專利名稱：煉鋼轉爐出鋼口擴孔器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擴孔裝置，特別是煉鋼工業(yè)中的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器。
長期以來，冶金工業(yè)用轉爐的出鋼口一直是延續(xù)傳統(tǒng)的煤氣加氧氣的人工吹燒方法，將原出鋼口凝聚的鋼渣及高強耐火材料清除，從而更新出鋼口，在實際操作中，現場溫度高，操作環(huán)境十分艱苦，操作者的勞動強度大，而且操作時間長，每次約需30分鐘，這樣既危及操作者的安全，又影響轉爐的使用率，如果操作不慎，吹燒的面積過大還會將爐壁燒壞，而影響轉爐的使用壽命，國外采用機械擴孔器，據了解，由美國制造的一種用于出鋼口擴孔的機用鉸刀，價格貴，約4000美元，其設計不合理，刀片容磨損和卷刃，而且結構復雜笨重，使用壽命一般不超過三次。
本實用新型的目的是，針對上述現有技術存在的設計不合理、刀片容易磨損、卷刃，使用壽命短、結構復雜笨重的不足，進行改進，提出并設計煉鋼轉爐出鋼口擴孔器。
本實用新型的技術解決方案是，采用釬子、套管和刀片，釬子尾部有與機械驅動裝置配合的固定槽，其特征在于，套管固定套在釬子上，釬子兩端伸出套管外，刀片固定在套管上，用筋板加固，套管上裝有五只刀片，套管配有保護套。
套管兩端與釬子焊接固定。
套管上有多個與釬子固定連接的焊接孔。
固定在套管上的刀片與套管焊接固定。
保護套一端與釬子焊連固定，保護套的另一端套裝在套管的外壁上且與套管焊連固定。
刀片采用斜刀口與直刀口結合的異形刀片。
刀片的刀刃采用單面刃。
刀片采用的單面刃、后角為13度。
本實用新型的優(yōu)點是，設計合理，刀片結構新穎，采用焊接固定刀片，去掉了繁鎖結構，將刀片安裝數量由六只改為五只，刀片長度尺寸由1米多減為0.3米，重量只有原來的1/3。刀片的平面刃改為單面刃，既方便了進刀和散熱，又提高了排渣功效，而且減少了刀片的磨損和卷刃，使用效果好，本實用新型因重量輕，上下操作方便，減輕了操作者的勞動強度，又提高了工作效率，而且還可采用現場淬火彌補使用中高溫退火給刀片硬度帶來的影響，保證刀片正常使用，從而大大提高了本實用新型的使用壽命，一般可以使用12次-15次，是現有裝置的4-5倍。經試驗證明，本實用新型可以取代進口的同類產品。


圖1本實用新型的基本結構示意圖圖2本實用新型的基本結構的側視圖圖3本實用新型采用的刀片示意圖圖4本實用新型采用的釬子示意圖圖5本實用新型采用的套管示意圖下面根據附圖詳細描述本實用新型的實施例。
如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型由釬子1、套管3、刀片4、保護套2、筋板5組成。套管3與釬子1配裝在一起。套管3套裝釬子1上，與釬子1焊接固定在一起，釬子1兩端伸出套管3外，釬子1一端為尖端，另一端有與機械動力源配接的固定槽7，釬子1采用合金(42CrMo)棒材加工制作。套管3采用無縫管材加工制作，套管3上有多個便于釬子1緊固焊連的焊接孔6，該焊接孔6在套管3圓周上均布8排共24孔，焊接孔6的直徑一般為φ13毫米。套管3兩端頭與釬子1外壁焊接在一起，同時通過其上的多個焊接孔6與釬子1的外壁焊接固定在一起，刀片4共采用五只，固定在套管3上，按圓周五等份角度均勻擺放定位后與套管3焊接固定，刀片4與另一刀片4之間采用筋板5加固，采用焊接固定。為了保護套管3與釬子1的連接可靠，在釬子1與套管3端頭的焊連部位加裝了保護套2，保護套2一端與釬子1焊連固定，其另一端套裝在套管3外壁上且與套管3外壁焊連固定在一起。刀片4采用高度不一的斜刀口與直刀口結合的異形刀片，同時為了方便進刀、減少磨損，將刀片4的刀刃設計為單面刃，留有后角13度，并使其在套管3上的安裝方向一致，這樣在擴孔時，由多只刀片4構成的具有單面刃的異形刃具在旋轉進動中，其旋轉刀刃的直徑可以由小到大地發(fā)揮作用，達到清除出鋼口凝聚的鋼渣及高強度耐火材料而擴孔疏通出鋼口的目的。本實用新型因對刀片的長度進行了改進，其尺寸規(guī)格(毫米126×10×300，而使一只刀片4的重量僅為5.4公斤，且每一刀具上僅裝5只刀片4，即與現有國外同類絞刀相比減少了1只刀片，這樣一來，增大了各個刀片之間的間隙，保證了良好的除渣性能，又減輕了整體總量，本實用新型的總重量僅有82公斤，這樣一來操作者使用十分方便。另一方面刀片4采用(3Cr2W8V)低高速鋼材質制作，經過1150-1200℃的高溫淬火，保證了其紅硬性以及使用中的可靠性，可以多次使用，同時由于本實用新型體積小、重量輕、操作方便，在使用中還可以采用現場淬火來彌補使用中高溫退火給刀片硬度帶來的影響，這樣可以有效地提高本實用新型使用次數。通常本實用新型的使用壽命12-15次，是現有國外同類擴孔器的4-5倍，從而大大降低了生產成本，保護了操作者的工作安全，提高了工作效率。
權利要求1.煉鋼轉爐出鋼口擴張器，采用釬子、套管和刀片，釬子尾部有與機械驅動裝置配合的固定槽，其特征在于，套管(3)固定在釬子(1)上，釬子(1)兩端伸出套管(3)外，刀片(4)固定在套管(3)上，用筋板(5)加固，套管(3)配有保護套(2)。
2.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，套管(3)兩端與釬子(1)焊接固定。
3.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，套管(3)上有多個與釬子(1)固定連接的焊接孔(6)。
4.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，固定在套管(3)上的刀片(4)與套管(3)焊接固定。
5.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，保護套(2)一端與釬子(1)焊接固定，保護套(2)的另一端套裝在套管(3)的外壁上且與套管(3)焊連固定。
6.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，刀片(4)采用斜刀口與直刀口結合的異形刀片。
7.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，刀片(4)的刀刃采用單面刃。
8.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐出鋼口擴孔器，其特征在于，刀片(4)采用的單面刃，后角為13度。
專利摘要本實用新型涉及煉鋼轉爐出鋼口擴孔器,其采用釬子、套管和刀片,釬子尾部有與機械驅動裝置配合的固定槽,套管固定在釬子上,釬子兩端伸出套管外,刀片固定在套管上,用筋板加固,套管上裝有五只刀片,套管配有保護套,采用焊接方式固定去掉了不必要的繁瑣裝置、刀片采用單面刃的異形刀片,保證了進刀快、出渣效果好,本實用新型設計合理,體積小、重量輕,刀片結構新穎,操作使用方便,使用壽命長。
文檔編號C21C5/42GK2360419SQ98245880
公開日2000年1月26日 申請日期1998年12月4日 優(yōu)先權日1998年12月4日
發(fā)明者高凱, 鄭杰, 杜明利, 賴明琦, 彭小江, 黃水明, 劉勁松, 黃強, 李正信, 陳志田, 黃玉叔 申請人:黃玉叔, 黃強