型煤制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型煤制造裝置。更為詳細(xì)地，本發(fā)明涉及一種將塊狀煤破碎時(shí)可最大限度地減少粘煤的型煤制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融還原煉鐵法中使用對(duì)鐵礦石進(jìn)行還原的還原爐和對(duì)被還原的鐵礦石進(jìn)行熔煉的熔煉氣化爐。在熔煉氣化爐中對(duì)鐵礦石進(jìn)行熔煉時(shí)，將型煤作為熔煉鐵礦石的熱源裝入熔煉氣化爐。還原鐵在熔煉氣化爐中經(jīng)熔煉變成鐵水及爐渣后向外排出。裝入熔煉氣化爐的型煤形成煤填充床。通過設(shè)置在熔煉氣化爐上的風(fēng)口吹入氧氣使煤填充床燃燒，進(jìn)而生成燃燒氣體。燃燒氣體通過煤填充床上升，并轉(zhuǎn)變成高溫還原氣體。高溫還原氣體排出至熔煉氣化爐外，并作為還原氣體供應(yīng)到還原爐。
[0003]型煤應(yīng)當(dāng)在熔煉氣化爐中確保氣體和液體順利通過的透氣性及透液性，以便能夠提高各物質(zhì)之間的反應(yīng)效率和熱傳遞效率。為此，通過混合含適當(dāng)水分的粉煤和粘結(jié)劑糖蜜后在成型機(jī)壓制成型，將型煤制造成具有預(yù)定大小的壓塊(briquettes)形狀。
[0004]所述成型機(jī)由配置在下部的兩個(gè)壓制成型輥和配置在上部的向成型輥供應(yīng)煤料的供料器(gravity feeder)組成。另外，所述供料器具有破碎裝置(chopper)，用于將供應(yīng)到供料器的煤料中的塊狀煤進(jìn)行破碎。如果塊狀煤直接進(jìn)入供料器，就會(huì)變成降低型煤質(zhì)量的大直徑球體(ball) ο所述破碎裝置是通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)破碎板的轉(zhuǎn)軸將塊狀煤破碎的結(jié)構(gòu)。
[0005]然而，以往在煤料破碎過程中，會(huì)頻繁發(fā)生混合有水分和黏稠的糖蜜的煤料粘附于破碎板等的現(xiàn)象。因此，破碎裝置無法順利地將塊狀煤破碎，從而導(dǎo)致型煤質(zhì)量降低，如果煤料的粘附嚴(yán)重則需要中止操作，因而會(huì)降低生產(chǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明提供一種能夠更可靠地破碎塊狀煤的型煤制造裝置。
[0008]本發(fā)明還提供一種破碎煤料時(shí)可最大限度地避免產(chǎn)生粘煤的型煤制造裝置。
[0009]技術(shù)方案
[0010]為此，本發(fā)明的型煤制造裝置包括:混合器，用于混合粉煤和粘結(jié)劑而制成混合物；供料器，其連接于所述混合器下端，用于供應(yīng)混合物；成型機(jī)，其連接于所述供料器下端，用于將由供料器供應(yīng)的混合物進(jìn)行成型；破碎器，其設(shè)于所述供料器上端，用于將進(jìn)入供料器的混合物進(jìn)行破碎，其中所述破碎器可包括:轉(zhuǎn)子，其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于殼體內(nèi)，并且沿軸向隔開設(shè)有破碎板；驅(qū)動(dòng)單元，用于使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；刮板部件，其設(shè)于所述殼體內(nèi)并配置于所述破碎板正面，用于刮除粘附在破碎板上的混合物。
[0011]所述轉(zhuǎn)子至少為兩個(gè)且平行配置于殼體內(nèi)，設(shè)在所述各轉(zhuǎn)子上的破碎板可具有相鄰轉(zhuǎn)子之間彼此交錯(cuò)配置的結(jié)構(gòu)。
[0012]所述刮板部件向破碎板側(cè)延伸且與所述轉(zhuǎn)子的破碎板對(duì)應(yīng)的位置上形成有破碎板經(jīng)過的凹槽，并且可包括刮除粘附在破碎板上的混合物的上端部以及連接于所述上端部下端且越過轉(zhuǎn)子的破碎板頂端向下延伸以引導(dǎo)混合物的下端部。
[0013]所述刮板部件具有位于破碎板側(cè)的上端部相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向傾斜形成的結(jié)構(gòu)。
[0014]所述相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)子可具有旋轉(zhuǎn)方向相異的結(jié)構(gòu)。
