專利名稱:改進(jìn)的濕砂型所用模腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及濕砂型所用模腔,為了使參與制作砂型的砂子的消耗減少,該模腔被改進(jìn)了,當(dāng)根據(jù)獲得可變?nèi)萘康哪G欢ㄟ^確定相應(yīng)砂型的外尺寸來獲得模型的尺寸時(shí),就會(huì)使砂子的消耗減少。
在鑄造所用的型模鑄機(jī)中,形成一個(gè)通常為矩形橫截面的管狀模腔,它的一個(gè)末端被借助于一面活動(dòng)壁而封閉,該壁被鉸接,以便使得砂型一旦塑成,模腔的另一個(gè)末端就被與真實(shí)活塞連接的那面壁封閉,該活塞用于壓緊并隨后排放砂型,也就是說,在上述模腔中,有4面固定壁,它們構(gòu)成管狀體,上邊那面壁帶有砂子經(jīng)由其中而進(jìn)入的相關(guān)的口或孔,模腔還有兩面活動(dòng)壁,這些壁與欲獲得的砂型的6個(gè)基本面相對(duì)應(yīng)。
更具體地說,且如
圖1中不同的工序所顯示的那樣,砂型空腔是由于那兩面活動(dòng)壁被適時(shí)分開而形成的(第一工序);接著,活動(dòng)壁被朝著彼此移動(dòng),以便產(chǎn)生壓緊動(dòng)作及迅速排放(第二工序);隨后,這兩面活動(dòng)壁中的一面被縱向朝外地位移并朝上傾斜,以便留出供砂型所用的自由通道(第三工序);然后,另一面活動(dòng)壁,即與壓緊及排放活塞相連接的那面壁,由于它自己的活塞使砂型位移它就被位移,直到它與剛才上述的那面壁接觸(第四工序);接著,活塞又退回到起始位置,且對(duì)模腔的填料發(fā)生了(第五工序);最后,被鉸接的那面壁下降并被縱向位移,直到在第一工序中那樣的位置上,面對(duì)著第一面壁(第六工序),以便再次開始工作循環(huán)。
從上述說明可以得出這樣的推論模腔的實(shí)際特征限定著一些不變的參數(shù),因?yàn)?,假定模腔的上壁與下壁以及各面?zhèn)缺诒还潭ǎ浞绞绞沟卯?dāng)欲以較小的尺寸獲得鑄模時(shí),這些參數(shù)從理論上來說就會(huì)允許使用較小的砂型,也就是較少數(shù)量的砂子,但由于必須用砂子填充鑄機(jī)所限定的整個(gè)模腔,所以這是不可能的。
砂型的這種不必要的超過尺寸,意味著有下列缺點(diǎn)由于工廠里的備用砂子是固定的(確定的噸位),砂型能夠產(chǎn)生,而廠里備用砂子的數(shù)量卻不足以滿足鑄機(jī)的砂型生產(chǎn)率。也就是說,鑄機(jī)比起鑄造車間所能提供的備用砂子的數(shù)量來,能夠生產(chǎn)更多的砂型。
當(dāng)鑄造過程完成并毀掉鑄模后,就必須處理砂子,以便清除混雜物,這就牽涉到移動(dòng)并搬運(yùn)上述砂子,并確保對(duì)其進(jìn)行處理,而所要處理的砂子,是耗費(fèi)資金與時(shí)間的。
本發(fā)明提出的一些對(duì)濕砂型模腔的改進(jìn)措施,以完全令人滿意的方式解決了上述問題。
為了達(dá)到這個(gè)目的,上述改進(jìn)措施包括使模腔的容量可變,使它適合欲獲得的每種砂型的要求,尤其是減小該模腔的理論上的及最大的尺寸。
為了這個(gè)目的及以更特殊的方式,模腔的先前被固定的各面壁,如今被制成活動(dòng)的,特別是根據(jù)一些對(duì)應(yīng)的板子而形成,每塊這樣的板子均安裝在一個(gè)板子支架上,并伴以液壓缸用以使板子從該支架上移動(dòng),還伴以一些通常安裝在支承件上的導(dǎo)向件,這些導(dǎo)向件確保各塊板子以封閉的及敞開的移動(dòng)而完善地位移。
