一種利用corex熔融還原除塵煤粉的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領域的熔融還原粉塵廢棄物再利用技術，更具體地說，涉及一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法。
【背景技術】
[0002]由于環(huán)保要求的不斷嚴格，熔融還原技術因不需要焦化和燒結兩道工序受到廣泛關注。熔融還原煉鐵工藝是目前唯一工業(yè)化的熔融還原煉鐵新工藝，其能夠直接使用塊煤，同時也可以大量使用塊礦。我國目前正在生產(chǎn)的熔融還原煉鐵工藝為世界最大，但是在煉鐵廠熔融還原爐生產(chǎn)過程塊煤輸送入爐過程中會產(chǎn)生大量的除塵煤粉，在現(xiàn)有的工藝設施對除塵煤粉無法進行處理，因此往往采取通過外委的形式進行處理，也就是說只能將除塵煤粉進行市場銷售，價格比較低。從而如何將除塵煤粉高價值利用是目前降低熔融還原成本的一大問題。
[0003]我國有大量煤炭及鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，為了減少物料輸送、轉運和使用過程中的粉塵排放，企業(yè)一般都配有大型除塵裝置，每年都會產(chǎn)生大量的除塵煤粉或者除塵焦粉，企業(yè)希望這些除塵粉回收后能夠重新利用，一方面節(jié)約資源，另一方面也保護了環(huán)境。除塵粉的利用途徑很多，專利CN00133325.9提出將廢塑料與粉煤灰進行混合制備復合制品，這種方法對于除塵粉的利用值得借鑒。專利CN200510031282.2提出用鐵粉廠除塵灰提煉生鐵的方法，這也為除塵粉利用提出了一種新的途徑。專利CN200610124957.2提出除塵焦粉回配煤煉焦方法及其工藝。專利CN102533374A提出了利用熔融還原除塵煤粉和除塵礦粉與粉煤混合后加入添加劑制成型煤，回用于熔融還原爐，也達到了利用除塵粉的目的，但是過程比較復雜，并且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對熔融還原用煤過程中產(chǎn)生的大量除塵煤粉，不能充分得到利用，發(fā)揮出其應有的價值，同時降低熔融還原生產(chǎn)使用成本，只能外賣給相關企業(yè)，提出一種利用熔COREX融還原除塵煤粉的新方法，利用熔融還原除塵煤粉粉直接配入煤粉中用于高爐煉鐵生產(chǎn)噴煤，這樣既省去了加工煤粉成本，同時又可以使除塵煤粉得到高價值利用，節(jié)約了資源保護了環(huán)境，同時可以降低熔融還原以及高爐生產(chǎn)成本，技術方案如下。
[0005]一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，具體步驟如下:
[0006](I)將除塵煤粉配入無煙煤中，粉碎后用于高爐噴煤；
[0007](2)將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細；
[0008](3)將磨細后的煤粉，即除塵煤粉和無煙煤的混合物，通過氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后進入中間罐和噴吹罐通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟⑴中使用的除塵煤粉(Ad = 10-14% ,VMd = 30-35% )粒徑小于1mm。
[0010]VMd為揮發(fā)分，Ad為灰分。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟(I)中使用的無煙煤(Ad = 6-10% ,VMd = 6-8% )粒徑小于10_。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟(I)中除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的5-20%。
[0013]由此，可使氣力輸送不堵塞管道，并且能夠順利從煤槍噴出，噴吹煤粉均勻，并且不發(fā)生煤粉爆炸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟⑵中磨碎后的煤粉能達到如下性能:煤粉可磨性指數(shù)HGI在60-70之間，煤粉的燃燒率在60-65(% )之間。
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟(2)中磨碎后的煤粉能達到如下性能:在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度在262-265g/min之間。
[0016]由此，能夠滿足高爐噴煤要求，并且不影響高爐正常生產(chǎn)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，將熔融還原爐除塵煤粉創(chuàng)新性的作為高爐噴煤原料與噴吹煤配合使用，找到了一個利用熔融還原除塵煤粉的途徑，節(jié)約了高爐用煤成本，同時也節(jié)約了熔融還原生產(chǎn)成本，節(jié)約了生產(chǎn)企業(yè)用煤資源，同時也保護了生態(tài)環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。使熔融還原生產(chǎn)更具有生命力。
[0018]將除塵煤粉創(chuàng)新性的用于高爐噴煤過程，使熔融還原除塵煤粉的利用具有更高的價值，為熔融還原生產(chǎn)企業(yè)除塵煤粉利用方面成本節(jié)約提供了一種新的可能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]將小于1_的除塵煤粉(Ad = 11% , VMd = 32% )和小于10_的無煙煤(Ad =6%, VMd = 6%)按比例進行和混合，除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的5%，將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細，將磨細后的煤粉通過熱風爐廢氣和氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后再進入中間罐和噴吹罐，進而通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐進行噴煤操作，通過對煤粉性能檢測，其噴吹性能如下:煤粉可磨性指數(shù)HGI為70，煤粉的燃燒率為65，在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度為265g/min，能夠滿足高爐噴煤要求。
[0022]實施例2
