一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)保護(hù)渣加料裝置領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金連鑄結(jié)晶器中，需要用保護(hù)渣保護(hù)鑄坯。原來連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣采用人工小鏟手動加入，保護(hù)渣的加入量及加入時間的隨意性很大，而且，人工手動加入保護(hù)渣時，經(jīng)常造成保護(hù)渣渣層時厚時薄，進(jìn)而導(dǎo)致液渣層厚薄不均，造成結(jié)晶器潤滑不良，導(dǎo)致粘結(jié)性漏鋼，容易使鑄坯產(chǎn)生質(zhì)量缺陷；同時人工加入保護(hù)渣由于頻率很高，勞動強(qiáng)度大，且保護(hù)渣在加入時易飄散，既造成浪費，也易污染環(huán)境，還會對職工身體健康造成影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一種具有保護(hù)渣料倉和加料管的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料系統(tǒng)，專利號200420034304.1，沒該系統(tǒng)由高位料倉、流量調(diào)節(jié)閥門、輸送膠管、進(jìn)料鋼管和結(jié)晶器振動裝置組成；高位料倉是下部呈倒錐形的漏斗式的料倉，流量調(diào)節(jié)閥門安裝在高位料倉下部的下料管上，輸送膠管一端與下料管相連，另一端與結(jié)晶器振動裝置的進(jìn)料鋼管相連。高位料倉是下部呈倒錐形的漏斗式的料倉，流量調(diào)節(jié)閥門安裝在高位料倉下部的下料管上，輸送膠管一端與下料管相連，另一端與結(jié)晶器振動裝置的進(jìn)料鋼管相連。操作人員操作時，通過人眼觀察流入結(jié)晶器中的保護(hù)渣流量，當(dāng)保護(hù)渣流量變大時，操作人員通過控制流量控制閥來條件進(jìn)入結(jié)晶器中保護(hù)渣的流量，然而在操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥時，管路中的保護(hù)渣繼續(xù)以之前的流量流到結(jié)晶器中。
[0004]由此可見現(xiàn)急需一種在保護(hù)渣流量調(diào)節(jié)過程中，保護(hù)渣不流向結(jié)晶振動裝置的使用方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種在保護(hù)渣流量調(diào)節(jié)過程中，保護(hù)渣不流向結(jié)晶振動裝置的使用方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本方案提供的基礎(chǔ)方案為:一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法，包含以下步驟:
A:首先將彎管的一端安裝進(jìn)料斗上，另一端安裝在流量檢測箱上；軟端的一端連接流量檢測箱的第一通孔，另一端連接結(jié)晶器；關(guān)閉流量控制閥；
B:將保護(hù)渣加入到進(jìn)料斗內(nèi)，待加料5秒鐘后在打開流量控制閥；
C:若警報器不響時，則不需要做任何操作；若警報器響，則操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥的開關(guān)量，以每10秒鐘轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯1~2°的速度轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯，且每隔10~20秒轉(zhuǎn)動一次閥芯；直到警報器不響。
[0007]本方案的優(yōu)點在于:
A步驟中，做好設(shè)備工作的前序工作，關(guān)閉流量控制閥是確保在結(jié)晶器工作前不會有保護(hù)渣流入到結(jié)晶器中。
[0008]B:步驟中，加料與打開流量控制閥有5秒鐘時間差，是確保流量控制閥打開時，加料斗中有足夠的保護(hù)渣。
[0009]C:步驟中，以每10秒鐘轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯1~2°，且每隔10~20秒轉(zhuǎn)動一次閥芯，避免閥芯轉(zhuǎn)動過量，因為閥芯轉(zhuǎn)動后，彎管中的保護(hù)渣流量只有到達(dá)流量檢測箱才能得到反饋。
