龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)方案是在鑄造的時(shí)候?qū)敱撤旁谏舷?，通常將冒口放在龜背上提供補(bǔ)縮，這種結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致龜背出現(xiàn)裂紋，縮孔縮松甚至變形的缺點(diǎn)，還有在試壓工況下容易出現(xiàn)泄漏的缺點(diǎn)，特別有高溫高壓要求，深冷處理要求，這種常規(guī)的鑄造方法得不到滿足工況的鑄件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)便、效果好的龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，其特征是:對(duì)龜背結(jié)構(gòu)蝶板增加前、后、左、右4個(gè)凸臺(tái)，鑄造補(bǔ)縮的冒口就在凸臺(tái)上；
通過上、下箱分型，將龜背結(jié)構(gòu)放在下箱，上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口上，用三通瓷管將澆道連接組合通過I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)澆口定位預(yù)埋在上箱；澆注時(shí)，鋼水通過I號(hào)澆口定位的瓷管直澆道，由三通控制方向、同時(shí)進(jìn)入2號(hào)澆口和3號(hào)澆口定位的分型面澆道，再通過分型面上的澆道均勻通過凸臺(tái)面，進(jìn)入龜背結(jié)構(gòu)，最先進(jìn)入型腔的鋼水就保留在龜背結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且不再移動(dòng)，然后鋼水一層一層的抬高，直到將冒口充滿澆注結(jié)束。
[0005]凸臺(tái)將軸孔兩端和蝶板平面重合在同一水平面。上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口座上。
[0006]本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、效果好；能夠提高龜背式蝶板的出品率和成品率。得到的優(yōu)秀鑄件滿足高溫高下，深冷工況的檢驗(yàn)。非加工面龜背結(jié)構(gòu)無需切割打磨，氣刨挖補(bǔ)。得到優(yōu)質(zhì)的鑄態(tài)組織。
[0007]龜背結(jié)構(gòu)在下箱，在重力作用下，龜背是相互擠壓，對(duì)凝固成型是大大有利，相反如果龜背在上箱，在重力作用下，龜背是相互拉拽的，通過冒口進(jìn)行壓力補(bǔ)縮，有一定的補(bǔ)償，但在固態(tài)凝固階段，冒口已經(jīng)無用，相互的拉力很容易形成裂紋，或者造成材質(zhì)疏松，鑄態(tài)組織不理想，鑄件難以滿足一些苛刻要求的工況。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是鑄造結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖2是圖1的右視圖。
[0011]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，對(duì)龜背結(jié)構(gòu)蝶板增加前、后、左、右四個(gè)凸臺(tái)4，鑄造補(bǔ)縮的冒口 5就在凸臺(tái)上；俯視圖中可以看出凸臺(tái)將軸孔兩端和蝶板平面重合在同一水平面，為龜背結(jié)構(gòu)補(bǔ)縮提供了優(yōu)秀的通道。
[0013]通過上、下箱7、8分型，將龜背結(jié)構(gòu)放在下箱，上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口座上，用三通瓷管將澆道6連接組合通過I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)澆口定位預(yù)埋在上箱；澆注時(shí)，鋼水通過I號(hào)澆口定位的瓷管直澆道，由三通控制方向、同時(shí)進(jìn)入2號(hào)澆口和3號(hào)澆口定位的分型面澆道，再通過分型面上的澆道均勻通過凸臺(tái)面，進(jìn)入龜背結(jié)構(gòu)，最先進(jìn)入型腔的鋼水就保留在龜背結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且不再移動(dòng)，然后鋼水一層一層的抬高，直到將冒口充滿澆注結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，其特征是:對(duì)龜背結(jié)構(gòu)蝶板增加前、后、左、右4個(gè)凸臺(tái)，鑄造補(bǔ)縮的冒口就在凸臺(tái)上； 通過上、下箱分型，將龜背結(jié)構(gòu)放在下箱，上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口上，用三通瓷管將澆道連接組合通過I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)澆口定位預(yù)埋在上箱；澆注時(shí)，鋼水通過I號(hào)澆口定位的瓷管直澆道，由三通控制方向、同時(shí)進(jìn)入2號(hào)澆口和3號(hào)澆口定位的分型面澆道，再通過分型面上的澆道均勻通過凸臺(tái)面，進(jìn)入龜背結(jié)構(gòu)，最先進(jìn)入型腔的鋼水就保留在龜背結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且不再移動(dòng)，然后鋼水一層一層的抬高，直到將冒口充滿澆注結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，其特征是:凸臺(tái)將軸孔兩端和蝶板平面重合在同一水平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，其特征是:上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口座上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種龜背式蝶板結(jié)構(gòu)的鑄造方法，對(duì)龜背結(jié)構(gòu)蝶板增加前、后、左、右4個(gè)凸臺(tái)，鑄造補(bǔ)縮的冒口就在凸臺(tái)上；通過上、下箱分型，將龜背結(jié)構(gòu)放在下箱，上箱冒口安放在凸臺(tái)的冒口上，用三通瓷管將澆道連接組合通過1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)澆口定位預(yù)埋在上箱；澆注時(shí)，鋼水通過1號(hào)澆口定位的瓷管直澆道，由三通控制方向、同時(shí)進(jìn)入2號(hào)澆口和3號(hào)澆口定位的分型面澆道，再通過分型面上的澆道均勻通過凸臺(tái)面，進(jìn)入龜背結(jié)構(gòu)，最先進(jìn)入型腔的鋼水就保留在龜背結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且不再移動(dòng)，然后鋼水一層一層的抬高，直到將冒口充滿澆注結(jié)束。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、效果好，非加工面龜背結(jié)構(gòu)無需切割打磨，氣刨挖補(bǔ)。得到優(yōu)質(zhì)的鑄態(tài)組織。
【IPC分類】B22C9/08, B22C9/22
【公開號(hào)】CN104907501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510221685
【發(fā)明人】沈高峰
【申請(qǐng)人】江蘇神通閥門股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日