用以固定待鍍膜物的治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種治具,特別是關(guān)于一種用以固定待鍍膜物的治具,且用于鍍膜機中以卡設(shè)待鍍膜物,可有效固定待鍍膜物避免破損并改善鍍膜不均勻的問題。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍膜是于真空中產(chǎn)生薄膜材料的一種技術(shù),主要有以下制程步驟:
[0003](I)將待鍍膜物放置于旋轉(zhuǎn)式的架體上,于真空腔體內(nèi)隨著蒸發(fā)源作旋轉(zhuǎn)運動;
[0004](2)將鈀材固態(tài)材料加熱升華到氣態(tài);
[0005](3)將氣態(tài)的原子、分子或離子加速通過一個高度真空的空間,到達附著的基板表面;及
[0006](4)將鈀材材料在待鍍膜物的表面沉積形成薄膜。
[0007]此技術(shù)主要是產(chǎn)生金屬氧化物薄膜,早期是用于生產(chǎn)光磁儲存媒體以及于印刷電路板上鍍上金屬膜層,而在光磁儲存媒體方面的制程,影響光磁儲存媒體的品質(zhì)最大的關(guān)鍵即是各膜層濺鍍技術(shù)的優(yōu)劣。伴隨著科技進步鍍膜的技術(shù)也日益改善,不僅廣泛應(yīng)用于生醫(yī)產(chǎn)業(yè)、塑膠薄膜、光學(xué)元件上,更廣及半導(dǎo)體領(lǐng)域及平面顯示器等應(yīng)用上。
[0008]將鍍膜技術(shù)用于連續(xù)式鍍膜時可生產(chǎn)多膜層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,例如美國專利5105310號則揭示一種多層抗反射膜,即是藉由反應(yīng)濺鍍法而于連續(xù)式真空鍍膜機械中生產(chǎn)。對觸控式面板而言,若欲于觸控式面板上產(chǎn)生多膜層結(jié)構(gòu),就技術(shù)方面需克服多種問題。
[0009]在觸控式面板領(lǐng)域中,目前多半是以電容式觸控面板為主,主要是利用觸控面板上銦錫氧化物(ITO)透明電極與人體手指或?qū)щ娢矬w間因接觸而形成的電容感應(yīng),透過控制電路的運算,轉(zhuǎn)為可供作業(yè)是統(tǒng)判讀的座標資料。因此若欲于觸控面板上鍍膜則必須防止透明電極被鍍膜材料隔絕而造成電性無法導(dǎo)通的問題產(chǎn)生。另外,鍍膜其中一核心技術(shù)即是設(shè)計精密治夾具,此治夾具夾持待鍍膜物時需考慮熱膨脹及應(yīng)力問題,除了本身結(jié)構(gòu)考量以外更需思考其與鍍膜裝置連接上的設(shè)計。
[0010]由于觸控式面板的玻璃層容易碎裂,鍍膜時夾持待鍍膜物的治夾具時若夾持力設(shè)計不當,恐造成待鍍膜物破碎、毀損或是邊緣缺角,且在連續(xù)鍍膜時由于待鍍膜物的邊緣受到夾持,進行鍍膜中鈀材材料恐沉積于邊緣或角上,而造成鍍膜不均勻。
[0011]因此,申請人有鑒于習(xí)知技術(shù)中所產(chǎn)生的缺失,經(jīng)過悉心試驗與研究,并一本鍥而不舍的精神,終構(gòu)思出本發(fā)明的「用以固定待鍍膜物的治具」以克服上述問題,以下為本發(fā)明的簡要說明。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]有鑒于上述習(xí)知技藝的問題,本發(fā)明的目的及所欲解決的問題即是提供一種用以固定待鍍膜物的治具,用以固定待鍍膜物的治具可克服鍍膜機進行鍍膜時因晃動造成鍍膜不均勻及破裂等問題,并可快速拆卸及更換待鍍膜的待鍍膜物,同時可防止待鍍膜物刮傷或受損。
[0013]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用以固定待鍍膜物的治具,所述用以固定待鍍膜物的治具包含一基座及復(fù)數(shù)個卡固元件。所述基座中心凹設(shè)一定位部,且所述定位部的中心鏤空而形成一置放部,以將所述待鍍膜物放置于所述置放部。復(fù)數(shù)個卡固元件設(shè)置于所述基座的一側(cè),且對應(yīng)地設(shè)置于所述定位部的周圍,使所述待鍍膜物嵌設(shè)于所述基座的所述置放部時得以卡固所述待鍍膜物并進行鍍膜。
[0014]更進一步地在本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具中,各所述卡固元件的一側(cè)卡嵌所述待鍍膜物,而另一側(cè)連接一彈性元件的一端,而所述彈性元件的另一端靠抵于所述定位部的邊緣,并因應(yīng)所述待鍍膜物的大小尺寸調(diào)整所述彈性元件的伸縮量。所述卡固元件的可卡嵌待鍍膜物的側(cè),具有一表面SI及向外突出的一表面S2,所述表面SI供所述待鍍膜物的邊緣貼靠;所述表面S2供所述待鍍膜物下側(cè)靠抵,并且所述表面SI與所述表面S2的夾角為大于等于90度但小于180度。各所述卡固元件包含復(fù)數(shù)個彈片。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的目的,再提供一種用以固定待鍍膜物的治具,其包含一基座、復(fù)數(shù)個卡固元件及一支撐元件?;行陌荚O(shè)一定位部,且所述定位部的中心鏤空而形成一置放部,以將所述待鍍膜物放置于所述置放部。復(fù)數(shù)個卡固元件設(shè)置于所述基座的一側(cè),且對應(yīng)地設(shè)置于所述定位部的周圍,使所述待鍍膜物嵌設(shè)于所述基座的所述置放部時得以卡固所述待鍍膜物并進行鍍膜。支撐元件設(shè)置于所述基座的一側(cè),其包含一板件及復(fù)數(shù)個吸附件,所述等吸附件設(shè)置于所述板件的一側(cè),且各所述吸附件的一端設(shè)有一吸盤供以吸持所述待鍍膜物。
