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      一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8913736閱讀:756來源:國知局
      一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種軸承上料裝置,具體的說是一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在軸承加工過程中,對內(nèi)外套圈進(jìn)行磨削加工是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié),因?yàn)樘兹δハ鞯募庸ち亢艽?,很多生產(chǎn)廠家都使用無心磨床來磨削軸承外圈,采用手工送料,效率低下,危險(xiǎn)程度高,經(jīng)常會(huì)有事故發(fā)生,為提高生產(chǎn)效率,通常都在磨床的進(jìn)料口上設(shè)置一個(gè)上料機(jī),
      [0003]上料機(jī)主要包括提料裝置與送料裝置兩個(gè)部分,提料裝置主要包括料斗及矗立在料斗內(nèi)的立架,在立架的輸料槽內(nèi)上設(shè)有用以掛住軸承并向上提升的履帶,將料斗內(nèi)散亂的軸承一個(gè)一個(gè)提升至送料槽內(nèi),并在送料槽內(nèi)初步有序排列;送料裝置是將送料槽出來的軸承再次排列并使其處于直立狀態(tài),即軸承的外圈與送料裝置中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸接觸并一邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊前進(jìn),最后進(jìn)入無心磨床中進(jìn)行磨外圈作業(yè)。
      [0004]在提料裝置中,由于軸承是站立在履帶上的,所以經(jīng)常會(huì)有軸承掉落下來,有時(shí)會(huì)砸到人,并且軸承在被提升時(shí),會(huì)越積越高,經(jīng)常會(huì)躍出料斗,因此需要加以防護(hù)。
      [0005]現(xiàn)有軸承套圈提升上料機(jī)的防護(hù)裝置是一個(gè)帶有鉸鏈的可鎖緊的防護(hù)罩,但該種防護(hù)裝置需要人去手工開啟,手工合上,加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度且?guī)砹税踩[患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明其提供了一種便捷的,無需人去靠近操作,安全系數(shù)更高的軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置。
      [0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置,包括機(jī)身、防飛濺機(jī)構(gòu)和液控裝置,所述的防飛濺機(jī)構(gòu)位于機(jī)身前方,所述的液控裝置位于機(jī)身的右側(cè)底面。
      [0008]所述的機(jī)身下部設(shè)置有料斗,所述的料斗后方設(shè)置有立架,所述的立架包括左側(cè)板與右側(cè)板,所述的右側(cè)板上方設(shè)置有輸料缺口,所述的左側(cè)板與右側(cè)板之間安裝有履帶,立架右側(cè)設(shè)置有落料收集倉,工作時(shí),料斗中的軸承通過履帶向上運(yùn)輸,當(dāng)運(yùn)輸?shù)捷斄先笨谔幒?,軸承從輸料缺口進(jìn)入傳送軌道,此時(shí),軸承易在履帶上掉落或飛濺砸到人,帶來安全隱患。
      [0009]所述的防飛濺機(jī)構(gòu)包括底板、光桿、卷簾、支撐板、液壓桿、齒條、齒輪、齒輪軸、從動(dòng)軸、皮帶輪、皮帶與連接塊;所述的底板為扁平立方體結(jié)構(gòu),且底板包括上底板和下底板,上底板與下底板分別布置在機(jī)身的輸料缺口和料斗之間的履帶前端,且上底板與下底板上均設(shè)置有截面為半圓形的滑槽,滑槽用于卷簾在底板上進(jìn)行滑動(dòng);所述的光桿有兩根,光桿兩側(cè)固定安裝在立架的左側(cè)板與右側(cè)板上,且一根光桿位于上底板下方五厘米處,另一根光桿位于下底板上方五厘米處;所述的卷簾由橡膠簾和一根扁平長直鋼板組成,所述的橡膠簾右側(cè)固定安裝在機(jī)身的落料收集倉左側(cè)壁,橡膠簾上下兩端均多