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      一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法

      文檔序號(hào):3390880閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法,具體地涉及如何使中間包與結(jié)晶器對(duì)中的方法,特別涉及中間包結(jié)構(gòu),配合對(duì)中的方法,使連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯得以實(shí)現(xiàn)。
      在現(xiàn)有技術(shù)中,連續(xù)生產(chǎn)鋼坯的連續(xù)鑄鋼機(jī),只能生產(chǎn)90×90毫米以上的鋼坯,見(jiàn)&lt;中國(guó)金屬學(xué)會(huì)連續(xù)鑄鋼學(xué)會(huì)&gt;90年編制的統(tǒng)計(jì)表《我國(guó)連鑄生產(chǎn)廠現(xiàn)狀》第13頁(yè)所示。在國(guó)外,如德國(guó)的德馬克弧型連鑄機(jī),雖然,在設(shè)計(jì)中包括有70×70毫米和90×90毫米的小規(guī)格鋼坯的生產(chǎn),但由于中間包(也稱中間缸)的結(jié)構(gòu)不合理,故70×70毫米的鋼坯實(shí)際上還不能生產(chǎn),至于60×60毫米的鋼坯,還未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)過(guò)能連續(xù)生產(chǎn)。其原因有二,第一是中間包水口磚與其下部相連接的結(jié)晶器中心線的對(duì)中精度達(dá)不到要求,對(duì)于60×60毫米方坯來(lái)說(shuō)若偏離中心5毫米以上時(shí)鋼水在結(jié)晶器中形成的坯殼有厚有薄,拉坯時(shí)極易拉漏,故偏差要求在3毫米以下為最好。第二是鋼水容易在水口磚處堵塞。
      上述現(xiàn)有技術(shù)的中間包結(jié)構(gòu)不合理之處是中間包的鋼質(zhì)外殼、永久層、工作層(硅質(zhì)絕熱板)、耐火泥、水口磚、座磚先砌成一個(gè)整體,然后吊放在中間包車(chē)上,開(kāi)到加熱站進(jìn)行加熱到1000~1200℃后,再把中間包車(chē)開(kāi)到結(jié)晶器的上方,依中間包車(chē)停車(chē)位置及外部輪廓確定水口磚與結(jié)晶器的對(duì)中狀態(tài),這時(shí)中間包車(chē)是在軌道上移動(dòng),由于輪子和軌道配合是極不精密,故這種粗糙的對(duì)中,一般偏差都在10毫米以上,故對(duì)于生產(chǎn)90×90毫米以上的鋼坯,影響不大,但對(duì)于60×60毫米的鋼坯來(lái)說(shuō)是不能完全進(jìn)行生產(chǎn)。再如特開(kāi)昭62-38756,中間包采用高頻加熱防堵方法,其缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、技術(shù)要求高,造價(jià)也高。
      本發(fā)明者針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)對(duì)中精度太差,不能連續(xù)生產(chǎn)60×60毫米鋼坯的缺點(diǎn)發(fā)明了一種能連續(xù)鑄造60×60毫米鋼坯的方法,即中間包的水口磚分開(kāi)加熱,中間包感應(yīng)加熱,采用光學(xué)對(duì)中儀來(lái)對(duì)中結(jié)晶器中間方孔和水口磚的錐形孔的措施,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明

      圖1是中間包的結(jié)構(gòu)草圖,其中1.中間包支柱,2.電加熱感應(yīng)器,3.絕熱層,4.永久層,5.砂層,6.工作層(硅質(zhì)絕熱板),7.錐形鉸刀,8.座磚,9.定位錐體,10.水口磚。
      圖2是光學(xué)對(duì)中結(jié)晶器簡(jiǎn)圖,其中,11.中間包,12.光學(xué)對(duì)中儀,13.結(jié)晶器。
      現(xiàn)將對(duì)中的步驟分述如下1.水口磚為一錐形體,在砌中間包時(shí),并不把其砌上,而是單獨(dú)用一小功率箱式電爐加熱至1000~1200℃。
