砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪壓制的成型方式包括整體壓制方法和分塊壓制方法,分塊壓制方法是將砂輪整環(huán)工作層均分為若干砂輪節(jié)塊后單獨(dú)壓制,砂輪節(jié)塊壓制成型后通過(guò)干燥、燒結(jié)粘結(jié)在砂輪基體上。由于整體壓制對(duì)成型工藝要求較高,砂輪質(zhì)量不易得到保證,分塊壓制為砂輪的主要成型方法,分塊壓制過(guò)程中需要利用砂輪節(jié)塊成型模具壓制出砂輪節(jié)塊,現(xiàn)有的砂輪節(jié)塊成型模具包括???、上壓頭和下壓頭,??蚓哂休S線(xiàn)沿上下方向延伸的弧形的成型腔,壓機(jī)對(duì)上、下壓頭施壓,使松散料成為具有一定強(qiáng)度的坯體,這種軸向壓制方式,壓機(jī)施加的壓力方向與成型后砂輪的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸方向一致?,F(xiàn)有的這種砂輪節(jié)塊成型模具存在的問(wèn)題在于:砂輪節(jié)塊成型模具每次只能成型出一個(gè)砂輪節(jié)塊,砂輪節(jié)塊的成型效率低;砂輪節(jié)塊成型后,砂輪節(jié)塊需相對(duì)??蛏舷乱苿?dòng)才能實(shí)現(xiàn)脫模,此過(guò)程砂輪節(jié)塊的內(nèi)外周面與??蚪佑|,砂輪節(jié)塊與??虻慕佑|面積大且砂輪節(jié)塊的移動(dòng)行程長(zhǎng),砂輪節(jié)塊脫模不便且容易損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種一次可成型出至少兩個(gè)砂輪節(jié)塊的砂輪節(jié)塊成型模具;本發(fā)明的目的還在于提供一種該砂輪成型模具中使用的上壓頭和下壓頭。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的技術(shù)方案為:
砂輪成型模具,包括上壓頭和下壓頭,下壓頭包括下壓頭本體,下壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)下壓頭凸起,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽,在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側(cè)敞開(kāi)而用于相應(yīng)砂輪節(jié)塊脫模,成型槽的敞開(kāi)側(cè)設(shè)置有用于在砂輪節(jié)塊成型過(guò)程中封堵所述敞開(kāi)側(cè)在脫模時(shí)由敞開(kāi)側(cè)移開(kāi)的成型槽圍擋,所述上壓頭包括上壓頭本體,上壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有與成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。
[0005]所述上、下壓頭本體均為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置,各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置,成型槽為與下壓頭本體同軸線(xiàn)設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側(cè)均敞開(kāi),成型槽圍擋包括設(shè)置于下壓頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈圍擋和設(shè)置于下壓頭外側(cè)的外圈圍擋。
[0007]砂輪成型模具還包括用于在使用時(shí)置于所述下壓頭外側(cè)并且臺(tái)面不高于所述成型槽槽底的載物臺(tái),載物臺(tái)具有與下壓頭外周弧面適配對(duì)貼的定位弧面,砂輪成型模具還包括用于頂推所述砂輪節(jié)塊內(nèi)周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動(dòng)至載物臺(tái)上的脫模推桿。
[0008]所述脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內(nèi)周面弧度適配的弧形頂推面。
[0009]本發(fā)明中下壓頭的技術(shù)方案為: 砂輪成型模具的下壓頭,包括下壓頭本體,下壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)下壓頭凸起,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽,在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側(cè)敞開(kāi)而用于相應(yīng)砂輪節(jié)塊脫模。
[0010]下壓頭本體為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置,成型槽為與下壓頭本體同軸線(xiàn)設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側(cè)均敞開(kāi)。
[0012]本發(fā)明中上壓頭的技術(shù)方案為:
砂輪成型模具的上壓頭,包括上壓頭本體,上壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有與下壓頭上的成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。