次穿過兩根光桿,橡膠為柔性材料,從而卷簾可折疊,所述的鋼板與橡膠簾左側(cè)通過螺接相固連,鋼板的上下兩端均設(shè)置有截面為半圓形的滑軌,鋼板通過兩端的半圓形滑軌安裝在上底板與下底板之間,設(shè)置鋼板的作用是通過移動(dòng)鋼板使鋼板攜帶橡膠簾折疊;工作時(shí),鋼板在上底板與下底板之間滑動(dòng),從而與鋼板固連的橡膠簾繞光桿進(jìn)行折疊,當(dāng)鋼板滑動(dòng)到滑槽最左側(cè)時(shí),卷簾完全封閉輸料缺口和料斗之間的履帶,從而能阻止軸承掉落或飛濺帶來的安全隱患,當(dāng)鋼板位于滑槽最右側(cè)時(shí),履帶完全暴露在外,從而便于觀察軸承輸送情況以及對履帶的清洗維修。
      [0010]所述的支撐板整體為“ 形,包括橫向板和縱向板,支撐板固定安裝在機(jī)身的立架中部,所述的縱向板豎直布置在機(jī)身的立架左側(cè),縱向板后部與立架的左側(cè)板相固連,且縱向板前部設(shè)置有矩形滑移孔,矩形滑移孔用于對齒條進(jìn)行限位,所述的橫向板前后端面與履帶表面平行,且橫向板固定安裝在卷簾正前方,橫向板右側(cè)與落料收集倉左側(cè)壁相固連,橫向板右側(cè)與縱向板前端相固連,支撐板用于支撐齒輪與齒條。
      [0011]所述的液壓桿水平布置在橫向板與卷簾之間,液壓桿底部與落料收集倉相固連,所述的齒條水平穿過縱向板的矩形滑移孔,且齒條的右端面與液壓桿頂端相固連,當(dāng)液壓桿處于完全回收狀態(tài)時(shí),齒條仍處于矩形滑移孔內(nèi),工作時(shí),通過液壓桿的伸縮來帶動(dòng)齒條的前后運(yùn)動(dòng)。
      [0012]所述的齒輪通過齒輪軸固定安裝在立架的左側(cè)板與橫向板之間,且齒輪與齒條相嚙合,所述的立架的右側(cè)板與橫向板之間安裝有從動(dòng)軸,齒輪軸與從動(dòng)軸上均固連有皮帶輪,皮帶輪之間通過皮帶相連接,工作時(shí),通過齒條的來回移動(dòng)使得齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與齒輪同軸的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)皮帶滑動(dòng)。
      [0013]所述的連接塊為一對“L”形鋼塊,且一對連接塊的底板與卷簾的鋼板相螺接,一對連接塊的側(cè)板與皮帶相螺接,工作時(shí),皮帶通過連接塊與鋼板相連接,通過皮帶的滑動(dòng)帶動(dòng)鋼板在底板上來回滑動(dòng)。
      [0014]所述的橡膠簾上均勻設(shè)置有觀察小孔,觀察小孔的作用是使得卷簾在完全將輸料缺口和料斗之間的履帶封閉時(shí),仍可以看到履帶上軸承的輸送情況。
      [0015]所述的液控裝置包括液壓管、液壓控制箱和腳踏板,所述的液壓控制箱與腳踏板固定安裝在地面,且液壓控制箱與液壓桿之間、腳踏板與液壓控制箱之間均安裝有液壓管,所述的液壓控制箱內(nèi)由帶信號(hào)燈的常閉按鈕、主線、控制單元、電磁換向閥和液壓開關(guān)組成,工作時(shí),工人可以通過腳踩腳踏板來控制液壓桿的伸縮,進(jìn)而控制防飛濺機(jī)構(gòu)的工作。
      [0016]本發(fā)明利用卷簾結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)取代了傳統(tǒng)的防護(hù)罩設(shè)計(jì),利用腳踩控制液壓桿的伸縮以控制卷簾的拉伸與收攏,無需人手區(qū)靠近操作防護(hù)裝置,從而有效的減少了軸承掉落或飛濺給工人帶來的安全隱患,安全系數(shù)高。
      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0018]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明的防飛濺裝置與液控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本發(fā)明的底板與卷簾的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4是本發(fā)明的液壓桿處的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是圖4的局部剖視圖;
      [0023]圖6是本發(fā)明的連接塊、皮帶與鋼板的連接關(guān)系示意圖。
