走向移動(dòng)時(shí)，使粉狀顆粒變形。與使金屬粉末的球狀顆粒變形的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所要形成的金屬纖維進(jìn)行包覆，并在其上形成包覆層。然后將金屬纖維卸下。
為了在金屬纖維的表面上得到致密和結(jié)實(shí)的包覆層，對(duì)所要形成的金屬纖維的表面實(shí)施包覆，要用硬度比金屬粉末球狀顆粒的材料硬度低的材料。
當(dāng)需要在金屬纖維的表面上制作多孔的包覆層時(shí)，采用這樣的包覆粉作為包覆材料，包覆粉的分散性要高于被輾壓的金屬粉末球狀顆粒的分散性。
在所要形成的金屬纖維的表面上進(jìn)行制作包覆層的工藝過程時(shí)，如果包覆粉有發(fā)生起火的危險(xiǎn)，則以懸浮體的形式使用包覆粉。
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備含有用兩只錐形滾子組成的變形器具1(圖1)，這兩只錐形滾子安裝得相互對(duì)著，能夠在它們之間滾壓球狀顆粒4(圖1，2)并且形成金屬纖維5。對(duì)應(yīng)于輥?zhàn)?3的軸線6，7(圖1)用機(jī)械方法與驅(qū)動(dòng)裝置8加以連接。沿著輥?zhàn)?安置形成包覆層的裝置10的薄板9，該薄板9裝在彈簧11，12上，與輥?zhàn)?的表面13相接觸，并且用薄板的材料形成包覆層14(圖1，2)。裝置10含有刮板15，該刮板要安裝得使其末端在輥?zhàn)?的部分表面13的外邊迎著輥?zhàn)?的運(yùn)動(dòng)方向，該部分表面13對(duì)著另一只輥?zhàn)?的表面16，并且在輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刮板的末端沿整個(gè)長度與輥?zhàn)?的表面13相接觸。
按照另一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于上述的設(shè)備。不同點(diǎn)是這樣的，在該設(shè)備內(nèi)，變形器具1還含有一套形成包覆層的裝置17(圖3，4)，類似于上述的裝置10，該裝置17含有安裝在彈簧19，20上的薄板18。薄板18與輥?zhàn)?的表面16相接觸，并且用薄板的材料形成包覆層。裝置17含有刮板21，該刮板要安裝得使其末端部在輥?zhàn)?的部分表面16的外邊迎著輥?zhàn)?的運(yùn)動(dòng)方向，該部分表面16對(duì)著另一只輥?zhàn)?的表面13，并且在輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刮板的末端沿整個(gè)長度與輥?zhàn)?的表面16相接觸。
還可按照一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得如同圖1上的設(shè)備。不同點(diǎn)是這樣的，形成變形器具1的包覆層的裝置10包含裝有粉末23的料斗22，該料斗要這樣安置在輥?zhàn)?的下面(圖5，6)，使得粉末23可以與輥?zhàn)?的表面13相接觸，并形成包覆層14。
還可再按照一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖5，6上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，在設(shè)備內(nèi)，類似于圖3，4上所示的情況，變形器具1另外還含有一套形成包覆層的裝置17，該裝置和圖5，6上所示的相類似，包含裝有粉末23的料斗24，該料斗要這樣安置在輥?zhàn)?的下面(圖7)，使得粉末23可以與輥?zhàn)?的表面16供接觸，并形成包覆層14。
按照下一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬的方法，該設(shè)備制作得相似于圖5，6上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，形成變形器具1的包覆層10另外含有裝在料斗22上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的一只刷子25(圖9)，并且該刷子與粉末23和輥?zhàn)?的表面13相接觸，并形成包覆層14。
還可按照另一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖7，8上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，裝置17(圖11，12另外含有刷子26(圖11)，類似于圖9上所示的情況，該刷子安裝在料斗24上，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，與粉末23和輥?zhàn)?的表面13相接觸，并形成包覆層14。
按照下一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖5，6上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，形成變形器具1的包覆層的裝置10另外含有電磁鐵27(圖13，14)，該電磁鐵是產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件。同時(shí)，輥?zhàn)?制作成為空心的。電磁鐵27沿著輥?zhàn)?的幾何縱軸線安裝在輥?zhàn)?內(nèi)，而該幾何縱軸線沿整個(gè)長度與軸線7相重合。
