專利名稱：鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金領(lǐng)域煉鋼備件使用損壞的修復(fù)方法，主要是鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，如對(duì)渣罐、鑄余盤、中鑄管、鑄錠底盤、轉(zhuǎn)爐托圈、連鑄中間包蓋等損壞修復(fù)同樣適用。
在
背景技術(shù)：
中，前述提到的備件在煉鋼生產(chǎn)使用過程中，常發(fā)生燒壞、碰壞，如產(chǎn)生裂紋、缺體、斷體以及渣盤、渣罐上的起重吊耳折斷現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中因沒有可行的修復(fù)方法而直接報(bào)廢，作為廢鋼料用掉。
本發(fā)明目的是提供一種對(duì)渣盤等其它備件的損壞進(jìn)行修復(fù)復(fù)用的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法是在損壞的渣盤等其它備件的部位周圍開孔，用模具按該部位形狀圍成鑄腔，再用煉鋼所余鋼水澆鑄而成。這樣在損壞處補(bǔ)上缺損，并在所開的孔中形成連接柱，保證了損壞處澆鑄強(qiáng)度。澆鑄前所開的孔可以是各種形狀的孔。所述修復(fù)可以對(duì)渣盤等其它備件的裂紋、缺體、斷體進(jìn)行修復(fù)。所述開孔是采用單氧切割。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.利用煉鋼剩余鋼水進(jìn)行澆鑄，并用生產(chǎn)廠地現(xiàn)成供氧設(shè)施直接使用切割，具有修復(fù)方便、修復(fù)成本低、簡(jiǎn)單易行。2.采用在被修件基體周圍開孔，使?jié)茶T后形成連接柱(筋)，保證了修復(fù)部位連接強(qiáng)度，以達(dá)到理想的修復(fù)效果。3.采用本方法，使破損的備件得以修復(fù)，比新的更加耐用，延長了備件使用壽命，降低了煉鋼成本，有利于促進(jìn)企業(yè)修舊利廢，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述

圖1是渣盤修復(fù)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是渣盤修復(fù)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
參見圖1，渣盤一側(cè)幫1上有缺損2，在缺損2周圍開通孔3，通孔3數(shù)量多少取決于基體損壞程度，損壞處大則通孔3數(shù)量應(yīng)多些。然后在側(cè)幫1內(nèi)外側(cè)卡上模具4，使側(cè)幫1及其上通孔3置在模具4形成的鑄腔內(nèi)，最后用煉鋼剩余鋼水澆鑄，凝固后所澆鑄鋼水與側(cè)幫1形成一體，并通過通孔3形成的軸柱連側(cè)幫1上的修補(bǔ)層為一體，拆模既成成修復(fù)。前述通孔3還可為盲孔。
對(duì)于修復(fù)折斷的渣盤上的吊耳5，是在吊耳所在處開一大通孔，靠近側(cè)幫1內(nèi)側(cè)留有坡口6，在開孔處卡裝上按吊耳形狀做成的模具7，再用煉鋼所剩余鋼水澆鑄而成，鋼水凝固后拆模既完成修補(bǔ)。
參見圖2，當(dāng)用來修復(fù)斷體的渣盤時(shí)，除在其周圍開有通孔3或盲孔外，沿裂痕9邊緣還開有燕尾形通孔或盲孔8，然后加模澆鑄修復(fù)。這樣更加加強(qiáng)連接強(qiáng)度和縮小澆鑄厚度。
前述開孔是采用單氧切割完成。
同理，可對(duì)煉鋼所用其它備件如渣罐、鑄余盤、中鑄管、鑄錠底盤轉(zhuǎn)爐托圈等損壞修復(fù)。
圖2為渣盤俯視圖。
權(quán)利要求
1.鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于是在損壞的渣盤等其它備件的部位周圍開孔，用模具按該部位形狀圍成鑄腔，再用煉鋼所余鋼水澆鑄而成。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于所述開孔為通孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于所述的開孔為盲孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于所述的盲孔還開在裂痕邊緣，并為燕尾形狀。
5.按照權(quán)利要求1所述的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于渣盤上的吊耳折斷修復(fù)是在其折斷處開一個(gè)大通孔，內(nèi)側(cè)留有坡口，在開孔處卡裝吊耳鋼模，再用煉鋼所余鋼水澆鑄而成。
6.按照權(quán)利要求1至5任一所述的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法，其特征在于所述開孔是采用單氧切割完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冶金煉鋼備件損壞修復(fù)的鋼水修復(fù)渣盤等其它備件方法。是在損壞部位周圍開孔，用模具按該部位形狀圍成鑄腔，再用煉鋼所余鋼水澆鑄而成。具有修復(fù)簡(jiǎn)單、方便、可靠，降低煉鋼成本之特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D19/10GK1144727SQ9611522
公開日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者儀明信, 儀修真 申請(qǐng)人:儀明信