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      耐燒整體式爐膛的制作方法

      文檔序號(hào):10765759閱讀:646來源:國知局
      耐燒整體式爐膛的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐燒整體式爐膛,包括燃燒室以及與燃燒室連通的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口用于向燃燒室內(nèi)輸送燃料,所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器用于輸出相關(guān)于燃燒室內(nèi)溫度的檢測信號(hào);所述進(jìn)料口設(shè)有指示燈,所述指示燈在燃燒室內(nèi)溫度過高時(shí)發(fā)亮,所述指示燈在燃燒室內(nèi)溫度過低時(shí)熄滅。從而提示工作人員及時(shí)調(diào)配燃料的供給量。
      【專利說明】
      耐燒整體式爐膛
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種耐燒整體式爐膛。
      【背景技術(shù)】
      [0002]爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。
      [0003]爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面安全工作允許的溫度。為此,爐膛應(yīng)有足夠的空間,并布置足夠的受熱面。此外,應(yīng)有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場,使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負(fù)荷均勻。
      [0004]例如現(xiàn)有公告號(hào)為CN104848264A的專利公開了一種爐膛,包括殼體及與殼體密封連接的爐膛內(nèi)膽,所述爐膛內(nèi)膽上、下端分別設(shè)有燃料入口和灰渣出口,所述燃料入口和灰渣出口均與殼體外部相導(dǎo)通,所述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述爐膛內(nèi)膽的側(cè)壁上自下而上設(shè)有多級(jí)供氧區(qū),其中任一供氧區(qū)均開設(shè)有貫穿爐膛內(nèi)膽側(cè)壁的供氧口,且從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣在最下端供氧區(qū)形成的壓強(qiáng)大于其上方任一供氧區(qū)形成的壓強(qiáng)。
      [0005]上述專利中的爐膛與傳統(tǒng)的爐膛一樣,都是從入口進(jìn)料,從出口出料,在燃燒室內(nèi)燃燒,但是,當(dāng)燃燒室內(nèi)長期處于高溫狀態(tài),容易縮短爐膛的使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐燒整體式爐膛,更夠在燃燒室內(nèi)的溫度過高時(shí)提示工作人員及時(shí)減小燃料的供給量,壁面燃燒室內(nèi)溫度過高,從而提升爐膛的耐燒程度。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種耐燒整體式爐膛,包括燃燒室以及與燃燒室連通的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口用于向燃燒室內(nèi)輸送燃料,所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器用于輸出相關(guān)于燃燒室內(nèi)溫度的檢測信號(hào);
      [0008]所述進(jìn)料口設(shè)有指示燈,所述溫度傳感器與指示燈通過控制模塊連接,所述控制模塊接收該檢測信號(hào),并在該檢測信號(hào)小于第一預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第一控制信號(hào),在該檢測信號(hào)大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第二控制信號(hào);
      [0009]所述指示燈響應(yīng)于該第一控制信號(hào)發(fā)亮,響應(yīng)于該第二控制信號(hào)熄滅。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制模塊包括,
      [0011]第一比較單元,耦接于指示燈,接收該檢測信號(hào)和一第一參考信號(hào),在該檢測信號(hào)小于該第一參考信號(hào)持續(xù)輸出該第一控制信號(hào);
      [0012]第二比較單元,耦接于指示燈,接收該檢測信號(hào)和一第二參考信號(hào),在該檢測信號(hào)大于該第二參考信號(hào)輸出該第二控制信號(hào);
      [0013]參考信號(hào)生成電路,用于分別向第一、第二比較單元提供該第一、第二參考信號(hào)。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述參考信號(hào)生成電路包括依次串聯(lián)的第一電阻、第二電阻和第三電阻,所述第一電阻的另一端耦接于VCC端,所述第三電阻的另一端耦接于GND 端,
      [0015]所述第一、第二電阻的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第二控制信號(hào);
      [0016]所述第二、第三電阻的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第一控制信號(hào)。