按照再一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖7，8上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，裝置17(圖15，16)另外含有電磁鐵28，該電磁鐵是產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件。同時(shí)，輥?zhàn)?制作成為空心的。電磁鐵28沿著輥?zhàn)?的幾何縱軸線安裝在輥?zhàn)?內(nèi)，而該幾何縱軸線沿整個(gè)長度與軸線6相重合。
按照下一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖5，6上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，制作成為永久磁鐵形式的輥?zhàn)?是在形成包覆層的裝置10上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件。
按照最后一種實(shí)施方案，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備制作得相似于圖7，8上的設(shè)備。不同之點(diǎn)是，制作成為永久磁鐵形式的輥?zhàn)?是在形成包覆層的裝置17上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件。
按照?qǐng)D1，2，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按下述方式進(jìn)行工作。
啟動(dòng)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置8，并且向變形器具1的輥?zhàn)?和3這樣傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得相應(yīng)于輥?zhàn)?和3的表面16和13在相逆的方向上進(jìn)行移動(dòng)。金屬粉末的球狀顆粒4被送入兩只輥?zhàn)?和3之間。因?yàn)樾纬砂矊拥难b置10上的薄板9與輥?zhàn)?的表面13相接觸，則硬度低于球狀顆粒4的材料硬度的薄板材料(尤其是低于輥?zhàn)?材料的硬度)開始涂在表面3上，并形成包覆層14，然后移送到被加工的球狀顆粒4所在的區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，球狀顆粒4變形為纖維5，而在這種變形的過程中，包覆層14被挪移到所要形成的纖維5上。在包覆過的纖維5形成以后，裝置10的刮板15將從輥?zhàn)?的表面13上去掉包覆層14的殘留物。
根據(jù)圖3，4，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按照上述的方式進(jìn)行工作。設(shè)置一套形成包覆層的裝置17，在該裝置里，使彈簧19和20的彈力作用在薄板18上，并且將薄板18擠壓在輥?zhàn)?的表面16上，這樣能夠強(qiáng)化包覆層14被挪移到要形成的纖維5上的過程，從而可以得到具有較厚包覆層的纖維5。在纖維5變形以后裝置17的刮板21將從輥?zhàn)?的表面16上去掉包覆層14的殘留物。
根據(jù)圖5，6，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備的工作方式和圖1，2上的設(shè)備相類似。采用粉碎細(xì)的粉末23作為包覆層的材料，這種粉末裝在形成包覆層裝置10的料斗22內(nèi)，而且與變形器具1的輥?zhàn)?的表面13相接觸。由于靜電力的作用，粉末3被粘到輥?zhàn)?上。未覆蓋在纖維5上的包覆層14的粉末23的顆粒，將用刮板15從輥?zhàn)?的表面13上去掉。
根據(jù)圖7，8，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按照上述的方式進(jìn)行工作。設(shè)置兩套形成包覆層的裝置10和17，即再增設(shè)一只裝有粉末23的料斗24，這樣能夠用粉末23也將輥?zhàn)?的表面16覆蓋上，并形成包覆層14，從而可以消除形成不完全為包覆層遮蓋的纖維5的可能性。除此以外，這樣能夠得到具有厚度較大的包覆層的纖維5。
根據(jù)圖9，10，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備的工作方式和圖5，6上的設(shè)備相似。另外增設(shè)一只與料斗22中的粉末23和輥?zhàn)?的表面13相接觸的可動(dòng)刷子25，借助于改變?cè)撍⒆?5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以對(duì)包覆粉23的送入情況進(jìn)行調(diào)整。
根據(jù)圖11，12，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按照類似于上述的方式進(jìn)行工作。設(shè)置兩套形成包覆層的裝置10和17，即再增設(shè)一套裝有粉末23的料斗24和可動(dòng)刷子26，該刷子與粉末23和輥?zhàn)?的表面16相接觸，這樣能夠用粉末23也將輥?zhàn)?的表面16覆蓋上，從而可以消除形成不完全被包覆層遮蓋的纖維5的可能性。除此以外，這樣能夠得到具有較大厚度的包覆層的纖維5。
根據(jù)圖13，14，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按照?qǐng)D9、10上所示設(shè)備的工作方式進(jìn)行工作。放置在輥?zhàn)?空腔內(nèi)的電磁鐵27，可以增加移送到所要形成的纖維5上的包覆粉23的數(shù)量。除此以外，在調(diào)整由電磁鐵27所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度值的同時(shí)，可以調(diào)整包覆過程。
