一種從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬回收的方法，特別涉及一種從鉛鋅冶煉廢渣中回收金屬的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國鉛鋅金屬產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界第一。在產(chǎn)品產(chǎn)能飛速發(fā)展的同時，生產(chǎn) 過程中的各種廢渣的處理問題逐步凸現(xiàn)，不僅關(guān)系到資源的綜合循環(huán)利用，而且更關(guān)系到 對自然環(huán)境的影響。如某鉛鋅冶煉廠產(chǎn)生的一種含鐵廢渣，主要含硫和鐵，其它還含有Pb、 Zn、Cu、Cd等重金屬，如果將其堆放，將對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種從鉛鋅冶煉廢渣中回收金屬鐵的方法，可解決鉛鋅冶煉 廢渣的環(huán)境問題，變廢為寶。
[0004] 為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：
[0005] -種從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，包括下述步驟：
[0006] (1)在水中加入界面改性劑，攪拌均勻后，加入鉛鋅冶煉廢渣，通入空氣攪拌均勻； 再加入石灰，通入空氣繼續(xù)攪拌，得到鐵膠體與石膏的混合溶液，其中，水為鉛鋅冶煉廢渣 質(zhì)量的10倍；界面改性劑為鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的〇. 01-0. 1% ;采用木質(zhì)素磺酸鈉鹽減水 劑、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑中的任一種，石灰為鉛鋅冶煉廢 渣質(zhì)量的10% ;
[0007] (2)在混合溶液中加入鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的0. 01-0. 1 %的鐵膠體界面吸附劑、鉛 鋅冶煉廢渣質(zhì)量的0. 01-0. 1 %的泡沫劑、鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的0. 01-0. 1 %的石膏界面吸 附劑，攪拌靜置后得到表面浮有鐵膠體、下部為石膏的混合溶液，其中，鐵膠體界面吸附劑 為油酸、塔爾油、氧化石蠟皂、磺酸鈉中的任一種；泡沫劑為松醇油、甲酚酸、混合脂肪醇、己 醇中的任一種；石膏界面吸附劑為淀粉、單寧、甲基纖維素中的任一種；
[0008] (3)將石膏和鐵膠體分離，回收鐵。
[0009] 上述工藝中，步驟（3)所述將石膏和鐵膠體分離是指，用刮板將混合溶液表面鐵 膠體刮出，剩余的石膏溶液進(jìn)行壓濾分離，得到石膏。所述石膏溶液進(jìn)行壓濾分離時所得的 水可循環(huán)利用于步驟（1)。
[0010] 步驟（3)所述回收鐵的工藝為，將鐵膠體脫水后，得到鐵精礦，用稀硫酸溶液對鐵 精礦洗滌，獲得鐵。所述鐵膠體脫水所用熱源為煉鋼廠產(chǎn)生的高爐煤氣。
[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點是，在水中加入界面改性劑，有利于鉛鋅冶煉廢渣分散，使其懸浮在 水中，減少水的使用。
[0012] 石灰溶于水后，變?yōu)闅溲趸}，具有堿性。以石灰作為堿，調(diào)整溶液的pH值改變渣 顆粒表面電性，有利于不同種類渣的分離。另外，石灰具有價格便宜的特點。
[0013] 鐵膠體界面吸附劑吸附在鐵膠體的表面，使鐵膠體具有疏水的特點，在水溶液中 上浮。泡沫劑在水溶液中產(chǎn)生氣泡，氣泡上升時，將表面有捕收劑的鐵膠體帶到水面。石膏 界面吸附劑在石膏表面的吸附，有利于鐵膠體與石膏的分離。
[0014] 將分離出的鐵膠體用煉鋼產(chǎn)生的高爐煤氣作為熱源進(jìn)行脫水，具有節(jié)約能源，廢 氣綜合利用的特點。
【具體實施方式】
[0015] -種從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，具體步驟如下：
