專利名稱：高爐布袋除塵器半凈煤氣溫度自調(diào)工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爐除塵領(lǐng)域，涉及一種干法布袋除塵器半凈煤氣溫度自調(diào)工藝及裝置。
高爐煤氣溫度受高爐生產(chǎn)情況的影響，使用冷礦的高爐，在爐況穩(wěn)定順行時，爐頂煤氣溫度一般在200～300℃之間。經(jīng)過煤氣上升管，下降管，重力除塵器，半凈煤氣管道自然降溫，入布袋除塵器箱體時總的溫度在80～120℃之間，箱體內(nèi)布袋的工作溫度合適。但是，在高爐遇到爐況不順時，爐頂溫度逐漸升高到400～500℃或更高。這時，半凈煤氣入箱體會燒壞布袋。遇到料速加快和其它情況(如氣候變化)時，爐頂溫度會降到100℃以下，這時半凈煤氣進(jìn)入箱體會結(jié)露，灰塵在布袋上結(jié)成粘殼堵塞氣孔，影響除塵效果，縮短布袋使用壽命。
生產(chǎn)過程中，為洚低高爐煤氣溫度，采用的措施爐頂噴水或重力除塵器內(nèi)噴水的方式居多，但這種方式會提高煤氣含水量，降低煤氣發(fā)熱值。中國專利局1989年公開了一種＂高爐布袋除塵器前荒煤氣溫度新工藝及裝置＂(公開號CN1037541A)，冷風(fēng)通過換熱器與荒煤氣換熱有降低煤氣溫度的作用，解決了煤氣含水的溫題，但荒煤氣溫度低時，為保證爐況穩(wěn)定順行，必須通過專用設(shè)施，燃燒凈煤氣，加熱荒煤氣，提高荒煤氣溫度，這樣既浪費能源又不安全。
本發(fā)明的目的在于設(shè)置一個新的工藝和裝置，合理地解決煤氣溫度的控制問題，既能起到冷風(fēng)降低荒煤氣溫度作用，又能在荒煤氣溫度過低時，不用燃燒凈煤氣即可加熱荒煤氣，從而達(dá)到節(jié)約能源、實現(xiàn)安全保護(hù)作用。
本發(fā)明工藝及裝置由重力除塵器(1)和布袋除塵器箱體(17)組成，其特征在于在重力除塵器(1)與布袋除塵器箱體(17)之間增加一座或三座恒溫塔(14)，恒溫塔(14)由殼體(7)、內(nèi)壁保溫層(8)、外壁保溫層(9)、格子磚(10)、磚格蓖子(6)、耗圈(5)、上錐體(16)、下錐體(15)入孔(12)(12‘)組成，自重力除塵器(1)處理后半凈煤氣通過管道(2)及液壓翻板閥(3)進(jìn)入到恒溫塔(14)內(nèi)進(jìn)行熱交換后通過上部液壓翻板閥(3‘)進(jìn)入布袋除塵器箱體(17)。生產(chǎn)過程煤氣可能會有微量降塵，為避免堵塞，恒溫塔下錐體(15)下部設(shè)有卸灰閥(4)，可以定期排塵。恒溫塔(14)旁還設(shè)有旁通管(13)，在恒溫塔檢修時，煤氣可通過液壓翻板閥(3″)、旁通管(13)、管道(18)進(jìn)入到布袋除塵器箱體(17)內(nèi)，避免因恒溫塔(14)檢修而帶來的體風(fēng)。在恒溫塔(14)內(nèi)擺放蓄熱用格子磚(10)，在爐頂煤氣溫度升高對，蓄熱格子磚(10)與半凈煤氣進(jìn)行負(fù)熱交換，吸收其熱量，使煤氣溫度洚低；爐頂煤氣溫度降低時，蓄熱格子磚(10)與半凈煤氣進(jìn)行正熱交換，放出熱量，使煤氣溫度升高。半凈煤氣通過蓄熱格子磚(10)的通道面積等于管道(2)的面積，以求得流速不變，不沉灰。為避免恒溫塔本體的溫降太多，在塔殼(7)的內(nèi)外壁均有保溫層，內(nèi)壁用導(dǎo)熱系數(shù)較低的不定型耐火材料噴涂，外壁用隔熱性能好的海泡石保溫，把熱量散失降到最低限度。
本發(fā)明優(yōu)點在于通過熱蓄格子磚(10)與半凈煤氣的熱交換，可以可靠地進(jìn)行自然溫度控制，使半凈煤氣以合適的溫度進(jìn)入布袋除塵器箱體(17)，從而在煤氣溫度升高時避免人為地增加煤氣含水洚低煤氣質(zhì)量的做法，在煤氣溫度降低時避免因換熱器帶來的不安全因素和能源浪費，杜絕因半凈煤氣溫度過高燒壞布袋，溫度過低時粘布袋現(xiàn)象。
附圖