[0016]在本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具中,各所述卡固元件的一側(cè)卡嵌所述待鍍膜物,而另一側(cè)連接一彈性元件的一端,而所述彈性元件的另一端靠抵于所述定位部的邊緣,并因應(yīng)所述待鍍膜物的大小尺寸調(diào)整所述彈性元件的伸縮量。所述卡固元件卡嵌所述待鍍膜物的所述側(cè)具有一表面SI及向外突出的一表面S2,所述表面SI供所述待鍍膜物的邊緣貼靠;所述表面S2供所述待鍍膜物下側(cè)靠抵,并所述表面SI與所述表面S2的夾角為大于等于90度但小于180度。各所述卡固元件包含復(fù)數(shù)個彈片。
[0017]更進一步地在本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具中,所述支撐元件包含一定位件,所述定位件相對于所述板件傾斜設(shè)置且靠抵于所述等卡固元件其中的一。所述定位件的另一側(cè)具有向外延伸的一連接部,所述連接部為可連接于一鍍膜機,以藉由所述連接部的移動接連帶動所述等吸附件吸附所述待鍍膜物移動位置。
【附圖說明】
[0018]通過參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的示例性實施例,本發(fā)明的以上和其它方面及優(yōu)點將變得更加易于清楚,在附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第一實施例的組合示意圖(一)。
[0020]圖2是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第一實施例的組合示意圖(二)。
[0021]圖3是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第一實施例的分解示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第一實施例的使用狀態(tài)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第二實施例的組合示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第二實施例的分解示意圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第三實施例的組合示意圖(一)。
[0026]圖8是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第三實施例的組合示意圖(二)。
[0027]圖9是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第三實施例的分解示意圖。
[0028]圖10是本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第三實施例的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下將參照相關(guān)圖式,說明依本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具的實施例,為便于理解,下述實施例中的相同元件是以相同的符號標示來說明。
[0030]請一并參閱圖1?3,其是為本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具第一實施例的組合示意圖(一)、組合示意圖(二)及分解示意圖。如圖所示,本發(fā)明的用以固定待鍍膜物的治具I包含基座11及卡固元件12,其是適用于鍍膜機中以卡設(shè)待鍍膜物,在本實施例中待鍍膜物以玻璃鏡片(Lens)作為示例,但不以此為限。基座11本體為具有厚度的一圓形板材,且基座11 一側(cè)內(nèi)凹而形成一定位部111,并于定位部111的中心挖設(shè)鏤空部分而形成一置放部112,以將待鍍膜物放置于置放部112??ü淘?2設(shè)置于基座11的定位部111的一側(cè)上,并且沿著置放部112的周圍設(shè)置卡固元件12,使待鍍膜物嵌設(shè)于基座11的置放部時,得以卡固待鍍膜物并進行鍍膜??ü淘?2包含至少一彈片121,在本實施例中,卡固元件12具有兩個彈片121,但不以此為限。
[0031]如圖1?3所示,卡固元件12是用以卡嵌待鍍膜物,在本實施例中,卡固元件12的數(shù)量為六個,并兩兩對應(yīng)設(shè)置于定位部111上,然此數(shù)量并非用以限定,實際實施時不局限于此數(shù)量及設(shè)置位置??ü淘?2包含卡固元件Cl?C6,其中卡固元件Cl及卡固元件C2的一側(cè)卡嵌待鍍膜物一側(cè),而卡固元件Cl及卡固元件C2的另一側(cè)連接彈性元件13的一端,而彈性元件13的另一端靠抵于定位部111凹槽的邊緣,以因應(yīng)待鍍膜物的大小尺寸調(diào)整彈性元件13的伸縮量。其中彈性元件13在本實施例中是以彈簧柱作為舉例,但不以此為限,卡固元件12上具有鎖固孔122,藉由螺絲123穿過鎖固孔122并鎖固定位于定位部111上,其中鎖固孔122為橢圓形通孔,而鎖固孔122的大小與螺絲123相較的下,鎖固孔122的孔洞大小稍大,因此能使卡固元件12依待鍍膜物大小而些微調(diào)其定位的位置,卡固元件C3、C4、C5及C6藉由螺絲123鎖固于定位部111上,以限定卡固元件C3、C4、C5及C6的位置。
[0032]如圖3所示,卡固元件12的可卡嵌待鍍膜物的側(cè),具有表面SI及向外突出的表面S2,表面SI供待鍍膜物的邊緣貼靠,表面S2供待鍍膜物下側(cè)靠抵;較佳地,表面SI與表面S2的夾角Θ i為大于等于90度但小于180度。
[0033]另外,沿著表面S2另一側(cè)具有傾斜面,