電機(jī)碳刷的研磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電機(jī)的電連接元件。
【背景技術(shù)】
[0002]碳刷是電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量或信號(hào)的裝置，它一般是純碳加凝固劑制成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將電能通過換向器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，稱為碳刷，它是易磨損的，需要進(jìn)行定期維護(hù)更換。
[0003]在更換碳刷時(shí)，需要對新碳刷進(jìn)行研磨，為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。磨弧后，電機(jī)先以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)14小時(shí)以上，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷，整個(gè)研磨時(shí)間在24-48小時(shí)之間。
[0004]采用上述方法進(jìn)行研磨，耗時(shí)較長，研磨的效率較低，并且研磨的操作不明確，較多都是靠經(jīng)驗(yàn)，不方便新手進(jìn)行操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種電機(jī)碳刷的研磨方法，以解決現(xiàn)在碳刷的研磨基本模擬實(shí)際工作狀態(tài)，耗時(shí)較長且研磨的操作不明確的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)碳刷的研磨方法，包括以下步驟:
第一步，將厚度為2.5-3mm的玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；
第二步，將第一步的玻璃砂紙取下，將厚度為1.5-2mm的玻璃砂紙切割成5-8mm寬度的條狀，將條狀的玻璃砂紙以45-60度的螺旋升角纏繞在換向器的弧形表面上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；
第三步，將第二步的玻璃砂紙取下，將厚度為Imm的玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)；
第四步，將第三步的玻璃砂紙取下，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；
第五步，將電機(jī)以50-60%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；
第六步，將電機(jī)提升至額定負(fù)荷，即碳刷的研磨完成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:先通過較厚的玻璃砂紙，增加碳刷和玻璃砂紙之間的壓力，實(shí)現(xiàn)初步研磨；再通過較厚的條狀的玻璃砂紙，實(shí)現(xiàn)碳刷和玻璃砂紙的間隔性研磨，便于研磨碳刷的倒角；然后通過較薄玻璃砂紙進(jìn)行細(xì)磨；最后，模擬實(shí)際的工作狀態(tài)，并逐漸增加負(fù)荷，使碳刷與換向器貼合，實(shí)現(xiàn)最后的磨合。對每個(gè)步驟都進(jìn)行了明確和詳細(xì)的規(guī)定(包括工序和時(shí)間)，便于工人按照上述方法進(jìn)行操作，對于新手有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。采用本方法，在保證研磨質(zhì)量的同時(shí)，能大大地節(jié)省碳刷的研磨時(shí)間，將碳刷的研磨時(shí)間從以前的24-48小時(shí)降至11-21小時(shí)，提高了研磨效率。
[0008]進(jìn)一步，在第一步中，通過較厚玻璃砂紙實(shí)現(xiàn)初磨，因碳刷和玻璃砂紙之間的壓力相對于其他步驟是最大的，可實(shí)現(xiàn)快速地初磨，故電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。
[0009]進(jìn)一步，在第二步中，通過較厚的條狀玻璃砂紙實(shí)現(xiàn)間隔性研磨，也是實(shí)現(xiàn)的初磨，因較厚玻璃砂紙與換向器交替與碳刷研磨，碳刷和玻璃砂紙之間的壓力是動(dòng)態(tài)變化的，玻璃砂紙的寬度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間取中間值最佳，故玻璃砂紙的寬度為6_，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為3小時(shí)。
[0010]進(jìn)一步，在第三步中，通過較薄玻璃砂紙實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，需要研磨的時(shí)間較長，故電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為5小時(shí)。
[0011]進(jìn)一步，在第四步中，是試探性地模擬工作狀態(tài)的磨合，需要較長的磨合時(shí)間，故電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
[0012]進(jìn)一步，在第五步中，是以半負(fù)荷的方式模擬工作狀態(tài)的磨合，需要較長的磨合時(shí)間，故電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本實(shí)施例中的一種電機(jī)碳刷的研磨方法，包括以下步驟:
第一步，更換新的碳刷:刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng)，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，碳刷易顫動(dòng)而導(dǎo)致破損。在同一臺(tái)電機(jī)上，原則上應(yīng)該使用同一種型號(hào)的碳刷，但對于個(gè)別換向特別困難的大中型電機(jī)，可采用雙子碳刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強(qiáng)的碳刷，從而使碳刷的運(yùn)行得到改善。施于同一臺(tái)電機(jī)各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個(gè)別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，
第二步，將厚度為3mm的玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，并確定玻璃砂紙較為牢固地固定在換向器上，將電機(jī)以30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。通過在換向器和碳刷之間增加3mm的玻璃砂紙，使碳刷以較大的壓力緊貼換向器上的玻璃砂紙，從而達(dá)到快速地初磨。
[0014]第三步，將第二步的玻璃砂紙取下，將厚度為1.5mm的玻璃砂紙切割成6mm寬度的條狀，將條狀的玻璃砂紙以45度的螺旋升角纏繞在換向器的弧形表面上，并確定條狀的玻璃砂紙較為牢固地固定在換向器上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)。3_的玻璃砂紙是以間隔的方式分布在換向器上，當(dāng)碳刷與條狀的玻璃砂紙接觸時(shí)，碳刷與換向器之間的壓力較大；當(dāng)碳刷與直接與換向器接觸時(shí)，碳刷與換向器之間的壓力較小，通過動(dòng)態(tài)壓力對碳刷進(jìn)行初磨。玻璃砂紙和換向器之間存在1.5mm的高度差，可方便對彈簧的倒角進(jìn)行研磨。因考慮到高度差不宜太大，故此步驟中，玻璃砂紙的厚度不宜超過2_。