      [0024]圖中:機(jī)身1、防飛濺機(jī)構(gòu)2、液控裝置3、料斗11、立架12、左側(cè)板121、右側(cè)板122、輸料缺口 123、履帶13、落料收集倉14、底板201、光桿202、卷簾203、支撐板204、液壓桿
      205、齒條206、齒輪207、齒輪軸208、從動(dòng)軸209、皮帶輪210、皮帶211、連接塊212、上底板2011、下底板2012、滑槽2013、橡膠簾2031、鋼板2032、滑軌2033、觀察小孔2034、橫向板2041、縱向板2042、矩形滑移孔2043、液壓管31、液壓控制箱32、腳踏板33。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0026]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置,包括機(jī)身1、防飛濺機(jī)構(gòu)2和液控裝置3,所述的防飛濺機(jī)構(gòu)2位于機(jī)身I前方,所述的液控裝置3位于機(jī)身I的右側(cè)底面。
      [0027]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置,所述的機(jī)身I下部設(shè)置有料斗11,所述的料斗11后方設(shè)置有立架12,所述的立架12包括左側(cè)板121與右側(cè)板122,所述的右側(cè)板122上方設(shè)置有輸料缺口 123,所述的左側(cè)板121與右側(cè)板122之間安裝有履帶13,立架12右側(cè)設(shè)置有落料收集倉14,工作時(shí),料斗11中的軸承通過履帶13向上運(yùn)輸,當(dāng)運(yùn)輸?shù)捷斄先笨?123處后,軸承從輸料缺口 123進(jìn)入傳送軌道,此時(shí),軸承易在履帶13上掉落或飛濺砸到人,帶來安全隱患。
      [0028]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明所述的一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置,所述的防飛濺機(jī)構(gòu)2包括底板201、光桿202、卷簾203、支撐板204、液壓桿205、齒條206、齒輪207、齒輪軸208、從動(dòng)軸209、皮帶輪210、皮帶211與連接塊212 ;所述的底板201為扁平立方體結(jié)構(gòu),且底板201包括上底板2011和下底板2012,上底板2011與下底板2012分別布置在機(jī)身I的輸料缺口 123和料斗11之間的履帶13前端,且上底板2011與下底板2012上均設(shè)置有截面為半圓形的滑槽2013,滑槽2013用于卷簾203在底板201上進(jìn)行滑動(dòng);所述的光桿202有兩根,光桿202兩側(cè)固定安裝在立架12的左側(cè)板121與右側(cè)板122上,且一根光桿202位于上底板2011下方五厘米處,另一根光桿202位于下底板2012上方五厘米處;所述的卷簾203由橡膠簾2031和一根扁平長直鋼板2032組成,所述的橡膠簾2031右側(cè)固定安裝在機(jī)身I的落料收集倉14左側(cè)壁,橡膠簾2031上下兩端均多次穿過兩根光桿202,橡膠為柔性材料,從而卷簾203可折疊,所述的鋼板2032與橡膠簾2031左側(cè)通過螺接相固連,鋼板2032的上下兩端均設(shè)置有截面為半圓形的滑軌2033,鋼板2032通過兩端的半圓形滑軌2033安裝在上底板2011與下底板2012之間,設(shè)置鋼板2032的作用是通過移動(dòng)鋼板2032使鋼板2032攜帶橡膠簾2031折疊;工作時(shí),鋼板2032在上底板2011與下底板2012之間滑動(dòng),從而與鋼板2032固連的橡膠簾2031繞光桿202進(jìn)行折疊,當(dāng)鋼板2032滑動(dòng)到滑槽2013最左側(cè)時(shí),卷簾203完全封閉輸料缺口 123和料斗11之間的履帶13,從而能阻止軸承掉落或飛濺帶來的安全隱患,當(dāng)鋼板2032位于滑槽2013最右側(cè)時(shí),履帶13完全暴露在外,從而便于觀察軸承輸送情況以及對履帶13的清洗維修。
      [0029]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,本發(fā)明所述的一種軸承套圈提升上料機(jī)的防飛濺裝置,所述的支撐板204整體為“ L”形,包括橫向板2041和縱向板2042,支撐板
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