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      一種耐熱型銅錫合金粉及其制作方法

      文檔序號:9314579閱讀:549來源:國知局
      一種耐熱型銅錫合金粉及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及金屬粉體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱型銅錫合金粉及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展,導(dǎo)電復(fù)合材料得到了廣泛的研究和應(yīng)用。作為其主要組成部分的導(dǎo)電填料也因此引起了人們極大的研究熱情,導(dǎo)電填料的性能、成本直接關(guān)系著導(dǎo)電材料的導(dǎo)電性能、可靠性能和經(jīng)濟性。銅錫合金導(dǎo)電填料因其良好的耐金屬迀移性能、成本優(yōu)勢,被認為是目前昂貴的銀基導(dǎo)電填料的一種極具潛力的替代品,但是銅錫合金導(dǎo)電填料還存在抗氧化性能不足、易團聚、導(dǎo)電性差、易腐蝕耐候性差等缺點,限制了其規(guī)?;瘧?yīng)用。眾所周知,納米材料是一種具有特殊物理化學(xué)性能的材料,它在材料改性方面有著極為廣泛的應(yīng)用和卓越的改性效果。為解決以上難題有必要對現(xiàn)有的銅錫合金進行改性,提高銅錫合金的抗氧化性、導(dǎo)電性、耐酸、耐堿、耐候、耐高溫等性能,進而為實現(xiàn)銅錫合金作為導(dǎo)電填料在導(dǎo)電油墨等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供可能性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是提供一種耐熱型銅錫合金粉及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種耐熱型銅錫合金粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:塊狀銅錫合金100、丙烯酸0.37-0.57、苯乙烯0.6-0.9、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯9_13、γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.3-0.5、苯丙乳液6-9、納米碳化硼0.7-1.2、磷酸三甲酚酯5_8、肉豆蔻酸鈉皂0.02-0.05、尼龍纖維 2-4、正丁醇 56-66。
      [0005]所述的一種耐熱型銅錫合金粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)將尼龍纖維烘干粉碎,加入納米碳化硼攪拌混勻,噴入苯丙乳液超聲波分散30-50分鐘,烘干粉碎;
      (2)將磷酸三甲酚酯放入反應(yīng)釜中升溫至185-225°C,加入γ_氨丙基三乙氧基硅烷保持溫度攪拌2-4小時,冷卻至室溫;
      (3)將丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中攪拌混勻,加入步驟(2)反應(yīng)物料,升溫至80-90°C并保持溫度攪拌反應(yīng)4-6小時;
      (4)將清洗后的塊狀銅錫合金用氮氣吹干研磨至200-300目,氮氣保護下加入步驟
      (1)、(3)物料及其他剩余成分攪拌混勻,于80°C保溫包覆反應(yīng)4小時,過濾、清洗并用氮氣吹干出料。
      [0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用共聚改性法對銅錫合金粉進行包覆改性,以丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯為單體,同時還添加納米碳化硼及其他有效添加劑,在塊狀銅錫合金粉表面包覆一層致密的帶有苯環(huán)和羧基的共聚物膜,其表面所形成的殼層不僅對銅錫合金粉能起到屏蔽作用,提高其抗氧化性能,還可以改變銅錫合金粉的表面電荷性質(zhì),有效削弱了金屬粉末團聚間的作用力,改善了產(chǎn)品易團聚的缺點,制得的銅錫合金粉工藝簡單易于操作,降低了成本和能耗,應(yīng)用于導(dǎo)電填料領(lǐng)域中,具有耐熱、分散性佳不易團聚、導(dǎo)電性良好等優(yōu)點。
      【具體實施方式】
      [0007]所述的一種耐熱型銅錫合金粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:塊狀銅錫合金100、丙烯酸0.41、苯乙烯0.9、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯12、γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.4、苯丙乳液7、納米碳化硼0.9、磷酸三甲酚酯6、肉豆蔻酸鈉皂0.03、尼龍纖維3、正丁醇 58。
      [0008]制作方法包括以下步驟:
      (1)將尼龍纖維烘干粉碎,加入納米碳化硼攪拌混勻,噴入苯丙乳液超聲波分散30-50分鐘,烘干粉碎;
      (2)將磷酸三甲酚酯放入反應(yīng)釜中升溫至185-225°C,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷保持溫度攪拌2-4小時,冷卻至室溫;
      (3)將丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中攪拌混勻,加入步驟(2)反應(yīng)物料,升溫至80-90°C并保持溫度攪拌反應(yīng)4-6小時;
      (4)將清洗后的塊狀銅錫合金用氮氣吹干研磨至200-300目,氮氣保護下加入步驟
      (1)、(3)物料及其他剩余成分攪拌混勻,于80°C保溫包覆反應(yīng)4小時,過濾、清洗并用氮氣吹干出料。
      [0009]使用本發(fā)明生產(chǎn)的銅錫合金粉的技術(shù)參數(shù)指標如下:
      (1)體積電阻率下降87.57% ;
      (2)抗氧化溫度提高了18.70C ;
      (3)在2%稀硝酸中浸泡2小時后才溶解完全,耐酸性強。
      【主權(quán)項】
      1.一種耐熱型銅錫合金粉,其特征在于,由下列重量份的原料制成:塊狀銅錫合金100、丙烯酸0.37-0.57、苯乙烯0.6-0.9、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯9_13、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3-0.5、苯丙乳液6-9、納米碳化硼0.7-1.2、磷酸三甲酚酯5_8、肉豆蔻酸鈉皂0.02-0.05、尼龍纖維 2-4、正丁醇 56-66。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱型銅錫合金粉的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將尼龍纖維烘干粉碎,加入納米碳化硼攪拌混勻,噴入苯丙乳液超聲波分散30-50分鐘,烘干粉碎; (2)將磷酸三甲酚酯放入反應(yīng)釜中升溫至185-225°C,加入γ_氨丙基三乙氧基硅烷保持溫度攪拌2-4小時,冷卻至室溫; (3)將丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中攪拌混勻,加入步驟(2)反應(yīng)物料,升溫至80-90°C并保持溫度攪拌反應(yīng)4-6小時; (4)將清洗后的塊狀銅錫合金用氮氣吹干研磨至200-300目,氮氣保護下加入步驟(1)、(3)物料及其他剩余成分攪拌混勻,于80°C保溫包覆反應(yīng)4小時,過濾、清洗并用氮氣吹干出料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱型銅錫合金粉,其特征在于,采用共聚改性法對銅錫合金粉進行包覆改性,以丙烯酸、苯乙烯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯為單體,同時還添加納米碳化硼及其他有效添加劑,在塊狀銅錫合金粉表面包覆一層致密的帶有苯環(huán)和羧基的共聚物膜,其表面所形成的殼層不僅對銅錫合金粉能起到屏蔽作用,提高其抗氧化性能,還可以改變銅錫合金粉的表面電荷性質(zhì),有效削弱了金屬粉末團聚間的作用力,改善了產(chǎn)品易團聚的缺點,制得的銅錫合金粉工藝簡單易于操作,降低了成本和能耗,應(yīng)用于導(dǎo)電填料領(lǐng)域中,具有耐熱、分散性佳不易團聚、導(dǎo)電性良好等優(yōu)點。
      【IPC分類】B22F1/02
      【公開號】CN105033243
      【申請?zhí)枴緾N201510376307
      【發(fā)明人】曹仕勤, 晏超, 俞峰
      【申請人】銅陵銅基粉體科技有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月27日
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