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      煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法

      文檔序號(hào):10645368閱讀:685來源:國知局
      煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,在轉(zhuǎn)爐煙道上選取既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔,作為微壓差系統(tǒng)檢測點(diǎn);通過管道輸送,接入氮?dú)庾鳛榇祾呓橘|(zhì);微壓差控制箱安裝在利于微壓差檢測表準(zhǔn)確檢測的較短行程位置上;安裝控制設(shè)備,參與邏輯控制,以給氧結(jié)束和濺渣開始信號(hào)為吹掃的觸發(fā)點(diǎn)進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)長30?60s。本發(fā)明能延長并保證轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的長期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,保護(hù)環(huán)境。
      【專利說明】
      煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,微壓差點(diǎn)接入氣體后,在某一道次進(jìn)行長時(shí)間吹掃,由于接入氣體本身壓力不足或管線過長壓力損失造成氮?dú)鈮毫Σ蛔?微壓差取壓點(diǎn)位置不正確;日常停時(shí)或檢修不疏通等因素造成微壓差系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定或不運(yùn)行,導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)環(huán)縫設(shè)備不能正常工作,排放煙囪冒黃煙下黑雨,環(huán)保嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服傳統(tǒng)做法帶來的弊端,彌補(bǔ)傳統(tǒng)做法的缺陷。本發(fā)明的目的是提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,該方法能延長并保證轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的長期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,保護(hù)環(huán)境。
      [0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,其特征在于:該方法利用氮?dú)猱?dāng)介質(zhì),采取管道輸方式送接入到轉(zhuǎn)爐煙道微壓差取壓點(diǎn)處,在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)爐生產(chǎn)道次對(duì)微壓差取壓點(diǎn)進(jìn)行吹掃,并限定吹掃頻次和吹掃時(shí)間,延長并保證轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的長期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,保護(hù)環(huán)境;具體要求如下:
      1)經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)用,在轉(zhuǎn)爐煙道上選取既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔,作為微壓差系統(tǒng)檢測點(diǎn);
      2)通過管道輸送,接入氮?dú)庾鳛榇祾呓橘|(zhì);
      3)微壓差控制箱安裝在利于微壓差檢測表準(zhǔn)確檢測的較短行程位置上,例如:煙道旁5米內(nèi);
      4)安裝控制設(shè)備,參與邏輯控制,以給氧結(jié)束和濺渣開始信號(hào)為吹掃的觸發(fā)點(diǎn)進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)長30-60s。
      [0005]本發(fā)明中,在轉(zhuǎn)爐煙道上選取2-3個(gè)既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔。氮?dú)鈮毫?彡1.6Mpa,氮?dú)饬魉?5m/s,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,以防止微壓差堵塞,杜絕能源浪費(fèi)。
      [0006]本發(fā)明通過經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐相結(jié)合、以邏輯程序控制為重點(diǎn)、以氮?dú)廨斔蜑楦?,?shí)現(xiàn)微壓差系統(tǒng)至少116天(甚至更長時(shí)間)免維護(hù),保證轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)長期平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到排放滿足現(xiàn)行環(huán)保排放指標(biāo)。
      [0007]與傳統(tǒng)方法相比:本發(fā)明無需日常維護(hù),降低維護(hù)率;避免因微壓差系統(tǒng)運(yùn)行不正常造成環(huán)縫設(shè)備的被動(dòng)維護(hù);最大程度的優(yōu)化了能源介質(zhì)的利用,以較小的能源消耗獲得較大的經(jīng)歷效益;保證長期正常生產(chǎn),避免因?yàn)槲翰钕到y(tǒng)運(yùn)行不正常造成的煙囪冒黃煙下黑雨等現(xiàn)象,保護(hù)環(huán)境。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]—種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,利用氮?dú)猱?dāng)介質(zhì),采取管道輸方式送接入到轉(zhuǎn)爐煙道微壓差取壓點(diǎn)處,在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)爐生產(chǎn)道次對(duì)微壓差取壓點(diǎn)進(jìn)行吹掃,并限定吹掃頻次和吹掃時(shí)間,延長并保證轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的長期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,保護(hù)環(huán)境;具體要求如下:
