專利名稱:圍邊式??阡撳V模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及冶金鑄錠模領(lǐng)域,尤其涉及一種用于澆注小型鎮(zhèn)靜鋼錠的圍邊式??阡撳V模。
目前,我國煉鋼生產(chǎn)廠家廣泛采用平口鋼錠模與絕熱帽相配合進(jìn)行澆注,即通常所說的分體模注。分體式模注的工藝過程是工人擺好鋼錠模后,將絕熱帽罩在??谏希缓笤诮^熱帽外圍套上一只由鋼板或鑄鐵做成的壓環(huán),有些廠家還在壓環(huán)上加壓一塊壓鐵,以防止絕熱帽上浮。最后在鋼錠模??谂c絕熱帽帽口相接觸部四周抹耐火泥封口,進(jìn)行澆注。其平口鋼錠模結(jié)構(gòu)示意圖見
圖1。這種模注方式由于鋼錠模設(shè)計(jì)上的不足,帶來以下幾個(gè)方面的問題一是手續(xù)繁瑣,工藝質(zhì)量要求高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;二是在實(shí)際生產(chǎn)中,易造成??谂c帽口相接觸部漏鋼及帽口炸裂漏鋼,產(chǎn)生縮孔廢品及中心疏松,影響鋼錠產(chǎn)量及后道工序成材率;三是鋼錠在脫模過程中,常因撞擊而造成??趽p壞形成小缺口,無法再使用,致使鋼錠模消耗高。
鑒于上述存在的問題,本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的鋼錠模進(jìn)行了改進(jìn),提供了一種使用壽命高,能防止漏鋼,且減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的圍邊式??阡撳V模。
本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的對(duì)現(xiàn)有的平口鋼錠模??诘耐鈬雍?,并優(yōu)化設(shè)計(jì)成一道圍邊,形成圍邊內(nèi)含有臺(tái)階的新型??阡撳V模。使用本實(shí)用新型時(shí),將絕熱帽罩在圍邊內(nèi)的臺(tái)階上,再套上壓環(huán),即可進(jìn)行澆注鋼錠。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、絕熱帽罩在圍邊內(nèi)臺(tái)階上,套上壓環(huán),無需加壓鐵及抹耐火泥封口,手續(xù)簡單,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、采用本實(shí)用新型澆注鋼錠時(shí),絕熱帽受熱膨脹,與圍邊形成壓應(yīng)力,同時(shí)在壓環(huán)的壓力下,能有效地防止漏鋼。
3、即使圍邊造成小缺口,仍不影響本實(shí)用新型的正常使用,降低了鋼錠模消耗。
下面,結(jié)合附圖及實(shí)際例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是現(xiàn)有的平口鋼錠模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
比較
圖1、圖2可以看出,本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的平口鋼錠模進(jìn)行了改進(jìn),在??诘耐鈬雍?0-50mm,并優(yōu)化設(shè)計(jì)成一道圍邊,形成圍邊內(nèi)含有臺(tái)階的新型??阡撳V模。圍邊的高h(yuǎn)為20-50mm,厚度b為30-60mm。本實(shí)用新型采用一次澆注而成。使用本實(shí)用新型時(shí),將絕熱帽置于圍邊內(nèi)臺(tái)階上,然后在絕熱帽外圍套上壓環(huán),在澆注鋼錠過程中,絕熱帽受熱膨脹,緊抵圍邊,同時(shí)在壓環(huán)的壓力下,既可以防止帽口上浮,又可防止接觸部四周及帽口炸裂而漏鋼,達(dá)到防止縮孔及中心疏松的效果。
權(quán)利要求1.一種澆注小型鎮(zhèn)靜鋼用圍邊式??阡撳V模,其特征在于對(duì)現(xiàn)有的平口鋼錠模模口的外圍加厚,并優(yōu)化設(shè)計(jì)成一道圍邊,圍邊內(nèi)有臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍邊式??阡撳V模,其特征在于圍邊高h(yuǎn)為20-50mm,厚度b為30-60mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種澆注小型鎮(zhèn)靜鋼用圍邊式模口鋼錠模,其特征在于對(duì)現(xiàn)有的鋼錠模模口優(yōu)化設(shè)計(jì)成一道圍邊,圍邊內(nèi)有臺(tái)階。本實(shí)用新型使用壽命高,在降低模耗,防止鋼錠模模口漏鋼及減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度方面有顯著效果。
文檔編號(hào)B22D7/00GK2188440SQ9420348
公開日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1994年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月16日
發(fā)明者羅禮 申請(qǐng)人:江西新余鋼鐵總廠