金輪葉片砂型鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造造型領(lǐng)域,具體涉及一種金輪葉片砂型鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
[0003]現(xiàn)在對金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程,由于該葉片為曲面結(jié)構(gòu),且從尾部至軸頭過渡厚度從20mm到150mm,軸頭部分尺寸有400mm多采用平饒工藝設(shè)計工藝,從而導(dǎo)致了出品率較低且曲面不易放置冒口,冒口反抽更容易造成曲面變形,進而造成鑄件報廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,簡易實用,在金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程對采用豎澆工藝,方便設(shè)置冒口,降低鑄件報廢率的金輪葉片砂型鑄造模具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型的一種金輪葉片砂型鑄造模具,包括砂箱,所述砂箱內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,所述左模具內(nèi)設(shè)有左型腔,所述左型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),所述右模具內(nèi)設(shè)有右型腔,所述右型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),所述左型腔、右型腔的上端部設(shè)有冒口,所述左型腔、右型腔的下端部連接有澆注通道,所述澆注通道延伸至砂箱的上端并與砂箱外的澆注口相連?,F(xiàn)在對金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程,由于該葉片為曲面結(jié)構(gòu),且從尾部至軸頭過渡厚度從20mm到150mm,軸頭部分尺寸有400mm多采用平饒工藝設(shè)計工藝,從而導(dǎo)致了出品率較低且曲面不易放置冒口,冒口反抽更容易造成曲面變形,進而造成鑄件報廢。其中,本實用新型采用砂箱內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,在砂型執(zhí)芯的時候?qū)⒆竽?、右模平做?zhí)芯,然后立起組芯造型、澆注。本專利減少了后道冒口部位的清理量,同時也減少了在切割冒口時所引起的鑄件變形。采用頂端置一冒口極大的提高了冒口的使用效率,提高了鑄件的出品率。
[0007]作為優(yōu)選,所述澆注通道包括與左型腔、右型腔的下端部連接的第一豎直通道,與第一豎直通道底端相連的水平通道,與水平通道向連且延伸至砂箱的上端的第二豎直通道。
[0008]作為優(yōu)選,所述冒口為位于左模的左冒口與位于右模的右冒口構(gòu)成。
[0009]作為優(yōu)選,所述澆注口呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0010]因此,本實用新型具有如下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,簡易實用,在金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程對采用豎澆工藝,方便設(shè)置冒口,降低鑄件報廢率的金輪葉片砂型鑄造模具。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖中:砂箱1、第一豎直通道21、水平通道22、第二豎直通道23、澆注口 4、左型腔51、右型腔52、左冒口 61、右冒口 62。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]實施例:如圖1、圖2所不,一種金輪葉片砂型鑄造1?具,包括砂箱I,砂箱I內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,左模具內(nèi)設(shè)有左型腔51,左型腔51呈葉片本體結(jié)構(gòu),右模具內(nèi)設(shè)有右型腔52,右型腔52呈葉片本體結(jié)構(gòu),左型腔51、右型腔52的上端部設(shè)有冒口 6,左型腔51、右型腔52的下端部連接有澆注通道,澆注通道延伸至砂箱I的上端并與砂箱I外的澆注口 4相連。現(xiàn)在對金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程,由于該葉片為曲面結(jié)構(gòu),且從尾部至軸頭過渡厚度從20mm到150mm,軸頭部分尺寸有400mm多采用平饒工藝設(shè)計工藝,從而導(dǎo)致了出品率較低且曲面不易放置冒口,冒口反抽更容易造成曲面變形,進而造成鑄件報廢。其中,本實用新型采用砂箱I內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,在砂型執(zhí)芯的時候?qū)⒆竽!⒂夷F阶鰣?zhí)芯,然后立起組芯造型、澆注。本專利減少了后道冒口部位的清理量,同時也減少了在切割冒口時所引起的鑄件變形。采用頂端置一冒口極大的提高了冒口的使用效率,提高了鑄件的出品率。
[0016]澆注通道包括與左型腔51、右型腔52的下端部連接的第一豎直通道21,與第一豎直通道21底端相連的水平通道22,與水平通道22向連且延伸至砂箱I的上端的第二豎直通道23。冒口 6為位于左模的左冒口 61與位于右模的右冒口 62構(gòu)成。澆注口 4呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0017]以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種金輪葉片砂型鑄造模具,包括砂箱,其特征在于:所述砂箱內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,所述左模內(nèi)設(shè)有左型腔,所述左型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),所述右模內(nèi)設(shè)有右型腔,所述右型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),所述左型腔、右型腔的上端部設(shè)有冒口,所述左型腔、右型腔的下端部連接有澆注通道,所述澆注通道延伸至砂箱的上端并與砂箱外的澆注口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金輪葉片砂型鑄造模具,其特征在于:所述澆注通道包括與左型腔、右型腔的下端部連接的第一豎直通道,與第一豎直通道底端相連的水平通道,與水平通道相連且延伸至砂箱的上端的第二豎直通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金輪葉片砂型鑄造模具,其特征在于:所述冒口為位于左模的左冒口與位于右模的右冒口構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金輪葉片砂型鑄造模具,其特征在于:所述澆注口呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金輪葉片砂型鑄造模具,包括砂箱,砂箱內(nèi)設(shè)有采用型砂構(gòu)成的左模以及左模右側(cè)的右模,左模具內(nèi)設(shè)有左型腔,左型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),右模具內(nèi)設(shè)有右型腔,右型腔呈葉片本體結(jié)構(gòu),左型腔、右型腔的上端部設(shè)有冒口,左型腔、右型腔的下端部連接有澆注通道,澆注通道延伸至砂箱的上端并與砂箱外的澆注口相連。本實用新型的主要用途是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單,簡易實用,在金輪葉片進行鑄造生產(chǎn)過程對采用豎澆工藝,方便設(shè)置冒口,降低鑄件報廢率的金輪葉片砂型鑄造模具。
【IPC分類】B22C9-02, B22C9-22, B22C9-08
【公開號】CN204430194
【申請?zhí)枴緾N201420863098
【發(fā)明人】宋??? 侯先龍
【申請人】中核蘇閥橫店機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月31日