顯然,這樣做還需要改變那兩面?zhèn)鹘y(tǒng)的活動(dòng)壁,從而使每面這樣的壁被限定為模板,它具有與要獲得的砂型相適合的寬度,該寬度可在最大尺寸與最小尺寸之間變動(dòng),該最大尺寸與制模腔中預(yù)知的最大尺寸對(duì)應(yīng),而該最小尺寸則由板子支架的寬度所限定,模板最好是被螺栓固定在該支架上,對(duì)于相關(guān)的模板而言,上述板子支架也是被緊固的,最好是借助于氣動(dòng)夾具而被緊固在板子上,該板子在一種情況下被固定在氣動(dòng)壓緊缸上,在另一種情況下則被固定在被鉸接且可位移的臂上,該臂允許制模腔敞開。
為了完成敘述性的說明,且為了有助于更好地理解本發(fā)明的特征,與本發(fā)明的示范實(shí)施例相一致,作為上述敘述性說明的一個(gè)組成部分,以圖示及非限定性的方式,隨附了一套圖紙,在這些附圖中
圖1與包含6個(gè)工序的示意圖相一致,顯示常規(guī)類型的濕砂型模腔的整個(gè)循環(huán)過程,該過程正如本發(fā)明的背景導(dǎo)言中所述那樣;圖2顯示實(shí)施本發(fā)明的改進(jìn)措施的那種制模腔的橫截剖面;圖3以平面圖顯示上一圖中所示同樣制模腔的一個(gè)細(xì)部,它適當(dāng)?shù)囟ㄎ坏帽阌讷@得最大尺寸的砂型;圖4顯示與上一圖相似的情景,但與便于獲得最小尺寸砂型的模腔的位置相對(duì)應(yīng);圖5最終顯示的是徒手畫的各個(gè)砂型對(duì)齊的透視圖,每個(gè)砂型均用于獲得相等的鑄模,這些砂型中,有一半是用常規(guī)的鑄機(jī)獲得的,另一半則是用配備了實(shí)施本發(fā)明改進(jìn)措施的模腔的鑄機(jī)而獲得的。
現(xiàn)在以圖1中各個(gè)不同工序所示的基本的常規(guī)模腔來說明本發(fā)明,在該圖中,上述制模腔被給予標(biāo)號(hào)(1),且在該模腔中具有上壁(2)、下壁(5)、兩面在圖中未顯示的側(cè)壁以及兩面活動(dòng)壁,在上壁中形成一個(gè)口(3)用以將砂子從相應(yīng)的裝料斗(4)中排放出來,那兩面活動(dòng)壁中有一面活動(dòng)壁(6)與對(duì)應(yīng)的壓緊及排放活塞相連接,另一面活動(dòng)壁(8)則與一只鉸接臂(9)相連接,同時(shí),該臂可縱向位移得使上述活動(dòng)壁(8)能與活動(dòng)壁(6)分開并最終可朝上旋轉(zhuǎn),如在第三工序中所見的那樣,以便允許砂型(10)排放,本發(fā)明的改進(jìn)措施包括使圖1中未顯示的上述側(cè)壁也可活動(dòng),以便與每種類型的砂型(10)的要求相一致地改變模腔(1)的容量。
更具體地說,每面這種側(cè)壁均具有以板子(11)為根據(jù)的結(jié)構(gòu),該板子構(gòu)成了側(cè)壁本身,它安裝在板子支架(12)上,該支架連接著一些導(dǎo)向件(13),當(dāng)這些導(dǎo)向件被液壓缸(15)操作時(shí),它們?cè)试S支架橫向位移到一個(gè)固定的支承件(14)上,以此方式,上述板子(11)就能處于圖2中實(shí)線所示的最大分離位置上,或處于同一圖紙中點(diǎn)劃線所示的與最大近似值受限分離的有間隔的任何居中位置上。這兩個(gè)受限位置,在圖3與圖4的平面圖中也有顯示。
此外,在這些板子或側(cè)壁(11)之間,滑動(dòng)著一個(gè)板子支架(16),該支架被如通常的做法那樣用螺栓緊固,板子(17)帶有對(duì)應(yīng)的木模(18-18’),且這個(gè)組件最好是借助于一些液壓夾具(19)而被緊固在一塊板子(20)上,此板子則連接著液壓缸的桿(7),其連接方式依賴于在每種情況下所采用的木模(18-18’)的類型而定,且在同一塊板子(20)上,還有一些不同的支架(16),這些支架安裝得帶有與它們對(duì)應(yīng)的模板(17-17’、18-18’),如圖3與圖4的例子所示那樣。
顯然,對(duì)于與鉸接臂相連接的另一面活動(dòng)壁而言,也重復(fù)相似的結(jié)構(gòu)。
