一種船舵用離心澆鑄機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及離心澆鑄機技術領域，特別是涉及一種船舵用離心澆鑄機。
【背景技術】
[0002]現有的鑄造船舵用的鑄造機為砂型澆鑄機，砂型澆鑄機鑄造的零件容易產生縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等缺陷，這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率增高，而船舵為是船的主要承力部件，上述缺陷的產生大大的影響了船舵的使用壽命。
[0003]為了防止這些缺陷的發(fā)生，并且提高船舵質量和使用壽命，本單位研制了一種離心燒鑄機。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種船舵用離心澆鑄機，其目的在于提高船舵質量和使用壽命。
[0005]本發(fā)明所米用的技術方案是:一種船舵用離心燒鑄機包括有底座、電機支座、傳動軸、皮帶、伺服電機、電機軸、澆鑄套，電機支座連接在底座上，伺服電機連接在電機支座上，電機軸連接在伺服電機的一端，傳動軸連接在底座并穿過電機支座，傳動軸一端通過皮帶與伺服電機連接，傳動軸另一端連接澆鑄套一端，澆鑄套另一端內部套有銅套，銅套內注有銅水，伺服電機驅動電機軸轉動，從而帶動皮帶傳動，皮帶帶動傳動軸轉動，從而帶動燒鑄套內的銅套轉動，銅套轉動帶動內部注入的銅水澆鑄船舵，本發(fā)明的工作原理是:采用伺服電機通過皮帶傳動帶動澆鑄套內的銅水旋轉進行離心澆鑄船舵，伺服電機可以根據銅水澆鑄的不同時間段的要求來調整銅水澆鑄的速度，保證了澆鑄出的船舵的質量，減少了縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用壽命。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:澆鑄套通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，聯(lián)軸器提供連接點。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:底座上還連接有滑動罩，滑動罩在底座上自由滑動，滑動罩遮擋工作時的澆鑄套，避免離心澆鑄機工作時對工作人員造成傷害。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:離心澆鑄機還包括有漏斗，漏斗在離心澆鑄機工作之前將銅水注入銅套內，底座靠近澆鑄套一端還設置有支座，支座支撐漏斗，漏斗包括有注入嘴、斗身、斗座，注入嘴伸入銅套內，斗身為銅水提供通道，斗座置于支座上支撐漏斗。
與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1.采用伺服電機通過皮帶傳動帶動澆鑄套內的銅水旋轉進行離心澆鑄船舵，伺服電機可以根據銅水澆鑄的不同時間段的要求來調整銅水澆鑄的速度，伺服電機精確地控制了銅水澆鑄船舵時的澆鑄速度，澆鑄出來的船舵密度也較原來的大，保證了澆鑄出的船舵的質量，獲得了無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密，機械性能好的船舵，提高了船舵的使用壽命。
[0009]2.離心鑄造船舵不需要澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗。
[0010]本發(fā)明采用伺服電機精確地控制了銅水澆鑄船舵時的澆鑄速度，提高了船舵的機械性能，保證了澆鑄出的船舵的質量，并提高了船舵的使用壽命，且該發(fā)明省去了澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種船舵用離心澆鑄機工作錢注入的結構示意圖；
圖2為一種船舵用離心澆鑄機工作時的結構示意圖；
圖3為一種船舵用離心澆鑄機的漏斗結構示意圖；
