專利名稱：鏈帶式連續(xù)熱處理爐爐膛的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及爐內電熱元件的配置或熱處理設備。
鏈(或網)帶式連續(xù)熱處理爐通常有馬弗結構裝置，也有無馬弗結構裝置。在現有無馬弗結構的連續(xù)熱處理爐雖然省去了由耐熱合金鋼制成的馬弗罐，但仍由碳化硅類發(fā)熱材料制成的罐狀體安置于爐膛內，這樣和有馬弗結構裝置一樣，在結構上存在著同樣的缺點。一是爐膛空間過大，氣密性差；二是每一溫區(qū)都設有風機，易造成風道循環(huán)不暢通或出現盲區(qū)；三是爐膛內壓力接近或低于大氣壓，即呈負壓狀態(tài)。
由于上述諸多因素，造成爐氣耗量大，爐溫不均勻，不易滲碳等缺陷。
本實用新型的目的在于提供一種正壓式無馬弗裝置的爐膛結構，能有效地克服上述缺陷。
本實用新型的目的是通過在爐膛內設置上、下兩排，由電熱輻射管和相應的擱磚組合成的電加熱元件，并形成自下而上的熱氣流循環(huán)通道來實現的。
附


圖1為本實用新型爐膛結構示意圖，圖2為電熱輻射管的結構示意圖，圖3為圖2的左側視圖，圖4為圖2的A－A剖視圖，圖5、圖7、圖9為擱磚外形圖，圖6、圖8、
圖10為相應的側視圖，
圖11為支承板，
圖12為支承板的A－A剖視圖。圖中1為爐體，2為耐熱輕質磚，3為內側墻，4為擱磚，5為電熱輻射管，6為圍風圈，7為風機和風葉，8為上風道，9為爐膛頂板，10為瓷球體，11為支承板，12為活動爐底板，13為鏈帶，14為下風道，15為缺口槽，16為電阻帶(絲)，17為發(fā)熱套管，18為穿孔夾板，19為引出棒，20為保溫接頭套，21為填充物，22為接頭，23為滑槽，24為通風散熱孔。
結合附圖，給出本實用新型的實施例。
圖1中爐體1由耐熱輕質磚砌成，內側墻3固定于爐膛內壁上，在內側墻3的上方和下部分別均勻地安置有擱磚4，在擱磚之間又安置有電熱輻射管5，其端部鑲嵌于爐膛內側墻內，其余部分則與擱磚相擱或鑲嵌，彼此間隔配合，呈組合狀使用，擱磚和電熱輻射管均制成可拆卸式并形成上加熱層。
圍風圈6安置于風機風葉7的兩側，位于爐膛中間，8是上風道，在上加熱 層的左、右兩側設有缺口槽15，這樣在風機的兩側形成上全通道式循環(huán)風道。9為爐膛頂板。2為耐熱輕質磚，分別置于循環(huán)風道兩端口，起封口堵塞作用。
同理，由擱磚4和電熱輻射管5間隔組合使用形成下加熱層，支承板11安置于擱磚和電熱輻射管上方，因支承板上設置有通風 散熱 孔24，下風道14，這樣在工作時同樣也形成下加熱層的下全通道式循環(huán)風道。
在支承板11上同時設置至少有兩個以上的滑槽23，供瓷球體10在其中滑動，其目的是支撐活動爐底板12及往返滑動，使驅動鏈帶13托送工件前進。
電熱輻射管5是由電阻帶(或電阻絲)16，發(fā)熱套管17和穿孔夾板18構成。其尾部由電阻帶(或電阻絲)引出棒19，保溫接頭套20和耐熱纖維填充物21組成，兩者由接頭22相接而成。圖3即為其外形圖，呈扁形或長方形，圖4為電熱輻射管A－A剖視圖。
圖5、圖7、圖9為給出了三種擱磚的外形圖，可根據需要選用。
支承板，由碳化硅發(fā)熱材料制成，板上設有滑槽23，通風 散熱 孔24。
本實用新型與現有技術相比，具有如下優(yōu)點(一)爐膛空間容積減小，以每小時200公斤產量為例，利用本實用新型，其爐膛容積僅需0.84立方米，若采用現有爐膛結構，容積需2.7立方米。
(二)加熱層設置于爐膛上、下部，與工件的加熱距離縮短，而爐膛循環(huán)風道暢通，熱交換完全。
(三)電熱輻射管呈扁形，有利于增加發(fā)熱面積，與擱磚組合使用，既可增加電熱輻射管強度，又可改變其熱輻射方向，使其熱效率提高。
(四)若使爐內呈正壓狀，即爐內壓力大于大氣壓的1～5mm水柱高，則能取得更好的使用效果。
本實用新型有如下效果(一)可節(jié)電10～15％(二)爐溫均勻性好，溫差不大于3℃(三)易滲碳(四)氣密性好本實用新型可應用于其他連續(xù)熱處理爐，如滲碳淬火爐，退火爐，回火爐，鑄鏈爐，真空爐，燒結爐，推桿爐等方面，可以滿足滲碳淬火，碳氮共滲，軟氮化等工藝要求。
權利要求1.鏈帶式連續(xù)熱處理爐爐膛，它由爐體、內側墻、電熱輻射管、驅動鏈帶、活動爐底板等部分組成，其特征是在爐膛內設置上、下兩排由電熱輻射管和相應的擱磚組合成的電加熱元件，并形成自下而上的熱氣流通道，即電熱輻射管5是置于擱磚4上，并間隔相接配合使用形成上、下兩排加熱層；在上排加熱層的左右兩側設有缺口槽15，下排加熱層上方設有支承板11。
2.根據權利要求1所說的鏈帶式連續(xù)熱處理爐爐膛，其特征是電熱輻射管的截面呈扁形 或長方形。
3.由權利要求1所述，其特征在于擱磚呈“I”、“⊥”、“凹”形。
4.由權利要求1所述，其特征在于上加熱層中間設有風機、風葉7，圍風圈6，兩側至少設置有兩個以上缺口槽15。
5.由權利要求1所述，其特征在于支承板面上設置有至少有二個以上可供瓷球體10滑動的滑槽23和通風 散熱 孔24。
專利摘要一種鏈(或網)帶式連續(xù)熱處理爐。其特征在于無馬弗裝置，電熱輻射管橫向安置于爐膛內，并有擱磚相托；在活動爐底板的下部安置由耐熱材料制成的支承板；上、下加熱層中均設置有全通道式循環(huán)風道。由于設計新穎、結構合理與增壓式爐門裝置配合使用，氣密性好，可使該爐膛內產生高于大氣壓的1～5mm水柱高的正壓狀態(tài)，從而可提高連續(xù)式熱處理爐的整體性能和工件熱處理質量。
文檔編號C21D9/00GK2118960SQ9221506
公開日1992年10月14日 申請日期1992年1月20日 優(yōu)先權日1992年1月20日
發(fā)明者張海木 申請人:張海木