[0015]第四步，將第三步的玻璃砂紙取下，將厚度為Imm的細(xì)玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，并確定細(xì)玻璃砂紙較為牢固地固定在換向器上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5小時(shí)。在此步驟中，選用了厚度較薄的細(xì)玻璃砂紙對碳刷進(jìn)行細(xì)磨，這時(shí)，碳刷和玻璃砂紙之間的壓力會(huì)減小，故研磨的時(shí)間會(huì)較之間的步驟長。
[0016]第五步，將第四步的玻璃砂紙取下，將電機(jī)以30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，在負(fù)載較小的情況下，實(shí)現(xiàn)碳刷與換向器的磨合。
[0017]第六步，將電機(jī)以60%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，以半負(fù)荷實(shí)現(xiàn)碳刷與換向器的磨合。
[0018]第七步，將電機(jī)提升至額定負(fù)荷，即碳刷的研磨完成。
[0019]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:將第二步中電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間改為4小時(shí)，將第三步中電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間改為4小時(shí)，將第四步中電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間改為4個(gè)小時(shí)，將第五步中電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間改為3個(gè)小時(shí)。
[0020]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:將第二步中電機(jī)的負(fù)荷改為20%，將第五步中電機(jī)的負(fù)荷改為20%，將第六步中電機(jī)的負(fù)荷改為50%。
[0021]上述3個(gè)實(shí)施例的研磨結(jié)果如下:1、3個(gè)實(shí)施例中的碳刷都能正常使用，只有微弱的火花點(diǎn)，碳刷的溫度也處于正常范圍內(nèi)。2、將實(shí)施例1和實(shí)施例2相比，雖然兩者的總時(shí)間相同，但是按實(shí)施例1研磨的碳刷火花點(diǎn)更少，且與換向器的形狀更貼合，證明將細(xì)磨的時(shí)間增加到初磨上，其效果并不佳。初磨用較短時(shí)間，細(xì)磨用較長時(shí)間，在總時(shí)間一定的情況下，研磨效果較好。3、將實(shí)施例1和實(shí)施例3相比，兩者的時(shí)間分配相同，但電機(jī)的負(fù)荷不同，實(shí)施例1中的負(fù)荷為上限，實(shí)施例3中的負(fù)荷為下限，實(shí)施例1中電機(jī)的負(fù)荷比實(shí)施例3中的負(fù)荷高，實(shí)施例1研磨出的碳刷火花點(diǎn)更少，研磨表面更加地光滑。證明碳刷在研磨時(shí)能耐受較高地負(fù)荷，且在較高的負(fù)荷下，研磨的效果較好。
[0022]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，將厚度為2.5-3mm的玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)； 第二步，將第一步的玻璃砂紙取下，將厚度為1.5-2mm的玻璃砂紙切割成5-8mm寬度的條狀，將條狀的玻璃砂紙以45-60度的螺旋升角纏繞在換向器的弧形表面上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)； 第三步，將第二步的玻璃砂紙取下，將厚度為Imm的玻璃砂紙裹在換向器的弧形表面上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)； 第四步，將第三步的玻璃砂紙取下，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)； 第五步，將電機(jī)以50-60%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)； 第六步，將電機(jī)提升至額定負(fù)荷，即碳刷的研磨完成。2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于:在第一步中，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于:在第二步中，玻璃砂紙的寬度為6mm，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為3小時(shí)。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于:在第三步中，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為5小時(shí)。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于:在第四步中，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)碳刷的研磨方法，其特征在于:在第五步中，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)碳刷的研磨方法，包括以下步驟：1、將厚度為2.5-3mm的玻璃砂紙裹在換向器上，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；2、將第一步的玻璃砂紙取下，將條狀的厚度為1.5-2mm玻璃砂紙以45-60度的螺旋升角纏繞在換向器上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；3、將第二步的玻璃砂紙取下，將厚度為1mm的玻璃砂紙裹在換向器上，將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)；4、將第三步的玻璃砂紙取下，將電機(jī)以20-30%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；5、將電機(jī)以50-60%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)；6、將電機(jī)提升至額定負(fù)荷。本發(fā)明對每個(gè)步驟都進(jìn)行了明確和詳細(xì)的規(guī)定，便于工人按照上述方法進(jìn)行操作，對于新手有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。本發(fā)明能大大地節(jié)省碳刷的研磨時(shí)間，將碳刷的研磨時(shí)間從以前的24-48小時(shí)降至11-21小時(shí)，提高了研磨效率。
【IPC分類】B24B19/22
【公開號(hào)】CN104985508
【申請?zhí)枴緾N201510261522
【發(fā)明人】吳德慶
【申請人】遵義天義利威機(jī)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月21日