銀鋯無氧銅熱加工工藝的制作方法
【專利說明】銀鋯無氧銅熱加工工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于銅合金熱加工工藝，具體涉及一種銀鋯無氧銅熱加工工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]隨著航空技術(shù)的發(fā)展，對(duì)航空材料提出了更高、更迫切的要求，銀鋯無氧銅作為航空材料用處越來越大。目前銀鋯無氧銅合金熱處理工藝的到的合金Zr元素存在一定程度的燒損和氧化，合金綜合機(jī)械性能較差。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種銀鋯無氧銅熱加工工藝，操作方便。
[0007]本發(fā)明提供的銀鋯無氧銅熱加工工藝，工藝流程包括:
a、真空熔煉:真空中頻感應(yīng)爐熔煉，先將電解銅熔融，抽真空，加入中間合金Cu-12wt% Zr及純銀熔化溫度為1200-1300°C，用干燥木炭覆蓋，之后采用鐵模以底注形式進(jìn)行燒鑄成形；
b、均勻化退火:在880°C進(jìn)行均勻化退火；
C、制成板坯:經(jīng)熱鍛、酸洗、冷鍛加工成板坯；
d、固溶處理:920°C下固溶40min；
e、時(shí)效處理:420°C下時(shí)效空冷3h；
f、冷變形加工:在輥軋機(jī)上進(jìn)行30%冷變形處理；
g、水淬:在360-550°C溫度下保溫2h后水淬。
[0008]本發(fā)明提供的銀鋯無氧銅熱加工工藝，其有益效果在于，采用該工藝熱處理的銀鋯無氧銅合金可獲得最佳的綜合性能，硬度可達(dá)到123.3HB，導(dǎo)電率可達(dá)88.3% IACS，室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)430MPa，屈服強(qiáng)度可達(dá)390MPa，斷后伸長(zhǎng)率可達(dá)15.5%，斷面收縮率可達(dá)45.2%，抗軟化溫度為520°C能滿足火箭燃燒室在高溫交變環(huán)境下的使用要求。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的銀鋯無氧銅熱加工工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]工藝流程包括:
a、真空熔煉:真空中頻感應(yīng)爐熔煉，先將電解銅熔融，抽真空，加入中間合金Cu-12wt% Zr及純銀熔化溫度為1200-1300°C，用干燥木炭覆蓋，之后采用鐵模以底注形式進(jìn)行燒鑄成形；
b、均勻化退火:在880°C進(jìn)行均勻化退火；
C、制成板坯:經(jīng)熱鍛、酸洗、冷鍛加工成板坯；
d、固溶處理:920°C下固溶40min；
e、時(shí)效處理:420°C下時(shí)效空冷3h；
f、冷變形加工:在輥軋機(jī)上進(jìn)行30%冷變形處理；
g、水淬:在360-550°C溫度下保溫2h后水淬。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銀鋯無氧銅熱加工工藝，其特征在于，工藝流程包括: a、真空熔煉:真空中頻感應(yīng)爐熔煉，先將電解銅熔融，抽真空，加入中間合金Cu-12wt% Zr及純銀熔化溫度為1200-1300°C，用干燥木炭覆蓋，之后采用鐵模以底注形式進(jìn)行燒鑄成形； b、均勻化退火:在880°C進(jìn)行均勻化退火； C、制成板坯:經(jīng)熱鍛、酸洗、冷鍛加工成板坯； d、固溶處理:920°C下固溶40min； e、時(shí)效處理:420°C下時(shí)效空冷3h； f、冷變形加工:在輥軋機(jī)上進(jìn)行30%冷變形處理； g、水淬:在360-550°C溫度下保溫2h后水淬。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀鋯無氧銅熱加工工藝，工藝流程包括真空熔煉→均勻化退火→熱鍛→酸洗→冷鍛→熱處理。采用該工藝熱處理的銀鋯無氧銅合金可獲得最佳的綜合性能，硬度可達(dá)到123.3HB，導(dǎo)電率可達(dá)88.3％IACS，室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)430MPa，屈服強(qiáng)度可達(dá)390MPa，斷后伸長(zhǎng)率可達(dá)15.5％，斷面收縮率可達(dá)45.2％，抗軟化溫度為520℃能滿足火箭燃燒室在高溫交變環(huán)境下的使用要求。
【IPC分類】C22F1-08
【公開號(hào)】CN104630672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310549850
【發(fā)明人】李保成
【申請(qǐng)人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月8日