      [0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二電阻為可調(diào)電阻。
      [0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三電阻為可調(diào)電阻。
      [0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一比較單元包括,
      [0020]比較器,具有兩個(gè)分別用于接收檢測信號(hào)和第一控制信號(hào)的輸入端,以及輸出端;
      [0021]單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,其輸入端耦接于比較器的輸出端,其輸出端耦接于指示燈用于向指示燈輸出該第一控制信號(hào)。
      [0022]通過采用上述技術(shù)方案,
      [0023]當(dāng)燃燒室內(nèi)的溫度過低時(shí),檢測單元輸出第一檢測信號(hào),當(dāng)燃燒室內(nèi)的溫度過高時(shí),檢測單元輸出第二檢測信號(hào),指示燈響應(yīng)于第一檢測信號(hào)發(fā)亮,指示燈響應(yīng)于第一檢測信號(hào)熄滅,從而提示工作人員。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實(shí)例中爐膛的視圖;
      [0025]圖2為控制模塊的原理圖;
      [0026]圖3為單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的原理圖。
      [0027 ]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)料口; 2、燃燒室;3、溫度傳感器;110、第一比較單元;111、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路;120、第二比較單元;130、參考信號(hào)生成電路;V3、第一檢測信號(hào);V5、第二檢測信號(hào);Vrefl、第一參考信號(hào);Vref2、第二參考信號(hào)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0029]參照?qǐng)D1,一種耐燒整體式爐膛,包括燃燒室2以及與燃燒室2連通的進(jìn)料口I,進(jìn)料口 I用于向燃燒室2內(nèi)輸送燃料,燃燒室2內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器3,溫度傳感器3用于輸出相關(guān)于燃燒室2內(nèi)溫度的檢測信號(hào);進(jìn)料口 I設(shè)有指示燈,溫度傳感器3與指示燈通過控制模塊連接,控制模塊接收該檢測信號(hào),并在該檢測信號(hào)小于第一預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第一控制信號(hào),在水箱內(nèi)水位高于第二預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第二控制信號(hào);指示燈響應(yīng)于該第一控制信號(hào)發(fā)亮,響應(yīng)于該第二控制信號(hào)熄滅。
      [0030]通過上述技術(shù)方案,當(dāng)燃燒室2內(nèi)的溫度過低時(shí),檢測單元輸出第一控制信號(hào),當(dāng)燃燒室2內(nèi)的溫度過高時(shí),檢測單元輸出第二控制信號(hào),指示燈響應(yīng)于第一控制信號(hào)發(fā)亮,指示燈響應(yīng)于第一控制信號(hào)熄滅,從而提示工作人員。此處的檢測單元包括第一比較單元110、第二比較單元120和參考信號(hào)生成電路130。
      [0031]其中,第一比較單元110,接收該檢測信號(hào)和一第一參考信號(hào)Vrefl,在該檢測信號(hào)小于該第一參考信號(hào)Vrefl持續(xù)輸出該第一控制信號(hào)V3;
      [0032]其中,第二比較單元120,接收該檢測信號(hào)和一第二參考信號(hào)Vref2,在該檢測信號(hào)大于該第二參考信號(hào)Vref2輸出該第二控制信號(hào)V5;
      [0033]其中,參考信號(hào)生成電路130,用于分別向第一、第二比較單元120提供該第一、第二參考信號(hào)Vref2。
      [0034]具體地,第一比較單元110包括比較器Ul、電阻Rl、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路111,其中,比較器Ul的同相輸入端用于接收第一參考信號(hào)Vrefl,反向輸入端用于接收檢測信號(hào),輸出端耦接于電阻Rl的一端,電阻Rl的另一端耦接于單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路111的輸入端,單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路111的輸出端用以輸出第一控制信號(hào)V3;
      [0035]具體地,第二比較單元120包括比較器U2、電阻R2,其中,比較器U2的同相輸入端用于接收檢測信號(hào),反向輸入端用于接收第二參考信號(hào)Vref2,輸出端耦接于電阻R2的一端,電阻R2的另一端用于輸出第二控制信號(hào)V5;
      [0036]具體地,本實(shí)施例中單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路111包括555芯片U2、電阻R6和電容Cl?C2。電容Cl的一端耦接于VCC電壓,電容Cl的另一端耦接于接地電阻R6。芯片U2的第一引腳接地,芯片U2的第二引腳耦接于電容CI與電阻R6的公共接點(diǎn),芯片U2的第三引腳為輸出端,芯片U2的第四引腳耦接于VCC電壓,芯片U2的第五引腳耦接于接地電容C2,芯片U2的第六引腳為輸入端,芯片U2的第八引腳耦接于VCC電壓。
