專利名稱：一種用于降低人造富礦低溫還原粉化率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒結(jié)礦的燒結(jié)工藝，尤其屬于降低人造富礦燒結(jié)中的粉化率的方法。
本發(fā)明之前，在燒結(jié)礦尤其是人造富礦的燒結(jié)工藝中，為了降低在低溫條件下礦石的粉化率，大多在礦石表面噴灑濃度為3％左右的CaCL2溶液。此方法與沒噴任何物質(zhì)時相比雖然使得人造富礦的DRI有較大降低，但其存在的不足一是CaCL2用量大導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；二是噴灑CaCL2后的人造富礦存放時間較長時，由于CaCL2的滲透性差，會進(jìn)一步使人造富礦粉化；三是噴灑CaCL2溶液后的人造富礦表面不光滑，塊與塊之間由于摩檫作用也導(dǎo)致粉化。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種燒結(jié)礦低溫還原粉化率低、放置時間長且粉化率還會進(jìn)一步降低、噴灑物用量少、不會因摩檫產(chǎn)生粉化的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將含MgCl2濃度為1.5～5.0％的稀釋溶液噴灑在人造富礦的表面，使MgCl2溶液在人造富礦表面形成一層深褐色、發(fā)亮、光滑的薄膜，從而有效控制了燒結(jié)礦在高爐內(nèi)被CO的侵蝕。
通過試驗表明，在人造富礦的表面噴灑MgCl2濃度為1.5～5.0％的稀釋溶液，可使礦石表面形成深褐色、發(fā)亮、光滑的薄膜層，從而有效控制燒結(jié)礦在高爐內(nèi)被CO的侵蝕，既可使燒結(jié)礦低溫還原粉化率降低到25％以下，且在相同燒結(jié)礦低溫還原粉化率的情況下，又可使噴灑的MgCl2用量與CaCL2相比少用三分之一以上；隨著放置時間的延長低溫還原粉化率還會進(jìn)一步降低，且由于礦石表面光滑不會因摩檫產(chǎn)生粉化。
下面結(jié)合實施例進(jìn)一步詳述如下將含MgCl2濃度為3％的稀釋溶液噴灑在人造富礦的表面，使MgCl2溶液在人造富礦表面形成一層深褐色、發(fā)亮、光滑的薄膜，再將噴灑后的人造富礦置人還原爐中，在500℃條件下通人還原氣體即CO30％、N270％，1小時候后做冷轉(zhuǎn)鼓及粒度測定，其低溫還原粉化率為22.8％，從其結(jié)果來看，噴灑MgCl2溶液后能有效控制燒結(jié)礦在高爐內(nèi)被CO的侵蝕。
權(quán)利要求
1.一種用于降低人造富礦低溫還原粉化率的方法，其特征在于將含MgCl2濃度為1.5～5.0％的稀釋溶液噴灑在人造富礦的表面。
全文摘要
一種用于降低人造富礦低溫還原粉化率的方法,在于將含MgCl
文檔編號C22B1/14GK1226603SQ9911633
公開日1999年8月25日 申請日期1999年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月29日
發(fā)明者翁得明, 賀先新, 熊新海, 傅連春, 舒方華, 尹桂先 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司