一種鑄造模具多次冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種鑄造模具多次冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是一種金屬熱加工，在工業(yè)發(fā)展中起到重要的作用，鑄造是將一種金屬熔化成液體，再將液壓注入模具中得到鑄件，目前鑄造模具都是用砂粘結(jié)而成，再通過高溫燒結(jié)成的，通過高溫燒結(jié)后需要冷卻后才能使用，目前燒結(jié)后的模具是通過自然冷卻、而自然冷卻的時間長，效率極低，滿足不了生產(chǎn)所需求，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種鑄造模具多次冷卻裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種鑄造模具多次冷卻裝置，來解決目前的鑄造模具冷卻時間長，效率極低，滿足不了生產(chǎn)所需求的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鑄造模具多次冷卻裝置，包括工作臺，包括箱體、初步冷卻機、二次冷卻機、電機、傳送機支座、傳送機，所述的箱體位于工作臺頂部中心處，所述的箱體與工作臺螺紋相連，所述的初步冷卻機位于箱體內(nèi)部頂端中心左側(cè)，所述的初步冷卻機與箱體螺紋相連，所述的二次冷卻機位于箱體內(nèi)部頂端中心右側(cè)，所述的二次冷卻機與箱體螺紋相連，所述的電機位于工作臺底端左端中心處，所述的電機與工作臺螺紋相連，所述的傳送機支座位于工作臺頂部中心處，所述的傳送機支座與工作臺螺紋相連，所述的傳送機位于傳送機支座頂部中心處，所述的傳送機與傳送機支座螺紋相連。
[0005]進一步，所述的箱體內(nèi)部右端中心上側(cè)還設(shè)有溫度感應器，所述的溫度感應器與箱體螺紋相連。
[0006]進一步，所述的箱體頂部中心右側(cè)還設(shè)有溫度顯示器，所述的溫度顯示器與箱體螺紋相連。
[0007]進一步，所述的溫度顯示器右端中心處還設(shè)有風力調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的風力調(diào)節(jié)開關(guān)與溫度顯示器螺紋相連。
[0008]進一步，所述的箱體左端處還設(shè)有排氣孔，所述的排氣孔數(shù)量為若干個。
[0009]進一步，所述的排氣孔均勻分布在箱體左端，所述的排氣孔為圓形通孔。
[0010]進一步，所述的箱體左端中心處還設(shè)有灰塵盒，所述的灰塵盒與箱體螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鑄造模具多次冷卻裝置，首先將燒結(jié)后的鑄造模具放置在傳送機上，啟動電機，電機帶動傳動機運轉(zhuǎn)，將鑄造模具運送到箱體中，箱體中的初步冷卻機向模具吹出冷風，冷風將模具表面的熱量快速帶走，達到初步降溫，再通過二次冷卻機向鑄造模具吹出冷風，進一步將模具中的熱量帶走，從而對鑄造模具再次降溫，該裝置是通過初步冷卻機和二次冷卻機對鑄造模具兩次降溫，從而加快了鑄造模具了降溫速度，減小了降溫時間，提高了效率，滿足了生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是鑄造模具多次冷卻裝置的剖視圖
[0013]工作臺I 箱體2
[0014]初步冷卻機 3 二次冷卻機4
[0015]電機5 傳送機安裝座6
[0016]傳送機7 溫度感應器201
[0017]溫度顯示器 202風力調(diào)節(jié)開關(guān)203
[0018]排氣孔204灰塵盒205
[0019]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1所示，包括工作臺1、箱體2、初步冷卻機3、二次冷卻機4、電機5、傳送機支座6、傳送機7、溫度感應器201、溫度顯示器202、風力調(diào)節(jié)開關(guān)203、排氣孔204、灰塵盒205，所述的箱體2位于工作臺I頂部中心處，所述的箱體2與工作臺I螺紋相連，所述的初步冷卻機3位于箱體2內(nèi)部頂端中心左側(cè)，所述的初步冷卻機3與箱體2螺紋相連，所述的二次冷卻機4位于箱體2內(nèi)部頂端中心右側(cè)，所述的二次冷卻機4與箱體2螺紋相連，所述的電機5位于工作臺I底端左端中心處，所述的電機5與工作臺I螺紋相連，所述的傳送機支座6位于工作臺I頂部中心處，所述的傳送機支座6與工作臺I螺紋相連，所述的傳送機7位于傳送機支座6頂部中心處，所述的傳送機7與傳送機支座6螺紋相連，所述的箱體2內(nèi)部右端中心上側(cè)還設(shè)有溫度感應器201，所述的溫度感應器201與箱體2螺紋相連，所述的箱體2頂部中心右側(cè)還設(shè)有溫度顯示器202，所述的溫度顯示器202與箱體2螺紋相連，所述的溫度顯示器202右端中心處還設(shè)有風力調(diào)節