      [0037]參照?qǐng)D3,上述的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路111的工作狀態(tài)如下:當(dāng)在其輸入端輸入低電平的信號(hào)時(shí),其輸出端持續(xù)輸出高電平信號(hào)一段時(shí)間,該時(shí)間的長度依據(jù)電容Cl和電阻Rl的型號(hào)而定。
      [0038]具體地,該參考信號(hào)生成電路130包括電阻R3、電阻R4、以及電阻R5,其中,電阻R3、電阻R4和電阻R5依次串聯(lián),電阻R3的另一端耦接于VCC端,電阻R5的另一端耦接于GND端,電阻R3、電阻R4的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第二參考信號(hào)Vref2;電阻R4、電阻R5的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第一參考信號(hào)Vref I ο優(yōu)選地,電阻R4為可調(diào)電阻、電阻R5為可調(diào)電阻。
      [0039]其中,電阻R3、電阻R4和電阻R5分別為權(quán)利要求書中的第一、第二和第三電阻。
      [0040]上述的參考信號(hào)生成電路130的工作狀態(tài)如下:通過電阻R3、電阻R4以及電阻R5進(jìn)行分別,分別在電阻R3和電阻R4的公共節(jié)點(diǎn),以及在電阻R4和電阻R5的公共節(jié)點(diǎn)得到兩個(gè)幅值不一的電壓,此處分別為第二參考信號(hào)Vref2和第一參考信號(hào)Vrefl,利用可調(diào)電阻使調(diào)節(jié)更方便。
      [0041]本實(shí)施例中耐燒整體式爐膛的工作過程大致如下:分別在燃燒室內(nèi)的溫度過高和過低時(shí)得到兩個(gè)信號(hào),并通過這兩個(gè)信號(hào)來控制指示燈的亮滅,其中采用兩個(gè)信號(hào)來控制一個(gè)指示燈的工作原理可參考PLC對(duì)指示燈的控制,此時(shí)使其為現(xiàn)有技術(shù),因此不再贅述。
      [0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐燒整體式爐膛,包括燃燒室以及與燃燒室連通的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口用于向燃燒室內(nèi)輸送燃料,其特征在于:所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器用于輸出相關(guān)于燃燒室內(nèi)溫度的檢測信號(hào); 所述進(jìn)料口設(shè)有指示燈,所述溫度傳感器與指示燈通過控制模塊連接,所述控制模塊接收該檢測信號(hào),并在該檢測信號(hào)小于第一預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第一控制信號(hào),在該檢測信號(hào)大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第二控制信號(hào); 所述指示燈響應(yīng)于該第一控制信號(hào)發(fā)亮,響應(yīng)于該第二控制信號(hào)熄滅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐燒整體式爐膛,其特征在于:所述控制模塊包括, 第一比較單元,耦接于指示燈,接收該檢測信號(hào)和一第一參考信號(hào),在該檢測信號(hào)小于該第一參考信號(hào)時(shí)持續(xù)輸出該第一控制信號(hào); 第二比較單元,耦接于指示燈,接收該檢測信號(hào)和一第二參考信號(hào),在該檢測信號(hào)大于該第二參考信號(hào)時(shí)輸出該第二控制信號(hào); 參考信號(hào)生成電路,用于分別向第一、第二比較單元提供該第一、第二參考信號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐燒整體式爐膛,其特征在于:所述參考信號(hào)生成電路包括依次串聯(lián)的第一電阻、第二電阻和第三電阻,所述第一電阻的另一端耦接于VCC端,所述第三電阻的另一端耦接于GND端, 所述第一、第二電阻的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第二控制信號(hào); 所述第二、第三電阻的公共節(jié)點(diǎn)用以輸出該第一控制信號(hào)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐燒整體式爐膛,其特征在于:所述第二電阻為可調(diào)電阻。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐燒整體式爐膛,其特征在于:所述第三電阻為可調(diào)電阻。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐燒整體式爐膛,其特征在于:所述第一比較單元包括, 比較器,具有兩個(gè)分別用于接收檢測信號(hào)和第一控制信號(hào)的輸入端,以及輸出端; 單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,其輸入端耦接于比較器的輸出端,其輸出端耦接于指示燈用于向指示燈輸出該第一控制信號(hào)。
      【文檔編號(hào)】F23M11/04GK205447808SQ201521130367
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】葉峰
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