[0010]本方案中，當(dāng)彎管中的保護(hù)渣流量變大時，單位時間內(nèi)支撐板上承受的保護(hù)渣重量增大，此時彈性件受壓變形較大，支撐板向靠近底板的方向運動，此時壓桿擠壓杠桿并使杠桿轉(zhuǎn)動，此時在杠桿的轉(zhuǎn)動下?lián)醢逑蛏弦苿?，擋板將第一通孔堵住，此時支撐板位于第二通孔的下方，保護(hù)渣從第二通孔流出。保護(hù)渣從第二通孔處流出時，壓力傳感器將測得的信息傳遞到警報器，警報器發(fā)出報警，提示操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥。
[0011]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，C步驟中，當(dāng)警報器不響時，將回收箱中的保護(hù)渣倒入進(jìn)料斗中。避免保護(hù)渣的浪費。
[0012]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:向加料斗中加保護(hù)渣時，觀察篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣堆積量，當(dāng)篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣堆積較多時，打開擋料板，將篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣取走；向加料斗中加保護(hù)渣時，從篩網(wǎng)的高端處加入。避免大顆粒保護(hù)渣堆積太多堵塞篩網(wǎng)上的篩孔。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A向示意圖；
圖3是圖1中流量檢測箱的放大圖。
【具體實施方式】
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料斗10、篩網(wǎng)11、出料口 12、擋料板13、拉簧14、彎管20、流量控制閥21、流量檢測箱30、支撐板31、第一壓簧32、壓桿33、支桿34、杠桿35、擋板36、第一通孔37、第二通孔38、壓力傳感器39、警報器40、軟管41、回收箱42、結(jié)晶器50。
[0015]實施例基本如附圖1、圖2、圖3所示:連鑄結(jié)晶器50保護(hù)渣半自動加料裝置，包括進(jìn)料斗10、軟管41、流量控制閥21和位于進(jìn)料斗10下方的流量檢測箱30。流量檢測箱30與進(jìn)料斗10之間安裝有彎管20，該彎管20呈L形，流量控制閥21安裝在彎管20上。軟管41包括用以和流量檢測箱30連接的固定端，用以和結(jié)晶器50振動裝置連接的自由端。
[0016]進(jìn)料斗10內(nèi)安裝有傾斜布置的篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11低端處的進(jìn)料斗10壁上開有出料口 12，該出料口 12處安裝有與進(jìn)料斗10鉸接的擋料板13，出料口 12壁與擋料板13之間安裝有復(fù)位件，該復(fù)位件為拉簧14。
[0017]流量檢測箱30內(nèi)安裝有支撐板31，該支撐板31的四周與流量檢測箱30的內(nèi)壁無應(yīng)力接觸，該支撐板31與流量檢測箱30的底板之間安裝有彈性件，該彈性件為第一壓簧32。支撐板31的底面焊接壓桿33 ;流量檢測箱30的底板上焊接有支桿34，支桿34上端鉸接有杠桿35。流量檢測箱30的右側(cè)壁上開有供與軟管41連接的第一通孔37和用于安裝壓力傳感器39的第二通孔38，該右側(cè)壁上安裝有與壓力傳感器39電連接的警報器40，第二通孔38位于第一通孔37的下方。右側(cè)壁上的內(nèi)側(cè)開有滑槽，該滑槽為燕尾槽，滑槽內(nèi)安裝有對第一通孔37的開口量控制的擋板36，該擋板36為與燕尾槽相匹配的燕尾板。杠桿35的左端位于壓桿33的正下方，且左端安裝有第二拉簧14，右端與擋板36鉸接。流量檢測箱30的右側(cè)壁上安裝有回收箱42，該回收箱42位于第二通孔38的下方。
[0018]具體實施時:首先將彎管20 —端與進(jìn)料斗10連接另一端與流量檢測箱30連接；軟管41的一端與流量檢測箱30的第一通孔37連接，另一端與結(jié)晶器50連接；關(guān)閉流量控制閥21。
[0019]對進(jìn)料斗10加料，待加料5秒鐘后在打開流量控制閥21。保護(hù)渣從進(jìn)料斗10中經(jīng)過篩網(wǎng)11篩選后進(jìn)入彎管20，流入到流量檢測箱30中，當(dāng)保護(hù)渣的流量較小時，彈性件受輕微壓力，支撐板31不運動，保護(hù)渣從第一通孔37處流入到軟管41中，最終流到結(jié)晶振動裝置中。
[0020]當(dāng)篩網(wǎng)11上的大顆粒保護(hù)渣堆積較多時，打開擋料板13，將大顆粒保護(hù)渣取走，擋料板13在拉簧14的拉力下自動復(fù)位。