[0023]將小于1_的除塵煤粉(Ad = 13% ,VMd = 35% )和小于10_的無煙煤(Ad =10% ,VMd = 7% )按比例進行和混合，除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的10%，將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細，將磨細后的煤粉通過熱風爐廢氣和氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后再進入中間罐和噴吹罐，進而通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐進行噴煤操作，通過對煤粉性能檢測，其噴吹性能如下:煤粉可磨性指數(shù)HGI為67，煤粉的燃燒率為63，在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度為264g/min，能夠滿足高爐噴煤要求。
[0024]實施例3
[0025]將小于1_的除塵煤粉(Ad = 14%，VMd = 34% )和小于10_的無煙煤(Ad =8%，VMd = 8% )按比例進行和混合，除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的15 %，將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細，將磨細后的煤粉通過熱風爐廢氣和氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后再進入中間罐和噴吹罐，進而通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐進行噴煤操作，通過對煤粉性能檢測，其噴吹性能如下:煤粉可磨性指數(shù)HGI為64，煤粉的燃燒率為61，在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度為263g/min，能夠滿足高爐噴煤要求
[0026]實施例4
[0027]將小于1_的除塵煤粉(Ad = 14% ,VMd = 32% )和小于10_的無煙煤(Ad =10% ,VMd = 8% )按比例進行和混合，除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的20%，將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細，將磨細后的煤粉通過熱風爐廢氣和氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后再進入中間罐和噴吹罐，進而通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐進行噴煤操作，通過對煤粉性能檢測，其噴吹性能如下:煤粉可磨性指數(shù)HGI為60，煤粉的燃燒率為60，在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度為262g/min，能夠滿足高爐噴煤要求。
[0028]根據(jù)本發(fā)明所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，將熔融還原爐除塵煤粉創(chuàng)新性的作為高爐噴煤原料與噴吹煤配合使用，找到了一個利用熔融還原除塵煤粉的途徑，節(jié)約了高爐用煤成本，同時也節(jié)約了熔融還原生產(chǎn)成本，節(jié)約了生產(chǎn)企業(yè)用煤資源，同時也保護了生態(tài)環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。使熔融還原生產(chǎn)更具有生命力。
[0029]將除塵煤粉創(chuàng)新性的用于高爐噴煤過程，使熔融還原除塵煤粉的利用具有更高的價值，為熔融還原生產(chǎn)企業(yè)除塵煤粉利用方面成本節(jié)約提供了一種新的可能。
【主權項】
1.一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，具體步驟如下: (1)將除塵煤粉配入無煙煤中混合，粉碎后用于高爐噴煤； (2)將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細； (3)將磨細后的煤粉，即除塵煤粉和無煙煤的混合物，通過氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，然后進入中間罐和噴吹罐通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐。2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟⑴中使用的除塵煤粉(Ad = 10-14% ,VMd = 30-35% )粒徑小于1mm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟⑴中使用的無煙煤(Ad = 6-10%，VMd = 6-8% )粒徑小于10mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟(I)中除塵煤粉的配入比例占除塵粉和無煙煤的混合物質(zhì)量比例的5-20%。5.根據(jù)權利要求1所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟⑵中磨碎后的煤粉能達到如下性能:煤粉可磨性指數(shù)HGI在60-70之間，煤粉的燃燒率在60% -65%之間。6.根據(jù)權利要求1所述的一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，其特征在于，所述步驟(2)中磨碎后的煤粉:在風壓為0.12MPa，風量為8.5m3/h的情況下煤粉輸送速度在262-265g/min 之間。
【專利摘要】一種利用COREX熔融還原除塵煤粉的方法，具體步驟如下：(1)將除塵煤粉配入無煙煤中，粉碎后用于高爐噴煤；(2)將除塵煤粉和無煙煤的混合物加入磨煤機中充分磨細；(3)將磨細后的煤粉通過氣力輸送管道輸送到旋風分離器后進入煤粉倉，后進入中間罐和噴吹罐通過噴吹煤槍噴吹煤粉進入高爐.將除塵煤粉創(chuàng)新性的用于高爐噴煤過程，使熔融還原除塵煤粉的利用具有更高的價值，為熔融還原生產(chǎn)企業(yè)除塵煤粉利用方面成本節(jié)約提供了一種新的可能。
【IPC分類】C21B13/00, C21B3/04
【公開號】CN105018666
【申請?zhí)枴緾N201410175127
【發(fā)明人】王玉明, 毛曉明, 胡德生, 錢暉, 徐萬仁
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月28日