含油軸承燒結(jié)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬粉末制造特殊形狀的工件的設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種含油軸承燒結(jié)機。
【背景技術(shù)】
[0002]含油軸承是以金屬粉末為主要原料，用粉末冶金法制作的燒結(jié)體。由于其具有多孔質(zhì)，且在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的特點，具有成本低、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，在汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械、精密機械等行業(yè)中廣泛使用。含油軸承的主要工藝流程為:配粉一一壓制成型一一燒結(jié)一一精整一一清洗一一浸油一一甩干。燒結(jié)是提高含油軸承強度的重要工藝流程，含油軸承燒結(jié)機則是常用的燒結(jié)設(shè)備。
[0003]含油軸承燒結(jié)機包括送料機構(gòu)、燒結(jié)室、惰性氣體補給器、冷卻裝置和出料機構(gòu)。含油軸承被送料機構(gòu)運送至燒結(jié)室進行熱處理，同時，惰性氣體補給器往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體，防止含油軸承氧化。燒結(jié)后的含油軸承進入到冷卻裝置中進行冷卻，最后從出料機構(gòu)中排出?，F(xiàn)有的含油軸承燒結(jié)機的送料機構(gòu)為耐高溫傳送帶，含油軸承平鋪在傳送帶上，然后送入到燒結(jié)室里進行燒結(jié)?，F(xiàn)有含有軸承燒結(jié)機的缺點在于，由于水的阻力，容易導致含油軸承堆積在一起后，無法保證燒結(jié)的效果，所以含油軸承必須保持平鋪狀態(tài)，從而減少了每次燒結(jié)的含油軸承的量，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種工作效率高的含油軸承燒結(jié)機。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種含油軸承燒結(jié)機，包括惰性氣體補給器，依次布置的送料機構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機構(gòu)，所述惰性氣體補給器與燒結(jié)室連通，其中，所述送料機構(gòu)包括能往復運動的頂桿、隔板、置料箱和供置料箱滑動的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述燒結(jié)室包括相互連通的預熱室和熱處理室，所述預熱室上設(shè)有進料門，所述滑軌貫通在預熱室和熱處理室。
[0006]由于頂桿能往復運動，所以能間歇性的與置料裝置箱相抵，當頂桿與置料箱相抵時，頂桿則將置料箱頂走。
[0007]本發(fā)明所述的冷卻池的后部是指冷卻池靠近出料機構(gòu)的部分。
[0008]本發(fā)明的原理在于:將含油軸承鋪平放置在置料箱的底部和隔板上，打開進料門，將置料箱放入到滑軌上，頂桿往出料方向移動，將置料箱頂入燒結(jié)室內(nèi)，然后回復到原位。同時，惰性氣體補給器工作，往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體。每隔一段時間便打開進料門放入含有含油軸承的置料箱，頂桿則將放入的置料箱往出料方向移動，置料箱則推動之前放入的置料箱移動。以此重復，先放入的置料箱不斷被后放入的置料箱推動，在燒結(jié)室熱處理完成后進入冷卻裝置中冷卻，然后從出料機構(gòu)中排出。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:惰性氣體補給器往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體，將燒結(jié)室內(nèi)的氧氣排出，可有效的防止氧氣在高溫下將含油軸承氧化。置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，含油軸承除了平鋪在置料箱底部外，還可以平鋪在隔板上，有效的增加了每次燒結(jié)的含油軸承的量，增加了工作效率。置料箱上設(shè)有透氣孔，熱空氣能從透氣孔中進入置料箱中，使置料箱內(nèi)的溫度更加均勻。頂桿能往復運動，并間歇性的與置料相抵，頂桿只需將置料箱頂出一個置料箱的位置即可利用置料箱之間的推力將置料箱往出料機構(gòu)的方向推動，頂桿占用空間少。與傳統(tǒng)的燒結(jié)機相比，本方案不易堵塞，工作效率高。
[0010]進一步，所述惰性氣體補給器包括高溫氧探頭、PLC控制器、電動閥門、高壓罐和連接管，所述連接管的兩端分別與高壓罐和燒結(jié)室連通，所述電動閥門設(shè)置在連接管上，所述高溫氧探頭設(shè)置在燒結(jié)室內(nèi)，所述電動閥門、高溫氧探頭分別與PLC控制器電連。正常工作時，當高溫氧探頭檢測到燒結(jié)室內(nèi)的含量大于設(shè)定值時，高溫氧探頭將脈沖信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制電動閥門打開，高壓罐中的惰性氣體則充入燒結(jié)室中，將氧氣排出燒結(jié)室。
[0011]進一步，所述隔板上設(shè)有透氣孔。熱空氣能通過隔板上的透氣孔相互流通，使置料箱內(nèi)的溫度均勻。
[0012]進一步，冷卻裝置為冷卻池，冷卻池結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。
[0013]進一步，所述冷卻池上設(shè)有補水管和排水管。當冷卻池的水溫過高時，開啟補水管和排水管，以降低冷卻池的水溫，增加冷卻效果。
[0014]進一步，所述排水管設(shè)置于冷卻池的后部。確保冷卻池后部的溫度低于冷卻池前部的溫度，冷卻效果更好。
[0015]進一步，還包括液壓缸，所述頂桿固定在所述液壓缸中的活塞上。液壓缸往復運動即可帶動頂桿往復運動。
[0016]進一步，所述惰性氣體為氮氣。相比于氦(He )、氖(Ne )、氬(Ar )、氪(Kr )、氙(Xe )和具放射性的氡(Rn)等惰性氣體，氮氣更易制得，成本低。
[0017]進一步，所述進料門鉸接在燒結(jié)室上，進料門上設(shè)有把手。轉(zhuǎn)動把手即可將進料門打開，同時，把手的溫度低于進料門的溫度，可減少工作人員被進料門燙傷的可能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明含油軸承燒結(jié)機實施例的立體圖；