      2.中間包在砌筑時(shí),將座磚、永久層、絕熱層一起砌好,砌在由支柱、電加熱感應(yīng)器(50KW、380V)所形成的長(zhǎng)方形框架內(nèi)。
      3.將工作層(硅質(zhì)絕熱板)的底板,鉆一圓柱孔,孔徑比錐形水口磚的大頭小10毫米,其位置與座磚錐形孔相對(duì)應(yīng)。
      4.將工作層裝入中間包內(nèi),四周間隙處用細(xì)砂填實(shí)。
      5.以座磚錐形為中心,放一定位錐體,見(jiàn)圖1中的9,其錐度與座磚、水口磚相同,用一相同錐度的鉸刀,見(jiàn)圖1中的7,將上述底板的圓柱孔鉸成錐形孔,使孔形與座磚孔成一標(biāo)準(zhǔn)錐形孔,該孔與水口磚錐度是相同的。
      6.應(yīng)用中間包時(shí),錐形孔對(duì)正結(jié)晶器中間方孔,然后用“光學(xué)對(duì)中儀”進(jìn)行冷態(tài)的較精確對(duì)中,見(jiàn)圖2(型號(hào)“光91-550型”哈爾濱光學(xué)儀器廠。)7.開(kāi)始澆鋼時(shí),先將已單獨(dú)加熱至1000~1200℃的水口磚裝進(jìn)錐形孔里,輕輕加壓,使錐度配合較緊密時(shí),即為開(kāi)始澆鋼。
      此中間包的結(jié)構(gòu),可使高溫鋼水在通過(guò)水口磚小孔時(shí)不會(huì)凍結(jié),同時(shí)又能使鋼水準(zhǔn)確地注入僅有60×60毫米方孔的結(jié)晶器中間,使鋼水在結(jié)晶器中形成薄厚均勻的坯殼,順利拉坯,不致拉漏。實(shí)現(xiàn)了60×60毫米方坯的連續(xù)鑄鋼。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用光學(xué)對(duì)中儀,只對(duì)結(jié)晶器的中間孔與水口磚的錐形孔進(jìn)行對(duì)中,克服了現(xiàn)有技術(shù)的整個(gè)中間包車(chē)在軌道上與結(jié)晶器對(duì)中精度不高的缺點(diǎn),同時(shí)采用水口磚單獨(dú)加熱至1000~1200℃,溫度完全符合要求??朔怂诖u堵塞問(wèn)題。在中間包還設(shè)有工頻電感應(yīng)加熱器,由于澆注到后期時(shí)鋼包、中間包里的鋼水溫度都有所下降,利用加熱器的電磁攪拌,加熱作用使鋼水澆光。從而使60×60毫米的鋼坯能連續(xù)順利的鑄造成功。
      權(quán)利要求
      1.一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法,其特征在于1)中間包的水口磚單獨(dú)加熱;2)中間包單獨(dú)砌筑、并鉸制錐形孔;3)中間包內(nèi)裝有電感應(yīng)加熱器;4)采用光學(xué)對(duì)中儀;5)結(jié)晶器中間孔與中間包水口磚的錐形孔進(jìn)行對(duì)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于水口磚單獨(dú)加熱為1000~1200℃。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于采用光91-550型的光學(xué)對(duì)中儀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于采用工頻電感應(yīng)加熱器(50KW、380V)。
      全文摘要
      一種連續(xù)鑄造60×60毫米方形鋼坯的方法,是采用水口磚單獨(dú)加熱和光學(xué)對(duì)中儀,對(duì)結(jié)晶器與水口磚進(jìn)行對(duì)中,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中是使中間包車(chē)在軌道上與結(jié)晶器進(jìn)行對(duì)中對(duì)中精度極差的毛病。同時(shí)在中間饋裝有工頻電感應(yīng)加熱器,使鋼水溫度下降緩慢,并在電磁攪拌作用下,使鋼水澆光。
      文檔編號(hào)B22D41/08GK1064230SQ9210130
      公開(kāi)日1992年9月9日 申請(qǐng)日期1992年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月5日
      發(fā)明者張?jiān)品? 劉萬(wàn)年, 金鶴男, 郭長(zhǎng)福, 王友慶, 苗偉志 申請(qǐng)人:綏棱縣興華鋼廠, 齊齊哈爾鋼廠研究所
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