[0013]上壓頭為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:在砂輪節(jié)塊的成型過(guò)程中,成型槽的敞開(kāi)側(cè)被成型槽圍擋封堵,可以將松散料置于成型槽中,上、下壓頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,上壓頭上的上壓頭凸起分別壓入到對(duì)應(yīng)的成型槽中,從而一次可以成型出兩個(gè)以上的砂輪節(jié)塊,提高了砂輪節(jié)塊的制作效率,在砂輪節(jié)塊成型后,移開(kāi)圍擋封堵,將成型后的砂輪節(jié)塊由敞開(kāi)側(cè)取出,砂輪節(jié)塊的取出較為方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的分解圖;
圖3是砂輪節(jié)塊成型后的脫模過(guò)程示意圖;
圖4是本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]砂輪節(jié)塊成型模具的實(shí)施例1如圖1~3所示:包括上壓頭I和下壓頭3,下壓頭3包括環(huán)形圈結(jié)構(gòu)的下壓頭本體,上壓頭I包括環(huán)形圈結(jié)構(gòu)的上壓頭本體。下壓頭本體的上端面上沿下壓頭圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)下壓頭凸起7,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起7間形成槽口朝上的成型槽5,上壓頭本體的下端面上沿圓周方向間隔設(shè)置有與成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入成型槽中而使砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起6,成型槽為與下壓頭本體同軸線(xiàn)設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽5的兩側(cè)敞開(kāi)而用于砂輪節(jié)塊脫膜,成型槽的敞開(kāi)側(cè)設(shè)置有用于在砂輪節(jié)塊成型過(guò)程中封堵敞開(kāi)側(cè)在脫模時(shí)由敞開(kāi)側(cè)移開(kāi)的成型槽圍擋,本實(shí)施例中成型槽圍擋包括設(shè)置于下壓頭外側(cè)的外圍圍擋4和設(shè)置于下壓頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈圍擋2,內(nèi)圈圍擋、外圈圍擋為與下壓頭同軸線(xiàn)設(shè)置的套狀結(jié)構(gòu)。
[0017]砂輪成型模具還包括用于在使用時(shí)置于下壓頭3外側(cè)并臺(tái)面低于成型槽槽底的載物臺(tái)11,載物臺(tái)11的臺(tái)面低于成型槽的槽底,載物臺(tái)具有與下壓頭外周弧面適配對(duì)貼的定位弧面,砂輪成型模具還包括用于頂推砂輪節(jié)塊10內(nèi)周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動(dòng)至載物臺(tái)上的脫模推桿8,脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內(nèi)周面弧度適配的弧形頂推面9,弧形頂推面的大小與砂輪節(jié)塊的內(nèi)周面大小一致。
[0018]在砂輪節(jié)塊成型時(shí),下壓頭套設(shè)于內(nèi)圈圍擋外圍,外圈圍擋套設(shè)于下壓頭外圍,內(nèi)圈圍擋、外圈圍擋封堵成型槽的敞開(kāi)側(cè),將松散料置于成型槽中并攤平,壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上、下壓頭相對(duì)移動(dòng),上壓頭上的各上壓頭凸起分別壓入對(duì)應(yīng)成型槽中而一次成型出多個(gè)砂輪節(jié)塊,砂輪節(jié)塊的端面處于下壓頭的徑向上,然后移開(kāi)內(nèi)圈圍擋和外圈圍擋,將載物臺(tái)移至下壓頭的外側(cè),此過(guò)程可以人工手動(dòng)操作完成,并使載物臺(tái)的臺(tái)面低于成型槽的槽底0.1mm,使用脫模推桿由內(nèi)至外頂推砂輪節(jié)塊,脫模推桿的弧形頂推面不會(huì)對(duì)砂輪節(jié)塊造成破壞,在脫模推桿的頂推下,砂輪節(jié)塊由內(nèi)至外移動(dòng)到載物臺(tái)上,完成脫模,脫模過(guò)程簡(jiǎn)單方便。
[0019]在本砂輪成型模具的其它實(shí)施例中:上、下壓頭本體還可以是方圈形結(jié)構(gòu),此時(shí)成型槽可以是矩形成型槽,加工成型出矩形的砂輪節(jié)塊;當(dāng)然上、下壓頭本體也可以是沿直線(xiàn)方向延伸的條形結(jié)構(gòu),此時(shí)下壓頭凸起沿直線(xiàn)方向間隔布置,對(duì)應(yīng)的上壓頭凸起沿直線(xiàn)方向間隔布置;成型槽也可以?xún)H有一側(cè)敞開(kāi),此時(shí)可以利用一個(gè)拉板來(lái)實(shí)現(xiàn)脫模;載物臺(tái)的臺(tái)面高度也可以與成型槽的槽底齊平或是略低于成型槽的其它尺寸。
[0020]砂輪成型模具的實(shí)施例2如圖4所示:實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是,在內(nèi)圈圍擋2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有里層下壓頭12,里層下壓頭12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有里層內(nèi)圈圍擋13,里層下壓頭上也設(shè)置有成型槽,這樣下壓頭3與里層下壓頭12 —起一次可以成型出更多的砂輪節(jié)塊。
[0021]砂輪成型模具的下壓頭的實(shí)施例如圖1~4所示:下壓頭與上述各砂輪成型模具實(shí)施例中所述的下壓頭相同,在此不再詳述。
