機(jī)床軌道平整系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)平臺(tái)，更具體的涉及一種機(jī)床軌道平整系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。一般分為金 屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加 工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的 零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起 著重大作用。
[0003] 機(jī)床數(shù)字化將成為研究熱點(diǎn)，將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，在使用過(guò)程中不僅 消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污 染。據(jù)此，綠色機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：機(jī)床主要零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量和體 積減少50%以上；通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%~40% ; 使用過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%~60%，保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后機(jī)床 材料100%可回收。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床使用過(guò)程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損 耗和輔助功能占去大部分。機(jī)床綠色化的第一個(gè)措施，是通過(guò)大幅度降低機(jī)床重量和減少 驅(qū)動(dòng)功率來(lái)構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。綠色機(jī)床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求 節(jié)省材料，同時(shí)降低能耗。
[0004] 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中無(wú)論如何都不能繞過(guò)一個(gè) 關(guān)鍵性問(wèn)題，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中高端機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國(guó)外主流水 準(zhǔn)，正處于一個(gè)追趕的過(guò)程當(dāng)中。 中國(guó)數(shù)控機(jī)床仍然較為落后。中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨 大，與國(guó)外產(chǎn)品相比，中國(guó)的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上，中國(guó)正處于工業(yè)化 中期，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車(chē)、 鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁， 構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是數(shù)控機(jī)床的巨大需求。
[0005] 中國(guó)機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)在目前最多只 能做到五軸聯(lián)動(dòng)，并且據(jù)有關(guān)人士說(shuō)這個(gè)五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部 進(jìn)口，并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國(guó)外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。
[0006] 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)萎縮和生產(chǎn)能力過(guò)剩，加之 國(guó)外產(chǎn)品低價(jià)涌入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。而高檔產(chǎn)品由于長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)內(nèi) 產(chǎn)品更加面臨著國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
[0007] 以技術(shù)領(lǐng)先的策略正在向以客戶(hù)為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟(jì)危機(jī)往往會(huì)催生大規(guī)模 的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，核心在于要以客戶(hù)為中心，積極 提供客戶(hù)需要的個(gè)性化服務(wù)。因此，從簡(jiǎn)單的賣(mài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中 心向以客戶(hù)為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢(shì)。
[0008] 中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢(shì)頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)占領(lǐng)更大市場(chǎng)。 數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類(lèi)。隨著下游行業(yè)需求的不斷 提高，對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了更大的需求和更高的要求。
[0009] 機(jī)床對(duì)零件的精加工，為了保證機(jī)床的平整度，需要對(duì)其進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的打磨機(jī) 采用人工打磨，不能夠根據(jù)壓力自動(dòng)控制，精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 1、本發(fā)明的目的。
[0011] 為了提高機(jī)床操作的平整度，提高機(jī)床自身的精度，進(jìn)而提出一種機(jī)床軌道平整 系統(tǒng)。
[0012] 2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案。
[0013] 機(jī)床軌道平整系統(tǒng)，包括補(bǔ)油模塊、重力平衡模塊，動(dòng)態(tài)保壓模塊，主液壓站啟動(dòng) 后，系統(tǒng)壓力油（P) 口和回油（T) 口與液壓站相通，主液壓站啟動(dòng)，系統(tǒng)壓力油（P) 口和回油 (1')口與液壓站接通，電磁閥（1￥4,2￥4,3￥4,4￥4)均未通電，系統(tǒng)處于初始狀態(tài)；此時(shí)壓力 油通電磁換向閥（3)，平衡閥（4)和液控單向閥（5)進(jìn)入到液壓油缸11的有桿腔；回油從 液壓油缸（11)的無(wú)桿腔經(jīng)（2)的阻尼孔和電磁換向閥（10)通（T) 口回油箱，液壓油缸11 驅(qū)動(dòng)整個(gè)磨單元運(yùn)動(dòng)至并處在最上端；磨單元快速向下定位，磨單元向下移動(dòng)直至定位靴 與軌道接觸；此時(shí)電磁閥（2YA，3YA，4YA)通電，壓力油經(jīng)電磁換向閥（6)，減壓閥（7)和 節(jié)流閥（8)進(jìn)入到液壓油缸（11)的無(wú)桿腔，回油從液壓油缸（11)的有桿腔經(jīng)液控單向閥 (5)，平衡閥（4)和電磁換向閥（3)通（T) 口回油箱，此時(shí)液壓油缸（11)驅(qū)動(dòng)整個(gè)磨單元 向下運(yùn)動(dòng)直至定位靴與軌道接觸；定位靴與軌道接觸后，壓力油繼續(xù)向液壓油缸（11)無(wú) 桿腔供液，液壓油缸（11)無(wú)桿腔的油液壓力繼續(xù)升高直至減壓閥（7)關(guān)閉，此時(shí)液壓油 缸（11)無(wú)桿腔的壓力為減壓閥（7)的調(diào)定壓力；磨單元工作時(shí)，系統(tǒng)起到重力平衡作用； 此時(shí)電磁閥（代八，2￥4,3￥4,4￥4)均通電，壓力油同時(shí)存在于液壓油缸11有桿腔和無(wú)桿 腔，處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)砂輪磨損變小時(shí)，伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿帶動(dòng)定位靴往上微量提 升，軌液壓油缸（11)無(wú)桿腔補(bǔ)油，有桿腔排油，整個(gè)磨單元?jiǎng)討B(tài)受力平衡；當(dāng)軌道的磨削 量過(guò)大，磨單元控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿帶動(dòng)定位靴往下壓，整個(gè)磨單元向上 抬起，軌道的支撐力增大，砂輪的徑向力減小，此時(shí)液壓油缸（11)有桿腔通過(guò)和電磁換向 閥（1)和單向閥（2)補(bǔ)油，液壓油缸（11)無(wú)桿腔通過(guò)溢流閥（9)排油。
[0014] 3、本發(fā)明的有益效果。
[0015] 本系統(tǒng)功能完善，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉的試驗(yàn)平臺(tái)，為機(jī)床平整度調(diào)整、精度提高提 供強(qiáng)有力試驗(yàn)技術(shù)支持。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1本發(fā)明的電路圖。
[0017] 圖2本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 a、液壓油缸，b、伺服電機(jī)，c、砂輪，d、滾動(dòng)絲杠螺母副，e、定位靴，f、軌道。
【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0018] 如圖1所示，機(jī)床軌道平整系統(tǒng)，包括液壓油缸（a)，伺服電機(jī)（b)，砂輪（c)，滾動(dòng) 絲杠螺母副（d)，定位靴（e)，軌道（f)。
[0019] 如圖2所示具體電路圖，機(jī)床軌道平整系統(tǒng)，包括補(bǔ)油模塊、重力平衡模塊，動(dòng)態(tài) 保壓模塊，主液壓站啟動(dòng)后，系統(tǒng)壓力油（P) 口和回油（T) 口與液壓站相通，主液壓站啟動(dòng)， 系統(tǒng)壓力油（？）口和回油（1')口與液壓站接通，電磁閥（1￥4,2￥4,3￥4,4￥八）均未通電，系統(tǒng) 處