根據(jù)圖15，16，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備按照?qǐng)D13，14上所示設(shè)備的工作方式進(jìn)行工作。設(shè)置第二套形成包覆層的裝置17，即再增設(shè)一只裝有粉末23的料斗24和安放在輥?zhàn)?空腔內(nèi)的電磁鐵28，可以用球末23遮蓋輥?zhàn)?的表面16，并形成包覆層14，從而可以消除形成不完全被包覆層遮蓋的纖維5。除此以外，這樣能夠得到具有較大厚度的包覆層的纖維5。
根據(jù)圖17，18，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備的工作方式類似于圖13，14上的設(shè)備。以永久磁鐵的形式用來作為形成輥?zhàn)?上包覆層的裝置10，可以簡化設(shè)備的構(gòu)造。
根據(jù)圖19，20，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，該設(shè)備的工作方式類似于圖17，18上的設(shè)備。類似于圖15，16上的設(shè)備，設(shè)置第二套形成包覆層的裝置17，即再增設(shè)一只裝有粉末23的料斗24，并且以永久磁鐵的形式用來作為形成輥?zhàn)?上包覆層的裝置17，這樣可以用粉末23遮蓋輥?zhàn)?的表面16，并形成仍覆層14，從而消除形成不完全被包覆層遮蓋的纖維5的可能性。
不使用特細(xì)的(粉碎細(xì)的)包覆粉23(3微米和更小的)的情況下，為了防止粉末23發(fā)火，應(yīng)當(dāng)以懸浮體的形式使用粉末23。
為了更好地理解本項(xiàng)發(fā)明，舉出下面實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)例。
實(shí)例1實(shí)施金屬粉末球狀顆粒4(圖3、4)的變形是在兩只錐形輥?zhàn)?，2之間，該錐形輥?zhàn)拥拈L度為150毫米，中部的直徑φ＝150毫米，錐度角等于12°。一只輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為150轉(zhuǎn)/分，第二只輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為135轉(zhuǎn)/分。采用兩套形成包覆層的裝置10，17，每一套裝置相應(yīng)地都設(shè)有厚度為10毫米的薄板9，18，每一薄板相應(yīng)地用一對(duì)彈簧11，12和19，20被壓緊到輥?zhàn)?，2上。因?yàn)楸“?，18的材料硬度低于球狀顆粒4的材料硬度，尤其是低于輥?zhàn)?，2的材料硬度，所以當(dāng)輥?zhàn)?，2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，薄板的材料被涂到相應(yīng)于輥?zhàn)?，2的表面13，16上。結(jié)果在表面13，16上形成包覆層14，而在球狀顆粒4落入兩表面13和16之間的時(shí)刻，球狀顆粒4在變形的同時(shí)就被這種包覆層14加以包覆。
實(shí)例2類似于上述的方式實(shí)施對(duì)球狀顆粒4的變形(圖11和12)，并對(duì)其加以包覆，不同之點(diǎn)是，采用兩套形成包覆層的裝置10，17，在該裝置中，使用相應(yīng)地裝在料斗22，24中的粉碎細(xì)的包覆粉23作為包覆材料。當(dāng)輥?zhàn)?，2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉末23粘到輥?zhàn)酉鄳?yīng)的表面13，16上，并形成包覆層14，而該包覆層則粘在所要形成的金屬纖維5上。結(jié)果得到用另一種材料的包覆層包覆過的纖維5。
試驗(yàn)結(jié)果列于下表。
表
如同所看到的那樣，由設(shè)備的上述方案實(shí)施所推薦的用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法，可以得到用不同于纖維5材料的寬光譜材料所包覆的金屬纖維5。此外，采用分別帶有彈簧作用著的薄板9，18的形成包覆層的裝置10，17，僅用硬度比纖維5的材料硬度低的材料才能保證包覆纖維5。采用粉碎細(xì)的粉末23作為包覆材料，可以用任意材料得到纖維5的覆蓋層。
本項(xiàng)發(fā)明可以制作具有這樣的物理化學(xué)性質(zhì)的纖維，這些物理化學(xué)性質(zhì)不僅是由最初的金屬粉末球狀顆粒的材料所具有的物理化學(xué)性質(zhì)決定的，這樣就能制作出具有較高強(qiáng)度的纖維，并且具有比較好的與其它材料的粘附作用。
權(quán)利要求
1.用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法通過如下流程送入金屬粉末的粉狀顆粒(4)，當(dāng)球狀顆粒(4)被滾壓，并沿工藝流程的走向移動(dòng)時(shí)，使球狀顆粒變形，然后將金屬纖維(5)卸下，本方法的特點(diǎn)是，與球狀顆粒(4)進(jìn)行變形的同時(shí)，實(shí)施包覆所要形成的金屬纖維(5)的表面，并在該表面上形成包覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，本方法的特點(diǎn)是，用硬度比金屬粉末球狀顆粒(4)的材料硬度低的材料對(duì)所要形成的金屬纖維(5)的表面實(shí)施包覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，本方法的特點(diǎn)是，用分散性比所要變形的金屬粉末球狀顆粒(4)的分散性高的包覆粉作為包覆材