[0016] (1)在水中加入界面改性劑，攪拌均勻后，加入鉛鋅冶煉廢渣，通入空氣攪拌均勻； 再加入石灰，通入空氣繼續(xù)攪拌均勻后，得到鐵膠體與石膏的混合物水溶液。
[0017] (2)在混合物水溶液中加入鐵膠體界面吸附劑、泡沫劑、石膏界面吸附劑，得到表 面浮有鐵膠體的石膏溶液；
[0018] (3)用刮板將溶液表面鐵膠體刮出，進(jìn)行回收；剩余的石膏水溶液，進(jìn)行壓濾分 離，得到石膏，水溶液則可循環(huán)利用?；厥砧F的具體方法為，用煉鋼廠產(chǎn)生的高爐煤氣作為 熱源，將鐵膠體脫水后，得到鐵精礦；再用稀硫酸溶液對鐵精礦洗滌，即可獲得鐵。
[0019] 分別通過化學(xué)分析刮板刮出鐵膠體、鐵膠體與石膏的混合物水溶液中鐵的含量， 前者與后者之比，得到鐵的回收率。實施例1-實施例12的鐵的回收率均大于80%。
[0020] 原料的配方示于表1。
[0021] 表 1
[0022]

【主權(quán)項】
1. 一種從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，包括下述步驟： (1) 在水中加入界面改性劑，攪拌均勻后，加入鉛鋅冶煉廢渣，通入空氣攪拌均勻；再 加入石灰，通入空氣繼續(xù)攪拌，得到鐵膠體與石膏的混合溶液，其中，水為鉛鋅冶煉廢渣質(zhì) 量的10倍；界面改性劑為鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的0. 01-0. 1% ;采用木質(zhì)素磺酸鈉鹽減水劑、 萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑中的任一種，石灰為鉛鋅冶煉廢渣 質(zhì)量的10% ; (2) 在混合溶液中加入鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的0. 01-0. 1 %的鐵膠體界面吸附劑、鉛鋅冶 煉廢渣質(zhì)量的〇. 01-0. 1 %的泡沫劑、鉛鋅冶煉廢渣質(zhì)量的〇. 01-0. 1 %的石膏界面吸附劑， 攪拌靜置后得到表面浮有鐵膠體、下部為石膏的混合溶液，其中，鐵膠體界面吸附劑為油 酸、塔爾油、氧化石蠟皂、磺酸鈉中的任一種；泡沫劑為松醇油、甲酚酸、混合脂肪醇、己醇中 的任一種；石膏界面吸附劑為淀粉、單寧、甲基纖維素中的任一種； (3) 將石膏和鐵膠體分離，回收鐵。2. 如權(quán)利要求1所述的從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，步驟（3)所述將 石膏和鐵膠體分離是指，用刮板將混合溶液表面鐵膠體刮出，剩余的石膏溶液進(jìn)行壓濾分 離，得到石膏。3. 如權(quán)利要求2所述的從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，所述石膏溶液 進(jìn)行壓濾分離時所得的水循環(huán)利用于步驟（1)。4. 如權(quán)利要求1所述的從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，步驟（3)所述回 收鐵的工藝為，將鐵膠體脫水后，得到鐵精礦，用稀硫酸溶液對鐵精礦洗滌，獲得鐵。5. 如權(quán)利要求4所述的從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，所述鐵膠體脫 水所用熱源為煉鋼廠產(chǎn)生的高爐煤氣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從鉛鋅冶煉廢渣中回收鐵的工藝，其特征在于，在水中加入界面改性劑、鉛鋅冶煉廢渣、石灰，攪拌均勻后，得到鐵膠體與石膏的混合物水溶液。在混合物水溶液中加入鐵膠體界面吸附劑、泡沫劑、石膏界面吸附劑將石膏和鐵膠體分離。將鐵膠體脫水后，得到鐵精礦。本發(fā)明無“三廢”排放，具有資源循環(huán)利用、環(huán)保等特點。
【IPC分類】C21B15/00
【公開號】CN105132607
【申請?zhí)枴緾N201510501237
【發(fā)明人】馬小玲, 譚宏斌, 侯小強(qiáng), 林拉才, 桂海平, 郭從盛
【申請人】陜西理工學(xué)院
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日