陶瓷砂及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鑄造用砂及其加工工藝，尤其是涉及一種陶瓷砂及其生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002] 鑄造用砂品種繁多、用途各異，現(xiàn)有技術中鑄造用砂主要有鉻礦砂和擦洗砂。
[0003] 鉻礦砂又稱鉻鐵礦砂，是鑄造用砂，是以鉻鐵礦為主的天然礦石，經(jīng)破碎篩選后得 到的菱形狀礦砂，這種鉻礦砂比表面積大，導致粘結劑用量大，增加了發(fā)氣量，天然破碎，理 化指標存在不穩(wěn)定性，用量大而依賴于進口，無法得到供應保障。
[0004] 擦洗砂是天然風化砂及河砂，經(jīng)擦洗后得到的一種鑄造用砂，呈鈍角形砂，此砂耐 火度低，易造成鑄造中粘砂，膨脹系數(shù)高，導致鑄件尺寸精密度不高，未經(jīng)煅燒、重燒，理化 指標不穩(wěn)定，雜質含量大，易造成與鑄件材質成分間的高溫化學反應而導致鑄件缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是針對上述存在的問題，提供一種結構致密、表面光滑、氣孔率 低、耐火度高的實心球體陶瓷砂及其生產(chǎn)方法。
[0006] 本發(fā)明的陶瓷砂，含有如下成分：
[0007] 二氧化_錯 75-83% >_氧化娃 12-18*%、二氧化_鐵 1一21%、氧化緩0· 1-1 % > 氧化鈣0. 1-0. 5%、二氧化鈦1一3%。
[0008] 作為優(yōu)選方式，含有如下成分：
[0009] 三氧化二鋁80%、二氧化硅16%、三氧化二鐵1 %、氧化鎂0. 2%、氧化鈣0. 1 %、二 氧化鈦2 %。
[0010] 所為優(yōu)選方式，含有如下成分：
[0011] 三氧化二鋁75%、二氧化硅18%、三氧化二鐵2%、氧化鎂1%、氧化鈣0. 3%、二 氧化鈦2 %。
[0012] 本發(fā)明的制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0013] 一、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0014] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0015] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0016] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0017] 與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為：
[0018] 1、實心球體，流動性和填充型好，能得到良好的成型性和鑄模強度。
[0019] 2、膨脹系數(shù)小，用其配制砂型，生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高、成品率高。
[0020] 3、耐火度高、易潰散、易清砂。
[0021] 4、與鉻礦砂相比，性價比高，價格便宜，同時由于比鉻礦砂表面積小，結合劑用量 少，減少了鑄造缺陷。
[0022] 5、經(jīng)高溫熔煉，理化指標穩(wěn)定，中性材料，酸堿結合劑均可使用。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于 說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0024] 本發(fā)明的陶瓷砂，含有如下成分：
[0025] 二氧化-錯 75-83% >_氧化娃 12-18*%、二氧化_鐵 1一21%、氧化緩0· 1-1 % > 氧化鈣0. 1-0. 5%、二氧化鈦1一3%。
[0026] 本發(fā)明的制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0027] 一、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0028] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0029] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0030] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0031] 實施例一：
[0032] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0033] 二氧化_錯 75-83% >_氧化娃 12-18*%、二氧化_鐵 1一21%、氧化緩0· 1-1 % > 氧化鈣0. 1-0. 5%、二氧化鈦1一3%。
[0034] 本實施例制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0035] 一、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0036] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0037] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0038] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0039] 實施例二：
[0040] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0041] 三氧化二鋁80%、二氧化硅16%、三氧化二鐵1 %、氧化鎂0. 2%、氧化鈣0. 1 %、二 氧化鈦2 %。
[0042] 本實施例制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0043] 一、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0044] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0045] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0046] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0047] 實施例三：