(jié)開關(guān)203，所述的風力調(diào)節(jié)開關(guān)203與溫度顯示器202螺紋相連，所述的箱體2左端處還設(shè)有排氣孔204，所述的排氣孔204數(shù)量為若干個，所述的排氣孔204均勻分布在箱體2左端，所述的排氣孔202為圓形通孔，所述的箱體2左端中心處還設(shè)有灰塵盒205，所述的灰塵盒205與箱體2螺紋相連，其中工作臺I是箱體2的安裝載體，同時箱體2是對初步冷卻機3和二次冷卻機4起到固定作用，溫度感應器201可發(fā)出紅外線，通過紅外線可探測到鑄造模具中表面和內(nèi)部的穩(wěn)定，并通過溫度顯示器準確的顯示出來，如果鑄造模具溫度較高，說明初步冷卻機3和二次冷機4的冷卻風力還不夠，這是可調(diào)節(jié)風力調(diào)節(jié)開關(guān)203來加快冷卻的風力，加快冷卻速度，冷卻風吹在鑄造模具上時，模具上的部分砂石會脫落，并且懸浮在箱體2中，從而可通過排氣孔204排出，并沉淀在灰塵盒205中，可防止散入空氣中，造成環(huán)境污染，該鑄造模具多次冷卻裝置，首先將燒結(jié)后的鑄造模具放置在傳送機7上，啟動電機5，電機帶動傳動機7運轉(zhuǎn)，將鑄造模具運送到箱體2中，箱體2中的初步冷卻機3向模具吹出冷風，冷風將模具表面的熱量快速帶走，達到初步降溫，再通過二次冷卻機4向鑄造模具吹出冷風，進一步將模具中的熱量帶走，從而對鑄造模具再次降溫，該裝置是通過初步冷卻機3和二次冷卻機4對鑄造模具兩次降溫，從而加快了鑄造模具了降溫速度，減小了降溫時間，提高了效率，滿足了生產(chǎn)的需求。
[0022]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造模具多次冷卻裝置，包括工作臺，其特征在于包括箱體、初步冷卻機、二次冷卻機、電機、傳送機支座、傳送機，所述的箱體位于工作臺頂部中心處，所述的箱體與工作臺螺紋相連，所述的初步冷卻機位于箱體內(nèi)部頂端中心左側(cè)，所述的初步冷卻機與箱體螺紋相連，所述的二次冷卻機位于箱體內(nèi)部頂端中心右側(cè)，所述的二次冷卻機與箱體螺紋相連，所述的電機位于工作臺底端左端中心處，所述的電機與工作臺螺紋相連，所述的傳送機支座位于工作臺頂部中心處，所述的傳送機支座與工作臺螺紋相連，所述的傳送機位于傳送機支座頂部中心處，所述的傳送機與傳送機支座螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的箱體內(nèi)部右端中心上側(cè)還設(shè)有溫度感應器，所述的溫度感應器與箱體螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的箱體頂部中心右側(cè)還設(shè)有溫度顯示器，所述的溫度顯示器與箱體螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的溫度顯示器右端中心處還設(shè)有風力調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的風力調(diào)節(jié)開關(guān)與溫度顯示器螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的箱體左端處還設(shè)有排氣孔，所述的排氣孔數(shù)量為若干個。
6.如權(quán)利要求5述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的排氣孔均勻分布在箱體左端，所述的排氣孔為圓形通孔。
7.如權(quán)利要求6述的一種鑄造模具多次冷卻裝置，其特征在于所述的箱體左端中心處還設(shè)有灰塵盒，所述的灰塵盒與箱體螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造模具多次冷卻裝置，包括工作臺，包括箱體、初步冷卻機、二次冷卻機、電機、傳送機支座、傳送機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鑄造模具多次冷卻裝置，首先將燒結(jié)后的鑄造模具放置在傳送機上，啟動電機，電機帶動傳動機運轉(zhuǎn)，將鑄造模具運送到箱體中，箱體中的初步冷卻機向模具吹出冷風，冷風將模具表面的熱量快速帶走，達到初步降溫，再通過二次冷卻機向鑄造模具吹出冷風，進一步將模具中的熱量帶走，從而對鑄造模具再次降溫，該裝置是通過初步冷卻機和二次冷卻機對鑄造模具兩次降溫，從而加快了鑄造模具了降溫速度，減小了降溫時間，提高了效率，滿足了生產(chǎn)的需求。
【IPC分類】B22C9-12, B22C9-02
【公開號】CN104785723
【申請?zhí)枴緾N201510134450
【發(fā)明人】陳遠發(fā), 蔣亞楠, 趙銀恒, 李用舟
【申請人】池州市華興天騎精密機械鑄造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月25日