為高爐半凈煤氣溫度自動調(diào)節(jié)工藝及裝置原理圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)敘述本發(fā)明工藝及裝置由重力除塵器(1)、管道(2)、液壓翻壓板閥(3)(3′)(3″)、恒溫塔(14)、煤氣散放閥(11)、旁通管(13)、管道(18)、布袋除塵器箱體(17)組成。恒溫塔(14)由殼體(7)、內(nèi)壁保溫層(8)、外壁保溫層(9)、格子磚(10)、磚格蓖子(6)、托圈(5)、上錐體(16)、下錐體(15)、入孔(12)(12‘)組成。自重力除塵器(1)處理后的半凈煤氣通過管道(2)及液壓翻板閥(3)進(jìn)入到恒溫塔(14)內(nèi)進(jìn)行熱交換后通過上部液壓翻板閥(3‘)進(jìn)入布袋除塵器箱體(17)。由于格子磚(10)的通道截面積與前后煤氣管(2)(18)道的截面積相等，煤氣流速不減，不會導(dǎo)致降塵即使有少量降塵，也可以定期從下錐體(15)卸灰閥(4)排出。又由于恒溫塔殼體(7)的內(nèi)壁保溫層(8)與外壁保溫層(9)均實施保溫，熱量散失很小。煤氣溫度的變化相對來說就是蓄熱格子磚(10)吸收或放出熱量的變化。恒溫塔(14)的旁通管道(13)和翻板閥(3″)、入孔(12)(12′)、煤氣放散閥(11)是在恒溫塔(14)進(jìn)行檢修時，為不影響正常生產(chǎn)而常設(shè)的。
根據(jù)100m3高爐每小時所產(chǎn)生的煤氣量，正常煤氣溫度200℃設(shè)計恒溫塔。按高爐非正常時爐頂煤氣溫度平均每分鐘升高20℃，在30分鐘內(nèi)布袋箱體入口溫度≤300℃。進(jìn)出口煤氣管道截面積一定，則恒溫塔磚柱的煤氣通道面積一定。對于100m3高爐的恒溫塔，若用七孔格子磚(50孔)做熱交換媒體，磚框直徑為1680mm。
根據(jù)單位時間高爐煤氣發(fā)生量和煤氣溫度變化速度及煤氣溫度最高值計算格子磚總重量；格子磚柱高度為6000mm，經(jīng)測試壓頭損失小于100Pa。根據(jù)煤氣最高溫度確定下部磚格篦子的材質(zhì)和厚度。
液壓翻板閥可遠(yuǎn)距離操作，在正常生產(chǎn)時可以切換煤氣走向，避免因恒溫塔的檢修而帶來的休風(fēng)。
權(quán)利要求
1.一種高爐布袋除塵器半凈煤氣溫度自調(diào)工藝及裝置，由重力除塵器(1)和布袋除塵器箱體(17)組成，其特征在于在重力除塵器(1)與布袋除塵器箱體(17)之間增加一座或三座恒溫塔(14)、恒溫塔(14)由殼體(7)、內(nèi)壁保溫層(8)、外壁保溫層(9)、格子磚(10)、磚格蓖子(6)、托圈(5)、上錐體(16)、下錐體(15)、入孔(12)(12‘)組成，自重力除塵器(1)處理后半凈煤氣通過管道(2)及液壓翻板閥(3)進(jìn)入到恒溫塔(14)內(nèi)進(jìn)行熱交換后通過上部液壓翻板閥(3‘)進(jìn)入布袋除塵器箱體(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的工藝和裝置，其特征在于恒溫塔下錐體(15)下部設(shè)有卸灰閥(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的工藝和裝置，其特征在于恒溫塔(14)旁還設(shè)有旁通管(13)，在恒溫塔檢修時，煤氣可通過液壓翻板閥(3’)、旁通管(13)、管道(18)進(jìn)入到布袋除塵器箱體(17)內(nèi)，避免因恒溫塔(14)檢修而帶來的休風(fēng)。
4.如權(quán)利要求1所述的工藝和裝置，其特征在于恒溫塔(14)內(nèi)蓄熱格子磚(10)的通道面積等于管道(2)的面積，以求得流速不變，不沉灰。
5.如權(quán)利要求1所速的工藝和裝置，其特征在于恒溫塔(14)的殼體(7)內(nèi)壁保溫層(8)用導(dǎo)熱系數(shù)較低的不定型耐火材料噴涂，外壁保溫層(9)用隔熱性能好的海泡石保溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高爐布袋除塵器半凈煤氣溫度自調(diào)工藝及裝置，其特征在于在重力除塵器(1)與布袋除塵器箱體(17)之間增加一座或三座恒溫塔(14)，恒溫塔(14)內(nèi)擺放蓄熱用格子磚(10)，通過熱蓄格子磚(10)與半凈煤氣的熱交換，使半凈煤氣以合適的溫度進(jìn)入布袋除塵器箱體(17)，從而避免了因換熱器帶來的不安全因素和能源浪費，附圖為高爐半凈煤氣溫度自動調(diào)節(jié)工藝及裝置原理圖。
文檔編號C21B7/22GK1120073SQ95104979
公開日1996年4月10日 申請日期1995年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月18日
發(fā)明者鄒德三, 李松柏 申請人:山東省張店鋼鐵廠