[0048] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0049] 三氧化二鋁75 %、二氧化硅18 %、三氧化二鐵2 %、氧化鎂1 %、氧化鈣0. 3 %、二氧 化鈦2 %。
[0050] 本實施例制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0051] 一、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0052] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0053] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0054] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0055] 實施例四：
[0056] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0057] 三氧化二鋁83%、二氧化硅12%、三氧化二鐵1 %、氧化鎂0. 5%、氧化鈣0. 5%、二 氧化鈦1 %。
[0058] 本實施例制造陶瓷砂的生產(chǎn)方法，按照如下步驟加工：
[0059] -、選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一 2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；
[0060] 二、在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流 將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；
[0061] 三、將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；
[0062] 四、通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
[0063] 實施例五：
[0064] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0065] 三氧化二鋁83 %、二氧化硅15 %、三氧化二鐵2 %、氧化鎂1 %、氧化鈣0. 5 %、二氧 化鈦3 %。
[0066] 實施例六：
[0067] 一種陶瓷砂，含有如下成分：
[0068] 三氧化二鋁75 %、二氧化硅12 %、三氧化二鐵1 %、氧化鎂0. 1 %、氧化鈣0. 1 %、二 氧化鈦1 %。
[0069] 綜合上述，本發(fā)明實施例制造出的陶瓷砂為實心球體，具有如下優(yōu)勢：
[0070] 1、實心球體，流動性和填充型好，能得到良好的成型性和鑄模強度。
[0071] 2、膨脹系數(shù)小，用其配制砂型，生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高、成品率高。
[0072] 3、耐火度高、易潰散、易清砂。
[0073] 4、與鉻礦砂相比，性價比高，價格便宜，同時由于比鉻礦砂表面積小，結合劑用量 少，減少了鑄造缺陷。
[0074] 5、經(jīng)高溫熔煉，理化指標穩(wěn)定，中性材料，酸堿結合劑均可使用。
[0075] 具體物理特性如下表：
[0076]
【主權項】
1. 一種陶瓷砂，其特征在于：含有如下成分： 三氧化二鋁75- 83%、二氧化硅12 -18%、三氧化二鐵1一2%、氧化鎂0. 1- 1 %、氧 化隹丐0. 1-0. 5%、二氧化欽1 一3%。
2. 如權利要求1所述的陶瓷砂，其特征在于：含有如下成分： 三氧化二鋁80 %、二氧化硅16 %、三氧化二鐵1 %、氧化鎂0. 2 %、氧化鈣0. 1 %、二氧化 鈦2%。
3. 如權利要求1所述的陶瓷砂，其特征在于：含有如下成分： 三氧化二鋁75 %、二氧化硅18 %、三氧化二鐵2 %、氧化鎂1 %、氧化鈣0. 3 %、二氧化鈦 2%。
4. 一種制造權利要求1所述陶瓷砂的生產(chǎn)方法，其特征在于：按照如下步驟加工： 一、 選取鋁礦石為原料，將鋁礦石放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度一2500 度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)； 二、 在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流將從 電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂； 三、 將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品； 四、 通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造用砂及其加工工藝，尤其是公開了一種陶瓷砂及其生產(chǎn)方法，陶瓷砂含有如下成分：三氧化二鋁75—83％、二氧化硅12—18％、三氧化二鐵1—2％、氧化鎂0.1—1％、氧化鈣0.1—0.5％、二氧化鈦1—3％；按如下步驟加工：選取鋁礦石為原料，放入到電解爐進行熔化，溫度控制在2200度—2500度之間，使鋁礦石達到熔融狀態(tài)；在所述電解爐的出口處設置有高壓氣流管，所述高壓氣流管產(chǎn)生的高壓氣流將從電解爐出來的熔融狀態(tài)的鋁礦石吹成球形砂；將球形砂冷卻，冷卻后得到陶瓷砂半成品；通過多層振動篩進行篩選，得到各種不同規(guī)格的陶瓷砂。本發(fā)明提供一種結構致密、表面光滑、氣孔率低、耐火度高的實心球體陶瓷砂及其生產(chǎn)方法。
【IPC分類】B22C1-00
【公開號】CN104588566
【申請?zhí)枴緾N201310532389
【發(fā)明人】陳群, 張喜來, 程楠, 李婭
【申請人】河南金耐源新材料科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年11月4日