圖2是本發(fā)明含油軸承燒結(jié)機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1，熱處理室2，預熱室3，冷卻池4，進料門5，置料箱6，隔板7，頂桿8，液壓缸9，高溫氧探頭10，補水管11。
[0020]如圖1、圖2，一種含油軸承燒結(jié)機，包括氮氣補給器，從左往右依次布置的送料機構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻池4和出料機構(gòu)。送料機構(gòu)包括頂桿8、隔板7、置料箱6和供置料箱滑動的滑軌，置料箱6和隔板7上均設(shè)有透氣孔，置料箱6內(nèi)設(shè)置有托架，隔板7安裝在托架上。頂桿8的左端焊接在液壓缸9中的活塞上，右端插入到預熱室3內(nèi)。
[0021]氮氣補給器包括高溫氧探頭10、PLC控制器、電動閥門、高壓罐和連接管。燒結(jié)室包括預熱室3和熱處理室2，熱處理室2安裝在預熱室3的右邊并與預熱室3相連通。預熱室3上鉸接有進料門4，進料門4上焊接有把手。熱處理室3內(nèi)安裝有高溫氧探頭10，熱處理室3與高壓罐通過連接管連通，連接管上安裝有電動閥門，電動閥門、高溫氧探頭10與PLC控制器電連。
[0022]冷卻池4安裝在熱處理室2的右側(cè)，冷卻池4的左面為斜面，可方便置料箱6滑入冷卻池4內(nèi)，冷卻池4的側(cè)壁上安裝有補水管11和排水管，補水管11安裝在冷卻池4的右端。
[0023]具體工作時，檢查好各設(shè)備，將含油軸承鋪平放置在置料箱6的底部，將隔板7安裝在置料箱6內(nèi)。打開進料門5，將置料箱6放入到滑軌上，頂桿8在液壓缸的推動下往右移動，將置料箱6頂入預熱室3內(nèi)，然后頂桿8回復到原位。不斷將放置有含油軸承的置料箱6放入預熱室3內(nèi)，并通過頂桿8將置料箱6向右頂入。直到置料箱6即將進入熱處理室2時，開啟氮氣補給器，往熱處理室內(nèi)2充入氮氣，當高溫氧探頭11檢測到熱處理室2內(nèi)的氧氣濃度低于設(shè)定值時，熱處理室工作，對含油軸承進行熱處理。
[0024]每隔一段時間便打開進料門5放入含有含油軸承的置料箱6，頂桿8則將放入的置料箱6往右推動，置料箱6則推動之前放入的置料箱6向右移動。以此重復，先放入的置料箱6不斷被后放入的置料箱6推動，在熱處理室完成燒結(jié)后進入冷卻池4中冷卻，然后從出料機構(gòu)中排出。另外，可將氮氣換為其他的諸如氦(He)、氖(Ne)、氬(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)和具放射性的氡(Rn)等惰性氣體，也可將冷卻池4換為冷機，通過風冷使燒結(jié)后的含油軸承降溫。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種含油軸承燒結(jié)機，包括惰性氣體補給器，依次布置的送料機構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機構(gòu)，所述惰性氣體補給器與燒結(jié)室連通，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括能往復運動的頂桿、置料箱和供置料箱滑動的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述燒結(jié)室包括相互連通的預熱室和熱處理室，所述預熱室上設(shè)有進料門，所述滑軌設(shè)置在預熱室和熱處理室內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述惰性氣體補給器包括高溫氧探頭、PLC控制器、電動閥門、高壓罐和連接管，所述連接管的兩端分別與高壓罐和燒結(jié)室連通，所述電動閥門設(shè)置在連接管上，所述高溫氧探頭設(shè)置在熱處理室內(nèi)，所述電動閥門、高溫氧探頭分別與PLC控制器電連。3.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述隔板上設(shè)有透氣孔。4.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述冷卻裝置為冷卻池。5.如權(quán)利要求4所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述冷卻池上設(shè)有補水管和排水管。6.如權(quán)利要求5所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述排水管設(shè)置于冷卻池的后部。7.如權(quán)利要求1所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，還包括液壓缸，所述頂桿固定在所述液壓缸中的活塞上。8.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述惰性氣體為氮氣。9.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機，其特征在于，所述進料門鉸接在燒結(jié)室上，進料門上設(shè)有把手。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬粉末制造特殊形狀的工件的設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種含油軸承燒結(jié)機，包括惰性氣體補給器，依次布置的送料機構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機構(gòu)，所述惰性氣體補給器與燒結(jié)室連通，其中，所述送料機構(gòu)包括頂桿、隔板、置料箱和供置料箱滑動的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述頂桿能往復運動，并間歇性的與置料相抵；所述燒結(jié)室包括相互連通的預熱室和熱處理室，所述預熱室上設(shè)有進料門，所述滑軌設(shè)置在預熱室和熱處理室內(nèi)。本方案增加了每次燒結(jié)的含油軸承的量，提高了工作效率。
【IPC分類】B22F5/10, B22F3/10
【公開號】CN105057663
【申請?zhí)枴緾N201510460991
【發(fā)明人】曹雙全
【申請人】重慶市河海碳素制品有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日