[0022]砂輪成型模具的上壓頭的實(shí)施例如圖1~4所示:上壓頭與上述各砂輪成型模具實(shí)施例中所述的上壓頭相同,在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砂輪成型模具,包括上壓頭和下壓頭,其特征在于:下壓頭包括下壓頭本體,下壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)下壓頭凸起,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽,在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側(cè)敞開(kāi)而用于相應(yīng)砂輪節(jié)塊脫模,成型槽的敞開(kāi)側(cè)設(shè)置有用于在砂輪節(jié)塊成型過(guò)程中封堵所述敞開(kāi)側(cè)在脫模時(shí)由敞開(kāi)側(cè)移開(kāi)的成型槽圍擋,所述上壓頭包括上壓頭本體,上壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有與成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型模具,其特征在于:所述上、下壓頭本體均為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置,各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置,成型槽為與下壓頭本體同軸線(xiàn)設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪成型模具,其特征在于:在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側(cè)均敞開(kāi),成型槽圍擋包括設(shè)置于下壓頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈圍擋和設(shè)置于下壓頭外側(cè)的外圈圍擋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂輪成型模具,其特征在于:砂輪成型模具還包括用于在使用時(shí)置于所述下壓頭外側(cè)并且臺(tái)面不高于所述成型槽槽底的載物臺(tái),載物臺(tái)具有與下壓頭外周弧面適配對(duì)貼的定位弧面,砂輪成型模具還包括用于頂推所述砂輪節(jié)塊內(nèi)周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動(dòng)至載物臺(tái)上的脫模推桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪成型模具,其特征在于:所述脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內(nèi)周面弧度適配的弧形頂推面。6.砂輪成型模具的下壓頭,其特征在于:包括下壓頭本體,下壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)下壓頭凸起,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽,在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側(cè)敞開(kāi)而用于相應(yīng)砂輪節(jié)塊脫模。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下壓頭,其特征在于:下壓頭本體為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置,成型槽為與下壓頭本體同軸線(xiàn)設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的下壓頭,其特征在于:在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側(cè)均敞開(kāi)。9.砂輪成型模具的上壓頭,其特征在于:包括上壓頭本體,上壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有與下壓頭上的成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的上壓頭,其特征在于:上壓頭為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭,砂輪成型模具包括上壓頭和下壓頭,下壓頭包括下壓頭本體,下壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)下壓頭凸起,相鄰兩個(gè)下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽,在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側(cè)敞開(kāi)而用于相應(yīng)砂輪節(jié)塊脫模,成型槽的敞開(kāi)側(cè)設(shè)置有成型槽圍擋,所述上壓頭包括上壓頭本體,上壓頭本體上沿直線(xiàn)方向或圓周方向間隔設(shè)置有與成型槽一一對(duì)應(yīng)的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。本發(fā)明提供一種一次可成型出至少兩個(gè)砂輪節(jié)塊的砂輪節(jié)塊成型模具及該砂輪成型模具中使用的上壓頭和下壓頭。
【IPC分類(lèi)】B24D18/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105081997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510436864
【發(fā)明人】??P, 韓欣, 魯濤
【申請(qǐng)人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日