利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐘表加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械鐘表是一種用重錘或彈簧的釋放能量為動(dòng)力，推動(dòng)一系列齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，借擒縱調(diào)速器調(diào)節(jié)輪系轉(zhuǎn)速，以指針指示時(shí)刻和計(jì)量時(shí)間的計(jì)時(shí)器。機(jī)械鐘表是一種安裝有齒輪和彈簧等大量小尺寸機(jī)械五金件的小尺寸精密儀器。目前，機(jī)械鐘表的這些機(jī)械五金配件主要通過(guò)如沖壓等機(jī)械加工來(lái)制造，精確度不足，并且復(fù)雜的齒輪結(jié)構(gòu)是通過(guò)兩件或更多配件合成，使得裝配精確度下降，并且制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種精度尚、生廣效率尚的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，包括以下步驟:
a、將構(gòu)成塊體金屬玻璃的金屬原料加溫至i40(rc~i50(rc，使金屬原料液化形成金屬液；
B、對(duì)模具的模腔抽真空；
C、將金屬液注入模腔中；
D、對(duì)模腔加壓，使金屬液填滿(mǎn)模腔，同時(shí)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫處理，使金屬液固化形成塊體金屬玻璃結(jié)構(gòu)。
[0005]所述塊體金屬玻璃為Zr基塊體金屬玻璃。
[0006]所述塊體金屬玻璃的的金屬原料至少由Zr、Fe、N1、Cu、T1、Mn、S1、Pd和Co混合rfn 。
[0007]優(yōu)選地，所述塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 35~50份、Fe 5~8 份、Ni 4?9 份、Cu 11~16 份、Ti 6~8 份、Mn 5?9 份、Si 10~15 份、Pd I?2 份、Co 1-2份。
[0008]在進(jìn)行所述步驟A過(guò)程中通入氬氣進(jìn)行保護(hù)。
[0009]所述步驟C中通過(guò)充氣的方式對(duì)模腔加壓。
[0010]所述步驟D中預(yù)先在模具中設(shè)置冷卻管道系統(tǒng)，通過(guò)冷卻管道系統(tǒng)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫。
[0011]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明包括以下步驟:A、將構(gòu)成塊體金屬玻璃的金屬原料加溫至140(TC~150(TC，使金屬原料液化形成金屬液；B、對(duì)模具的模腔抽真空；C、將金屬液注入模腔中；D、對(duì)模腔加壓，使金屬液填滿(mǎn)模腔，同時(shí)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫處理，使金屬液固化形成塊體金屬玻璃結(jié)構(gòu)，本發(fā)明利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件具，與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明利用急冷技術(shù)鑄造五金件，復(fù)雜五金件亦可一次成型，誤差非常小，精度高，適用于生產(chǎn)精密配件，并且制造出來(lái)的齒輪輪齒牙邊緣亦可形成光滑表面，提高機(jī)芯裝配精度；
2、利用本發(fā)明方法制得的五金件耐腐蝕性高，硬度高，對(duì)抗汗水及海水的侵蝕有極佳效果，使用壽命長(zhǎng)，非常適用于鐘表五金配件上；
3、采用真空鑄造方式，鑄造表面可以很精細(xì)，可以產(chǎn)生光亮或有紋理的表面，并且在生產(chǎn)時(shí)可減少五金廢料，水口或多出來(lái)的廢料還可回收重復(fù)利用，降低成本，比較環(huán)保；
4、制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，制得的五金件表面不需要打磨就能達(dá)到所需效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省很多人工，既省時(shí)又環(huán)保；
5、金屬液在真空及高壓下的流動(dòng)性比較高，能形成較復(fù)雜且微細(xì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能夠制造精細(xì)的五金件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，包括以下步驟:
a、將構(gòu)成塊體金屬玻璃的金屬原料加溫至i40(rc~i50(rc，使金屬原料液化形成金屬液，加溫過(guò)程中通入氬氣進(jìn)行保護(hù)，防止產(chǎn)生氧化物；
B、對(duì)模具的模腔抽真空，防止產(chǎn)生氣泡；
C、將金屬液注入模腔中；
D、通過(guò)充氣的方式對(duì)模腔加壓，使金屬液填滿(mǎn)模腔，同時(shí)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫處理，使金屬液固化形成塊體金屬玻璃結(jié)構(gòu)。預(yù)先在模具中設(shè)置冷卻管道系統(tǒng)，通過(guò)冷卻管道系統(tǒng)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫。
[0013]塊體金屬玻璃為Zr基塊體金屬玻璃，材料本身不帶磁性，同時(shí)不會(huì)受到磁化，提高鐘表機(jī)芯的準(zhǔn)確性。具體地，塊體金屬玻璃的的金屬原料至少由Zr、Fe、N1、Cu、T1、Mn、S1、Pd和Co混合而成。優(yōu)選地，塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 35-50份、Fe 5-8 份、Ni 4-9 份、Cu 11-16 份、Ti 6-8 份、Mn 5-9 份、Si 10-15 份、Pd 1-2 份、Co 1~2份，制得的五金件具有超強(qiáng)彈性及抗金屬疲勞強(qiáng)度，使用在機(jī)芯彈簧片、游絲及發(fā)條上能夠大大提升機(jī)芯質(zhì)量，并且制得的五金件強(qiáng)度較高，可生產(chǎn)出更薄的機(jī)芯，防刮傷效果好。