[0015]所述相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)子可具有轉(zhuǎn)速相異的結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的型煤制造裝置還可包括:減速齒輪單元，其設(shè)于所述相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸之間，用于使兩個(gè)轉(zhuǎn)子具有不同的相對(duì)轉(zhuǎn)速。
[0017]所述相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)子中，設(shè)于一側(cè)轉(zhuǎn)子上的破碎板可呈圓板形狀，而設(shè)于另一側(cè)轉(zhuǎn)子上的破碎板可具有朝放射方向延伸的多個(gè)翼片沿圓周方向呈一定角度配置的結(jié)構(gòu)。
[0018]有益效果
[0019]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在煤料破碎過程中避免煤料的粘附，并且能夠更可靠地破碎塊狀煤，從而可以提高型煤的質(zhì)量。
[0020]另外，通過最大限度地避免煤料粘附現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作提高生產(chǎn)性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)施例的具有破碎器的型煤制造裝置的示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)施例的型煤制造裝置的破碎器的俯視剖面圖。
[0023]圖3和圖4為本實(shí)施例的型煤制造裝置的破碎器的側(cè)視剖面圖。
[0024]圖5為本實(shí)施例的型煤制造裝置的破碎器中刮板結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，以使所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易實(shí)施本發(fā)明。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員理應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明的概念及范圍的基礎(chǔ)上，本文所述的實(shí)施例能夠以各種不同方式變形實(shí)施。在附圖中盡量采用相同的附圖標(biāo)記來表示相同或相似的部分。
[0026]本文所使用的術(shù)語只是出于描述特定實(shí)施例而不意在限制本發(fā)明。除非上下文中另給出明顯相反的含義，否則本文所使用的單數(shù)形式也意在包括復(fù)數(shù)形式。還應(yīng)該理解的是，術(shù)語“包括”和“包含”不是具體指某些特性、領(lǐng)域、整數(shù)、步驟、動(dòng)作、要素及/或成分，而排除其他特性、領(lǐng)域、整數(shù)、步驟、動(dòng)作、要素、成分及/或組的存在或附加。
[0027]本文使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)的含義與所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的意思相同。對(duì)于辭典里面有定義的術(shù)語，應(yīng)該被解釋為具有與相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和本文中公開的內(nèi)容一致的意思，而不應(yīng)該以理想化或過于正式的含義來解釋它們的意思。
[0028]圖1為本實(shí)施例的型煤制造裝置的示意圖。
[0029]圖1的型煤制造裝置100僅用于例示本發(fā)明，本發(fā)明不限于此。因此，可對(duì)型煤制造裝置100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種變形。
[0030]如圖1所示，型煤制造裝置100包括:混合器110，用于混合粉煤和粘結(jié)劑；成型機(jī)120，用于將混合器110中被混合的煤料和粘結(jié)劑的混合物壓制成型而制造壓塊；以及供料器130，用于將混合物供應(yīng)到成型機(jī)120。根據(jù)需要，型煤制造裝置100還可以包括其他結(jié)構(gòu)單元，例如連接于混合器I1后端并捏和混合物的至少一個(gè)以上的捏和機(jī)(kneader) 140以及用于輸送從捏和機(jī)排出的混合物的輸送螺桿150等其他裝置。