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3，本方法的特點(diǎn)是，以懸浮體的形式使用包覆粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備實(shí)現(xiàn)用金屬粉末球狀顆粒制作金屬纖維的方法，并且該設(shè)備包含具有兩只輥?zhàn)?3，2)的變形器具(1)和驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置(8)，兩只輥?zhàn)?3，2)安裝得相互對(duì)著，能夠在它們的表面之間滾壓金屬粉末的球狀顆粒(4)，該驅(qū)動(dòng)裝置用機(jī)械方法與變形器具(1)的每只輥?zhàn)?3，2)相連接，本設(shè)備的特點(diǎn)是，至少該設(shè)備的變形器具(1)的一只輥?zhàn)?3，2)要安裝形成包覆層的裝置(10，17)，該裝置用機(jī)械方法與輥?zhàn)?3，2)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5，本設(shè)備的特點(diǎn)是，其中形成變形器具(1)的包覆層的裝置(10，17)含有薄板(9，18)和兩只彈性零件(11，12和19，20)，該薄板用硬度比金屬粉末球狀顆粒(4)的材料硬度低的材料加以制造，并且沿著相應(yīng)的輥?zhàn)?3，2)進(jìn)行安裝，而兩只彈性零件(11，12和19，20)用機(jī)械方法與薄板(9和18)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5，本設(shè)備的特點(diǎn)是，其中形成變形器具(1(1)的包覆層的裝置(10，17)含有料斗(22，24)，在該料斗中放置包覆粉(23)，并且將料斗(22，24)這樣安置在變形器具(1)的相應(yīng)輥?zhàn)?3，2)的下面，使得包覆粉(23)與輥?zhàn)?3，2)的表面(13，16)相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7，本設(shè)備的特點(diǎn)是，其中形成變形器具(1)的包覆層的裝置(10，17)另外含有刷子(25，26)，該刷子安裝在料斗(22，24)上，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，并且與包覆粉(23)和變形器具(1)相應(yīng)輥?zhàn)?3，2)的表面相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7，本設(shè)備的特點(diǎn)是，其中形成變形器具1的包覆層的裝置(10，17)另外含有產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件，該零件用機(jī)械方法與變形器具(1)的相應(yīng)輥?zhàn)?3，2)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9，本設(shè)備的特點(diǎn)是，在該設(shè)備內(nèi)，在形成包覆層的裝置(10，17)上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件制作成為電磁鐵(27，28)，而該設(shè)備的輥?zhàn)?3，2)制作為空心的，并且沿著輥?zhàn)?3，2)的幾何縱軸線在其中放置電磁鐵(27，28)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9，本設(shè)備的特點(diǎn)是，在該設(shè)備內(nèi)，制作為永久磁鐵的變形器具(1)的輥?zhàn)?3，2)用來作為在形成包覆層的裝置上產(chǎn)生磁場(chǎng)的零件。
12.根據(jù)權(quán)利要求6～11中的任意一項(xiàng)，本設(shè)備的特點(diǎn)是，在該設(shè)備內(nèi)，形成變形器具(1)的包覆層的裝置(10，17)還含有刮板(15，21)，該刮板要這樣安裝，使得刮板(15，21)的末端在輥?zhàn)?3，2)的部分表面(13，16)的外邊迎著與其相應(yīng)的輥?zhàn)?3，2)的運(yùn)動(dòng)方向，而輥?zhàn)?3，2)的部分表面(13，16)是對(duì)著另一只輥?zhàn)?2，3)的表面(16，13)的，并且在輥?zhàn)?3，2)的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使刮板(15，21)沿著全部長度與其相應(yīng)輥?zhàn)?3，2)的表面(13，16)相接觸。
全文摘要
用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的設(shè)備所實(shí)現(xiàn)的用金屬粉末的球狀顆粒制作金屬纖維的方法是這樣的，在變形器具(1)的兩只輥?zhàn)?3、2)之間送入金屬粉末的球狀顆粒(4)，并且當(dāng)球狀顆粒被滾壓，并沿工藝流程的走向移動(dòng)時(shí)，使球狀顆粒(4)變形，與球狀顆粒(4)進(jìn)行變形的同時(shí)，利用形成包覆層的裝置(10)實(shí)現(xiàn)包覆所要形成的金屬纖維(5)的表面。
文檔編號(hào)B22F1/00GK1054921SQ9010134
公開日1991年10月2日 申請(qǐng)日期1990年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月31日
發(fā)明者亞厲山大·瓦·斯蒂帕年科, 弗拉基米爾·格·佛依托夫, 阿那多列·瓦·茲凡列夫, 亞厲山大·伊·凱姆謝夫 申請(qǐng)人:白俄羅斯工學(xué)院