[0021]當(dāng)保護(hù)渣的流量較大時，單位時間內(nèi)支撐板31上承受的保護(hù)渣重量增大，此時彈性件受壓變形較大，支撐板31向下運動，此時壓桿33擠壓杠桿35并使杠桿35轉(zhuǎn)動，此時在杠桿35的轉(zhuǎn)動下?lián)醢?6向上移動，擋板36將第一通孔37堵住，此時支撐板31位于第二通孔38的下方，保護(hù)渣從第二通孔38流出，流入到回收箱42中。保護(hù)渣從第二通孔38處流出時，保護(hù)渣觸碰壓力傳感器39，壓力傳感器39將測得的信息傳遞到警報器40，警報器40發(fā)出報警，提示操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥21，操作人員以每10秒鐘轉(zhuǎn)動流量控制閥21的閥芯2°的速度轉(zhuǎn)動流量控制閥21的閥芯，且每隔20秒轉(zhuǎn)動一次閥芯；直到警報器不響。在保護(hù)渣流量調(diào)節(jié)的過程中，保護(hù)渣從不會從第一通孔37處流出，確保了進(jìn)入結(jié)晶振動裝置內(nèi)的保護(hù)渣流量相等，避免出現(xiàn)保護(hù)渣渣層厚度不均的情況。
[0022]本方案巧妙利用支撐板31的運動帶動擋板36的運動，進(jìn)而實現(xiàn)對保護(hù)渣流量進(jìn)行監(jiān)控，在報警提示流量增大的同時用擋板36切斷向軟管41中流入保護(hù)渣的通道。
[0023]本說明書中使用的術(shù)語“開口量”指:孔未被遮擋的面積，開口量越大，則孔未被遮擋的面積越大。
【主權(quán)項】
1.一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法，其特征在于，包含以下步驟: A:首先將彎管的一端安裝進(jìn)料斗上，另一端安裝在流量檢測箱上；軟端的一端連接流量檢測箱的第一通孔，另一端連接結(jié)晶器；關(guān)閉流量控制閥； B:將保護(hù)渣加入到進(jìn)料斗內(nèi)，待加料5秒鐘后在打開流量控制閥； C:若警報器不響時，則不需要做任何操作；若警報器響，則操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥的開關(guān)量，以每10秒鐘轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯1~2°的速度轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯，且每隔10~20秒轉(zhuǎn)動一次閥芯；直到警報器不響。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法，其特征在于，C步驟中，當(dāng)警報器不響時，將回收箱中的保護(hù)渣倒入進(jìn)料斗中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法，其特征在于，向加料斗中加保護(hù)渣時，觀察篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣堆積量，當(dāng)篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣堆積較多時，打開擋料板，將篩網(wǎng)上的大顆粒保護(hù)渣取走；向加料斗中加保護(hù)渣時，從篩網(wǎng)的高端處加入。
【專利摘要】本發(fā)明屬于冶金行業(yè)保護(hù)渣加料裝置領(lǐng)域，具體公開了一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動加料裝置使用方法，包含以下步驟：A：首先將彎管的一端安裝進(jìn)料斗上，另一端安裝在流量檢測箱上；軟端的一端連接流量檢測箱的第一通孔，另一端連接結(jié)晶器；關(guān)閉流量控制閥；B：將保護(hù)渣加入到進(jìn)料斗內(nèi)，打開流量控制閥；C：若警報器不響時，則不需要做任何操作；若警報器響，則操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥的開關(guān)量，以每10秒鐘轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯1~2°的速度轉(zhuǎn)動流量控制閥的閥芯，且每隔10~20秒轉(zhuǎn)動一次閥芯；直到警報器不響。
【IPC分類】B22D11/108
【公開號】CN105081244
【申請?zhí)枴緾N201510515130
【發(fā)明人】羅靜
【申請人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月21日