以此方式,所達(dá)到的一個(gè)效果如圖5所示那樣,就便于獲得確定的鑄模,該鑄模的尺寸允許采用尺寸相當(dāng)小的砂型,也就是說,使參與制模的砂子,其數(shù)量比起常規(guī)模腔所必須的,以及比起圖5中左手上方以標(biāo)號(hào)(10’)所顯示的砂型所用的,要少得多。從所述構(gòu)造可以得出這樣的推論本發(fā)明的改進(jìn)措施,不僅使所消耗的砂子大為減少以便獲得砂型,而且提供了采用較小尺寸的鑄機(jī)所用不同木模的工具的可能性、通過對(duì)木模表面分布的獨(dú)特選擇而設(shè)計(jì)新型工具的靈活性,以及在有限的砂子儲(chǔ)備量的情況下優(yōu)化加工效率。
權(quán)利要求
1.塑造濕砂型所用的模腔,是由適合于管狀形狀的模腔類型改進(jìn)而來的,其上壁帶有與供砂料斗通聯(lián)的相應(yīng)的孔,管狀體的一個(gè)末端借助于一面活動(dòng)壁而被封閉,該活動(dòng)壁與液壓缸相連接,同時(shí),另一個(gè)末端由一面與被鉸接的滑動(dòng)臂相連接的壁所封閉,以便使模腔敞開,且使得在與另一面活動(dòng)壁相連接的上述液壓缸的一部分上已經(jīng)形成的砂型被排放,其特征在于管狀體的兩面?zhèn)缺?11)是活動(dòng)的,這兩面壁的每一面均以板子(11)為根據(jù)而構(gòu)成,該板子構(gòu)成該壁本身,它通常緊固在板子支架(12)上,該支架連接著一些導(dǎo)向件(13),用以在一個(gè)固定支承件(14)上滑過,上述板子支架(12)與板子(11)合起來的組件,可借助于液壓缸(15)而位移,以便作為欲獲得的砂型的體積所決定的各種要求的函數(shù),按意愿改變模腔的有效寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑造濕砂型所用的模腔,其特征在于與液壓缸相連接而用于壓緊及排放砂型的那面活動(dòng)壁又被物化成一塊模板(17),它與板子支架(16)相連接,它們形成一個(gè)可替換的組件,該組件的寬度可變,它能例如借助于氣動(dòng)夾具(19)而與面板(20)相連接,該面板的寬度等于或小于模腔可預(yù)見的最小寬度,且該面板與上述用于壓緊及排放的液壓缸的桿相連接,可以預(yù)見,那面相反的活動(dòng)壁,即與鉸接臂相連接的那面壁,具有以模板和板子支架為根據(jù)的相似結(jié)構(gòu),而該模板和支架均是可替換的。
全文摘要
本發(fā)明包括一個(gè)管狀模腔,該模腔中的兩面活動(dòng)壁被位移,其中一面上述壁連接著模腔所用的壓緊及排放活塞,另一面壁則連接著一只轉(zhuǎn)動(dòng)的臂以便敞開該模腔。本發(fā)明的特征在于:上述模腔的側(cè)壁也是活動(dòng)的,且是由兩塊板子(11)形成的,這兩塊板子連接著對(duì)應(yīng)的板子支架(12),該支架配有導(dǎo)向件(13),用以被液壓缸(15)驅(qū)動(dòng)而在固定的支承件(14)上滑動(dòng),從而模腔的真實(shí)寬度,能與各種模型尺寸相適應(yīng)以便使砂子消耗最少。此外,與液壓及排放缸相連接并與轉(zhuǎn)動(dòng)臂相連接的傳統(tǒng)的活動(dòng)壁,由一些對(duì)應(yīng)匹配的板子形成,這些板子安裝在兩個(gè)板子支架上而形成可交換的組件,該組件具有不同的寬度,并能與一塊固定板子相適應(yīng),該固定板子的寬度等于或小于模腔的最大寬度,且該固定板子在一個(gè)實(shí)施例中與液壓缸結(jié)合,而在另一個(gè)實(shí)施例中與轉(zhuǎn)動(dòng)臂結(jié)合。
文檔編號(hào)B22C11/00GK1329525SQ99814250
公開日2002年1月2日 申請(qǐng)日期1999年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月8日
發(fā)明者米格爾·克萊·諾格拉斯, 伊格納西奧·戈雅·阿爾塞盧斯 申請(qǐng)人:洛蘭曼迪股份有限公司