[0031]在所述供料器130的上端配置用于輸送從所述混合器110排出的混合物的輸送螺桿150，而輸送螺桿150和所述供料器130的上端之間設(shè)置用于破碎包含在進(jìn)入供料器130的混合物中的煤塊的破碎器10。
[0032]所述破碎器10將預(yù)定大小以上的成塊煤料等進(jìn)行破碎。
[0033]圖2至圖4示出了本實(shí)施例的所述破碎器10的結(jié)構(gòu)。
[0034]在本實(shí)施例中，所述破碎器10包括:轉(zhuǎn)子20、21，其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于殼體12內(nèi)，并且沿軸向隔開設(shè)有破碎板22、23 ;驅(qū)動(dòng)單元，用于使所述轉(zhuǎn)子20、21旋轉(zhuǎn)；刮板部件40，其設(shè)于所述殼體12內(nèi)并配置于所述破碎板22、23的正面，用于刮除粘附于破碎板22、23的混合物。
[0035]因此，粘附在轉(zhuǎn)子20、21的破碎板22、23上的混合物被刮板部件40連續(xù)刮除，從而保持清潔狀態(tài)，進(jìn)而可以連續(xù)地進(jìn)行塊體破碎作業(yè)，無需中斷操作。在以下說明中，混合物是指混合有粘結(jié)劑的粘性煤料。
[0036]所述殼體12形成破碎器10的外形，側(cè)面上設(shè)有用于確認(rèn)內(nèi)部的開閉門14。所述殼體12是混合物移動(dòng)到內(nèi)部的方筒結(jié)構(gòu)體，其上端和下端分別連接于輸送螺桿150的出口和供料器130的上端入口。
[0037]所述殼體12的內(nèi)部沿水平方向可旋轉(zhuǎn)地設(shè)有轉(zhuǎn)子20、21。所述轉(zhuǎn)子20、21沿軸向隔開設(shè)有多個(gè)破碎板22、23。所述轉(zhuǎn)子20、21的軸可旋轉(zhuǎn)地支撐于設(shè)置在殼體12上的軸承座(bearing block) 24。所述驅(qū)動(dòng)單元可包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、設(shè)于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)輪32、設(shè)于所述轉(zhuǎn)子20的軸的被動(dòng)輪34及連接于所述驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪的皮帶36。由此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30啟動(dòng)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)輪32、皮帶36及被動(dòng)輪34將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)子20，從而使轉(zhuǎn)子20旋轉(zhuǎn)。
[0038]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子為兩個(gè)且平行配置于殼體12內(nèi)。另外，設(shè)于所述各轉(zhuǎn)子20、21上的破碎板22、23具有在相鄰轉(zhuǎn)子20、21之間彼此交錯(cuò)配置的結(jié)構(gòu)。所述交錯(cuò)配置的結(jié)構(gòu)是指設(shè)置在一側(cè)轉(zhuǎn)子上的破碎板重疊地位于設(shè)置在相鄰另一轉(zhuǎn)子上的破碎板之間使得轉(zhuǎn)子的破碎板交替配置的結(jié)構(gòu)。
[0039]所述破碎板22、23可以形成為厚度小于破碎板和破碎板之間的間距，以在分別嚙合的破碎板22和破碎板23之間能夠無干擾地旋轉(zhuǎn)。由此，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子20、21彼此旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)在各轉(zhuǎn)子20、21上的破碎板22、23經(jīng)過破碎板22、23和破碎板22、23之間刮除粘附于破碎板22、23的混合物，從而可以避免混合物粘附在破碎板22、23上。
[0040]在兩個(gè)轉(zhuǎn)子20、21中，一側(cè)轉(zhuǎn)子20與驅(qū)動(dòng)單元連接而旋轉(zhuǎn)。剩下的轉(zhuǎn)子21從所述一側(cè)轉(zhuǎn)子20接收動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)。因此，設(shè)于所述轉(zhuǎn)子20、21上