[0014]本發(fā)明利用急冷技術(shù)鑄造五金件，復(fù)雜五金件亦可一次成型，誤差非常小，精度高，適用于生產(chǎn)精密配件，并且制造出來(lái)的齒輪輪齒牙邊緣亦可形成光滑表面，提高機(jī)芯裝配精度；利用本發(fā)明方法制得的五金件耐腐蝕性高，硬度高，對(duì)抗汗水及海水的侵蝕有極佳效果，使用壽命長(zhǎng)，非常適用于鐘表五金配件上；采用真空鑄造方式，鑄造表面可以很精細(xì)，可以產(chǎn)生光亮或有紋理的表面，并且在生產(chǎn)時(shí)可減少五金廢料，水口或多出來(lái)的廢料還可回收重復(fù)利用，降低成本，比較環(huán)保；制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，制得的五金件表面不需要打磨就能達(dá)到所需效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省很多人工，既省時(shí)又環(huán)保；金屬液在真空及尚壓下的流動(dòng)性比$父尚，能形成$父復(fù)雜且微細(xì)的廣品結(jié)構(gòu)，能夠制造精細(xì)的五金件。
[0015]實(shí)施例1
塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 35份、Fe 8份、Ni 9份、Cu 16份、Ti 8 份、Mn 9 份、Si 15 份、Pd 2 份、Co 2 份。
[0016]實(shí)施例2
塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 50份、Fe 5份、Ni 4份、Cu 11份、Ti 6 份、Mn 5 份、Si 10 份、Pd I 份、Co I 份。
[0017]實(shí)施例3
塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 40份、Fe 6份、Ni 7份、Cu 15份、Ti 7 份、Mn 8 份、Si 13 份、Pd 1.5 份、Co 1.5 份。
[0018]當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將構(gòu)成塊體金屬玻璃的金屬原料加溫至i40(rc~i50(rc，使金屬原料液化形成金屬液； B、對(duì)模具的模腔抽真空； C、將金屬液注入模腔中； D、對(duì)模腔加壓，使金屬液填滿(mǎn)模腔，同時(shí)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫處理，使金屬液固化形成塊體金屬玻璃結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于:所述塊體金屬玻璃為Zr基塊體金屬玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于，所述塊體金屬玻璃的的金屬原料至少由Zr、Fe、N1、Cu、T1、Mn、S1、Pd和Co混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于，所述塊體金屬玻璃的的金屬原料包括以下重量份的組分:Zr 35~50份、Fe 5~8份、Ni 4~9份、Cu 11~16 份、Ti 6~8 份、Mn 5?9 份、Si 10~15 份、Pd I?2 份、Co 1~2 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于:在進(jìn)行所述步驟A過(guò)程中通入氬氣進(jìn)行保護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于:所述步驟C中通過(guò)充氣的方式對(duì)模腔加壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，其特征在于:所述步驟D中預(yù)先在模具中設(shè)置冷卻管道系統(tǒng)，通過(guò)冷卻管道系統(tǒng)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鐘表加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用塊體金屬玻璃制備鐘表五金件的方法，包括以下步驟：A、將構(gòu)成塊體金屬玻璃的金屬原料加溫至1400?C~1500?C，使金屬原料液化形成金屬液；B、對(duì)模具的模腔抽真空；C、將金屬液注入模腔中；D、對(duì)模腔加壓，使金屬液填滿(mǎn)模腔，同時(shí)對(duì)模腔中的金屬液進(jìn)行急速降溫處理，使金屬液固化形成塊體金屬玻璃結(jié)構(gòu)，本發(fā)明利用急冷技術(shù)鑄造五金件，復(fù)雜五金件亦可一次成型，誤差非常小，精度高，并且制造出來(lái)的齒輪輪齒牙邊緣亦可形成光滑表面，提高機(jī)芯裝配精度；制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，制得的五金件表面不需要打磨就能達(dá)到所需效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省很多人工，既省時(shí)又環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】B22D27-04, B22D18-06, C22C45-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104741582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510102881
【發(fā)明人】黃志輝
【申請(qǐng)人】博雅冶金有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日