      1)經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)用,在轉(zhuǎn)爐煙道上選取2-3個(gè)既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔,作為微壓差系統(tǒng)檢測點(diǎn);
      2)通過管道輸送,接入氮?dú)庾鳛榇祾呓橘|(zhì);氮?dú)鈮毫?<1.6Mpa,氮?dú)饬魉?5m/s,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,以防止微壓差堵塞,杜絕能源浪費(fèi)。
      [0009]3)微壓差控制箱安裝在利于微壓差檢測表準(zhǔn)確檢測的較短行程位置上;例如:煙道旁5米內(nèi);
      4)安裝控制設(shè)備,參與邏輯控制,以給氧結(jié)束和濺渣開始信號(hào)為吹掃的觸發(fā)點(diǎn)進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)長30-60S??筛鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,以防止微壓差堵塞,杜絕能源浪費(fèi)。
      實(shí)施例
      [0010]煉鋼廠1#轉(zhuǎn)爐OG—次除塵微壓差系統(tǒng)運(yùn)行不正常,環(huán)縫設(shè)備得不到有效的自動(dòng)利用,只能固定在一定開度,造成廠房時(shí)有冒黃煙,煙囪排放> 國標(biāo)(50mg),達(dá)不到新《環(huán)保法》相關(guān)規(guī)定,造成環(huán)境污染。在對(duì)該廠一次除塵系統(tǒng)改造時(shí),對(duì)微壓差系統(tǒng)做出了相應(yīng)的優(yōu)化,尤其是防止堵塞方面,做了大量的設(shè)計(jì)工作,投入運(yùn)行后約30天,發(fā)現(xiàn)微壓差檢測出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象。經(jīng)過疏通,二周后又出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,還是不能解決堵塞這一難題。
      [0011]采用本發(fā)明對(duì)該廠微壓差系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。微壓差系統(tǒng)檢測準(zhǔn)確,無需日?;蚨ㄆ谇謇恚梢员WC轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行,微壓差檢測系統(tǒng)檢測準(zhǔn)確率得到了保證,除塵系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行就得到了保證,除塵系統(tǒng)排放達(dá)標(biāo)就能滿足中國新《環(huán)保法》中相關(guān)規(guī)定,杜絕了能源浪費(fèi),保護(hù)環(huán)境。從2016年3月2日優(yōu)化完成,至2016年6月18日,實(shí)現(xiàn)116天無堵塞,免維護(hù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,其特征在于:該方法利用氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì),采取管道輸方式送接入到轉(zhuǎn)爐煙道微壓差取壓點(diǎn)處,在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)爐生產(chǎn)道次對(duì)微壓差取壓點(diǎn)進(jìn)行吹掃,并限定吹掃頻次和吹掃時(shí)間,延長并保證轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的長期平穩(wěn)運(yùn)行,降低能耗,保護(hù)環(huán)境;具體要求如下: 1)經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)用,在轉(zhuǎn)爐煙道上選取既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔,作為微壓差系統(tǒng)檢測點(diǎn); 2)通過管道輸送,接入氮?dú)庾鳛榇祾呓橘|(zhì); 3)微壓差控制箱安裝在利于微壓差檢測表準(zhǔn)確檢測的較短行程位置上; 4)安裝控制設(shè)備,參與邏輯控制,以給氧結(jié)束和濺渣開始信號(hào)為吹掃的觸發(fā)點(diǎn)進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)長30-60s。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,其特征在于:在轉(zhuǎn)爐煙道上選取2-3個(gè)既能準(zhǔn)確檢測又能規(guī)避氣流紊流點(diǎn)的位置開孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐濕法一次除塵微壓差防堵方法,其特征在于:步驟2)中,氮?dú)鈮毫?< I.6Mpa,氮?dú)饬魉?5m/s。
      【文檔編號(hào)】C21C5/38GK106011364SQ201610618010
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年8月1日
      【發(fā)明人】張冬霖, 肖二兵, 王俊
      【申請(qǐng)人】南京金瀚環(huán)??萍加邢薰?br>
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