一種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及椅子扶手的鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工 -H- 〇
【背景技術(shù)】
[0002] 扶手椅是有扶手的背靠椅的統(tǒng)稱，除了圈椅、交椅外，其余的都叫扶手椅。其式樣 和裝飾有簡單的也有復(fù)雜的，常和茶幾配合成套，以四椅二幾置于廳堂明間的兩側(cè)，作對稱 式陳列。餐廳是家里最讓人留連的地方，幾乎所有人都偏愛隨意、輕松的用餐氛圍。因此。 就餐椅而言，應(yīng)著重考慮大方的造型和舒適度，扶手椅在餐廳里面就顯得非常之累贅笨重， 落座就餐非常不便，應(yīng)該排除在餐廳外。然而，作為扶手椅子的一個主要組成構(gòu)件一扶手， 它的性能有約與否顯得非常重要，現(xiàn)在市場上木質(zhì)扶手較多，鋁制的椅子扶手的出現(xiàn)對于 椅子扶手的進步發(fā)展有很好的推動作用，一種較為優(yōu)異的鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝成為人 們急迫的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，包括制作網(wǎng)版、絲印機刮板印刷、水 性發(fā)泡油墨發(fā)泡處理和冷卻成型。
[0004] -種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，其特征在于，包括原料精制、混料、熔煉澆注、鑄型 和鑄件檢驗，鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝如下：
[0005] (1)原料精制
[0006] 將回收的廢料鋁制材料進行分類處理，由碾壓機壓制成金屬鋁塊，然后，通過大量 去離子水沖洗，自然晾干或者電吹風(fēng)吹干；添加劑為孕育劑和熱穩(wěn)定劑，它們分別為市場 上銷售的純度較高的原料，不需要進行使用前處理；
[0007] ⑵混料
[0008] 按需要將精制的鋁塊送入到混料機內(nèi)，并將澆注需要的添加劑加入到混料機，鋁 塊與添加劑的質(zhì)量投料比為1: (〇. 2-0. 25)，混料機將精制的鋁塊與添加劑混合均勻，制備 成熔煉澆注所需含量待用；
[0009] (3)熔煉澆注
[0010] 將混料后的原料放入澆注坑內(nèi)進行，在160-180°C的溫度下熔煉澆注8-12小時；
[0011] ⑷鑄型
[0012] 將熔煉澆注通過輸送到鑄造機模腔內(nèi)，鑄造機模腔內(nèi)控制反應(yīng)溫度穩(wěn)定在125 士 2°C，保模時間50-60s ;
[0013] (5)鑄件檢驗
[0014] 從鑄造機鑄造成型后的鑄造模依次由輸送系統(tǒng)輸送到樣品臺上進行分離，分離后 的良品進入成品區(qū)，分離后的不合格的樣品放置在待處理區(qū)。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中孕育劑為SimswSr (1.0 1.5) S 1 (75 78) Si* (L 5 1.8) °
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中熱穩(wěn)定劑為二月桂酸二正基錫、硫醇丁基錫、硫醇辛基酯 中任一種或它們的混合物。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中混料機的混勻反應(yīng)器的轉(zhuǎn)速為3000-5000rpm，混勻時間 為 20_30min。
[0018] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中澆注坑材質(zhì)為高純度鋼，耐溫范圍為1200-1600°C。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟（5)中鑄造機鑄造成型后的鑄造模的冷卻方式采用風(fēng)冷方式進 行冷卻，冷卻時間為l〇-15min。
[0020] 有益效果：本發(fā)明提供了一種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，本發(fā)明涉及椅子扶手的 鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括原料精制、混料、熔煉澆注、鑄型和鑄件檢驗，精制后的原料經(jīng)過混料機 進行均勻混料，然后，在澆注坑中熔煉澆注，再經(jīng)過鑄造成型程序后得到最終成品，并對鑄 型樣品進行鑄件檢驗，本發(fā)明工藝步驟簡單，一體成型，簡化了工序，可連續(xù)不間斷進行生 產(chǎn)，降低了成本，提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化了鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，可以有效 的推動鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造效果，同時將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
【具體實施方式】
[0021] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實施例1 :
[0023] -種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，其特征在于，包括原料精制、混料、熔煉澆注、鑄型 和鑄件檢驗，鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝如下：
[0024] (1)原料精制
[0025] 將回收的廢料鋁制材料進行分類處理，由碾壓機壓制成金屬鋁塊，然后，通過大量 去離子水沖洗，自然晾干或者電吹風(fēng)吹干；添加劑為孕育劑和熱穩(wěn)定劑，它們分別為市場上 銷售的純度較高的原料，不需要進行使用前處理；
[0026] ⑵混料
[0027] 按需要將精制的鋁塊送入到混料機內(nèi)，并將澆注需要的添加劑加入到混料機，鋁 塊與添加劑的質(zhì)量投料比為1 :〇. 2,混料機將精制的鋁塊與添加劑混合均勻，制備成熔煉澆 注所需含量待用；
[0028] (3)熔煉澆注
[0029] 將混料后的原料放入澆注坑內(nèi)進行，在160°C的溫度下熔煉澆注8小時；
[0030] (4)鑄型
[0031] 將熔煉澆注通過輸送到鑄造機模腔內(nèi)，鑄造機模腔內(nèi)控制反應(yīng)溫度穩(wěn)定在125°C， 保模時間50s ;
[0032] (5)鑄件檢驗
[0033] 從鑄造機鑄造成型后的鑄造模依次由輸送系統(tǒng)輸送到樣品臺上進行分離，分離后 的良品進入成品區(qū)，分離后的不合格的樣品放置在待處理區(qū)。
[0034] 其中，所述步驟（1)中孕育劑為Si73SruSi75Sr h5,所述步驟（1)中熱穩(wěn)定劑為二月 桂酸二正基錫、硫醇丁基錫、硫醇辛基酯中任一種或它們的混合物，所述步驟（2)中混料機 的混勻反應(yīng)器的轉(zhuǎn)速為3000rpm，混勻時間為20min，所述步驟（3)中澆注坑材質(zhì)為高純度 鋼，耐溫范圍為1200°C，所述步驟（5)中鑄造機鑄造成型后的鑄造模的冷卻方式采用風(fēng)冷 方式進行冷卻，冷卻時間為lOmin。
[0035] 實施例2 :
[0036] -種鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝，其特征在于，包括原料精制、混料、熔煉澆注、鑄型 和鑄件檢驗，鋁質(zhì)椅子扶手的鑄造工藝如下：
[0037] (1)原料精制
[0038] 將回收的廢料鋁制材料進行分類處理，由碾壓機壓制成金屬鋁塊，然后，通過大量 去離子水沖洗，自然晾干或者電吹風(fēng)吹干；添加劑為孕育劑和熱穩(wěn)定劑，它們分別為市場上 銷售的純度較高的原料，不需要進行使用前處理；
[0039] ⑵混料
[0040] 按需要將精制的鋁塊送入到混料機內(nèi)，并將澆注需要的添加劑加入到混料機，鋁 塊與添加劑的質(zhì)量投料比為1 :〇. 3,混料機將精制的鋁塊與添加劑混合均勻，制備成熔煉澆 注所需含量待用；
[0041] (3)熔煉澆注
[0042] 將混料后的原料放入澆注坑內(nèi)進行，在170°C的溫度下熔煉澆注10小時；