圖4為一種船舵用離心澆鑄機的銅套結構圖。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0013]如圖1所示，一種船舵用離心澆鑄機包括有底座1、電機支座2、傳動軸3、皮帶4、伺服電機5、電機軸6、澆鑄套9，電機支座2連接在底座I上，伺服電機5連接在電機支座2上，電機軸6連接在伺服電機5的一端，傳動軸3連接在底座I并穿過電機支座2，傳動軸3 —端通過皮帶與伺服電機5連接，傳動軸3另一端連接澆鑄套9 一端，澆鑄套9另一端內部套有銅套10，銅套10內注有銅水，伺服電機5驅動電機軸6轉動，從而帶動皮帶4傳動，皮帶4帶動傳動軸3轉動，從而帶動澆鑄套9內的銅套10轉動，銅套10轉動帶動內部注入的銅水澆鑄船舵，本發(fā)明的工作原理是:采用伺服電機5通過皮帶4傳動帶動澆鑄套9內的銅水旋轉進行離心澆鑄船舵，伺服電機5可以根據銅水澆鑄的不同時間段的要求來調整銅水澆鑄的速度，保證了澆鑄出的船舵的質量，減少了縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用壽命。
[0014]如圖2所示，一種船舵用離心澆鑄機，其澆鑄套9通過聯(lián)軸器8與傳動軸連接，聯(lián)軸器8提供連接點，底座I上還連接有滑動罩7，滑動罩7在底座I上自由滑動，滑動罩7遮擋工作時的澆鑄套9，避免離心澆鑄機工作時對工作人員造成傷害。
[0015]如圖3、圖4所示，一種船舵用離心澆鑄機還包括有漏斗15，漏斗15在離心澆鑄機工作之前將銅水注入銅套10內，底座I靠近澆鑄套9 一端還設置有支座14，支座14支撐漏斗15，漏斗15包括有注入嘴11、斗身12、斗座13，注入嘴11伸入銅套10內，斗身為銅水提供通道，斗座13置于支座14上支撐漏斗5。
本發(fā)明采用伺服電機精確地控制了銅水澆鑄船舵時的澆鑄速度，提高了船舵的機械性能，保證了澆鑄出的船舵的質量，并提高了船舵的使用壽命，且該發(fā)明省去了澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗，降低了成本。
[0016]本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種船舵用離心澆鑄機，所述離心澆鑄機包括有底座(I)、電機支座(2)，所述電機支座(2)連接在底座(I)上，其特征在于:所述離心澆鑄機還包括有傳動軸(3)、皮帶(4)、伺服電機(5 )、電機軸(6 )、澆鑄套(9 )，所述伺服電機(5 )連接在電機支座(2 )上，所述電機軸(6)連接在伺服電機(5)的一端，所述傳動軸(3)連接在底座(I)并穿過電機支座(2)，所述傳動軸(3 ) 一端通過皮帶與伺服電機(5 )連接，所述傳動軸(3 )另一端連接澆鑄套(9 )一端，所述澆鑄套(9)另一端內部套有銅套(10)，所述銅套(10)內注有銅水，所述伺服電機(5)驅動電機軸(6)轉動，從而帶動皮帶(4)傳動,所述皮帶(4)帶動傳動軸(3)轉動,從而帶動澆鑄套(9)內的銅套(10)轉動，所述銅套(10)轉動帶動內部注入的銅水澆鑄船舵。
2.根據權利要求1所述的一種船舵用離心澆鑄機，其特征在于:所述澆鑄套(9)通過聯(lián)軸器(8)與傳動軸連接。
3.根據權利要求1所述的一種船舵用離心澆鑄機，其特征在于:所述底座(I)上還連接有滑動罩(7 )，所述滑動罩(7 )在底座(I)上自由滑動，所述滑動罩(7 )遮擋工作時的澆鑄套(9)。
4.根據權利要求1所述的一種船舵用離心澆鑄機，其特征在于:所述離心澆鑄機還包括有漏斗(15)，所述漏斗(15)在離心澆鑄機工作之前將銅水注入銅套(10)內。
5.根據權利要求1所述的一種船舵用離心澆鑄機，其特征在于:所述底座(I)靠近澆鑄套(9 ) 一端還設置有支座(14 )，所述支座(14 )支撐漏斗(15 )。
6.根據權利要求4所述的一種船舵用離心澆鑄機，其特征在于:所述漏斗(15)包括有注入嘴(11)、斗身(12)、斗座(13)，所述注入嘴(11)伸入銅套(10)內，所述斗身為銅水提供通道，所述斗座(13)置于支座(14)上支撐漏斗(5)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船舵用離心澆鑄機，包括有底座、電機支座、傳動軸、皮帶、伺服電機、電機軸、澆鑄套、銅套，電機支座連接在底座上，銅套內注有銅水，伺服電機驅動電機軸轉動，從而帶動皮帶傳動，皮帶帶動傳動軸轉動，從而帶動澆鑄套內的銅套轉動，銅套轉動帶動內部注入的銅水澆鑄船舵，本發(fā)明采用伺服電機精確地控制了銅水澆鑄船舵時的澆鑄速度，提高了船舵的機械性能，保證了澆鑄出的船舵的質量，并提高了船舵的使用壽命，且該發(fā)明省去了澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗，降低了成本。
【IPC分類】B22D13-00
【公開號】CN104550809
【申請?zhí)枴緾N201310489589
【發(fā)明人】韓敏映
【申請人】泰州市慧通機械工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日