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      硫化鈉廢渣回收裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10789922閱讀:561來(lái)源:國(guó)知局
      硫化鈉廢渣回收裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫化鈉廢渣回收裝置,包括外罐、內(nèi)罐攪拌器、出料口和收集槽,所述的內(nèi)罐套接在外罐內(nèi),底部與外罐底面固接,上部高出外罐灌口,內(nèi)罐上部側(cè)壁上設(shè)有通孔,內(nèi)罐下部側(cè)壁連接出料口的一端,出料口另一端延伸出外罐,內(nèi)罐與出料口連接處設(shè)有閥門(mén);所述的攪拌器包括電機(jī)、伸縮軸和攪拌槳,伸縮軸一端與電機(jī)的輸出軸連接,另一端連接攪拌漿,攪拌漿伸入內(nèi)罐內(nèi);所述的收集槽通過(guò)螺旋送料器與內(nèi)罐連接,硫化鈉廢渣與水?dāng)嚢杩梢詫U渣中的硫化鈉提出,本實(shí)用新型將液體和固體分離,液體可以再次利用;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,降低了生產(chǎn)成本,保護(hù)了環(huán)境。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      硫化鈉廢渣回收裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種硫化鈉廢渣回收裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]硫化鈉又稱(chēng)臭堿、臭蘇打、黃堿、硫化堿。硫化鈉為無(wú)機(jī)化合物,純硫化鈉為無(wú)色結(jié)晶粉末。吸潮性強(qiáng),易溶于水。水溶液呈強(qiáng)堿性反應(yīng)。觸及皮膚和毛發(fā)時(shí)會(huì)造成灼傷。故硫化鈉俗稱(chēng)硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會(huì)緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由于硫代硫酸鈉的生成速度較快,所以氧化的主要產(chǎn)物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解,并碳酸化而變質(zhì),不斷釋出硫化氫氣體。工業(yè)硫化鈉因含有雜質(zhì)其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點(diǎn)、沸點(diǎn),也因雜質(zhì)影響而異。
      [0003]硫化鈉生產(chǎn)過(guò)程中,將芒硝與煤粉按100: (21?22.5)(重量比)配比混合于800?IlOO0C高溫的轉(zhuǎn)爐內(nèi)煅燒還原,化學(xué)反應(yīng)方程式:Na2S04+2C^Na2S+2C02,最后轉(zhuǎn)爐內(nèi)會(huì)殘留大量含有硫化鈉的廢渣,如果直接排放會(huì)污染環(huán)境,而且會(huì)造成大量浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫化鈉廢渣回收裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:硫化鈉廢渣回收裝置,包括外罐、內(nèi)罐攪拌器、出料口和收集槽,所述的內(nèi)罐套接在外罐內(nèi),底部與外罐底面固接,上部高出外罐灌口,內(nèi)罐上部側(cè)壁上設(shè)有通孔,內(nèi)罐下部側(cè)壁連接出料口的一端,出料口另一端延伸出外罐,內(nèi)罐與出料口連接處設(shè)有閥門(mén);所述的攪拌器包括電機(jī)、伸縮軸和攪拌槳,伸縮軸一端與電機(jī)的輸出軸連接,另一端連接攪拌漿,攪拌漿伸入內(nèi)罐內(nèi);所述的收集槽通過(guò)螺旋送料器與內(nèi)罐連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的通孔上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:硫化鈉廢渣與水?dāng)嚢杩梢詫U渣中的硫化鈉提出,本實(shí)用新型將液體和固體分離,液體可以再次利用;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,降低了生產(chǎn)成本,保護(hù)了環(huán)境。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型不意圖。
      [0009]圖中所示:I外罐,2電機(jī),3伸縮軸,4攪拌漿,5內(nèi)罐,6閥門(mén),7出料口,8螺旋送料器,9收集槽,1通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0011 ]如圖1所示,本實(shí)施例包括外罐1、內(nèi)罐5、攪拌器、出料口 7和收集槽9,內(nèi)罐5套接在外罐I內(nèi),底部與外罐I底面固接,上部高出外罐I灌口,內(nèi)罐5上部側(cè)壁上設(shè)有通孔10,內(nèi)罐5下部側(cè)壁連接出料口7的一端,出料口 7另一端延伸出外罐I,內(nèi)罐5與出料口7連接處設(shè)有閥門(mén)6;所述的攪拌器包括電機(jī)2、伸縮軸3和攪拌槳4,伸縮軸3—端與電機(jī)2的輸出軸連接,另一端連接攪拌漿4,攪拌漿4伸入內(nèi)罐5內(nèi);所述的收集槽9通過(guò)螺旋送料器8與內(nèi)罐5連接。使用時(shí),將廢渣液倒進(jìn)內(nèi)罐5,關(guān)閉閥門(mén)6,打開(kāi)攪拌器,在負(fù)壓作用下,液位上升,從通孔10處向外罐I溢出,可以根據(jù)液位高低調(diào)節(jié)伸縮桿3;然后打開(kāi)閥門(mén)6將剩下的渣滓通過(guò)螺旋送料器8運(yùn)送到收集槽9中再做處理。
      [0012]通孔10上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的用處是隔絕渣滓進(jìn)入外罐I。
      [0013]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了說(shuō)明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.硫化鈉廢渣回收裝置,其特征是:包括外罐(I)、內(nèi)罐(5)、攪拌器、出料口(7)和收集槽(9),所述的內(nèi)罐(5)套接在外罐(I)內(nèi),底部與外罐(I)底面固接,上部高出外罐(I)灌口,內(nèi)罐(5)上部側(cè)壁上設(shè)有通孔(10),內(nèi)罐(5)下部側(cè)壁連接出料口(7)的一端,出料口(7)另一端延伸出外罐(I),內(nèi)罐(5)與出料口( 7 )連接處設(shè)有閥門(mén)(6 );所述的攪拌器包括電機(jī)(2)、伸縮軸(3)和攪拌槳(4),伸縮軸(3)—端與電機(jī)(2)的輸出軸連接,另一端連接攪拌槳(4),攪拌槳(4)伸入內(nèi)罐(5)內(nèi);所述的收集槽(9)通過(guò)螺旋送料器(8)與內(nèi)罐(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化鈉廢渣回收裝置,其特征是:所述的通孔(10)上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
      【文檔編號(hào)】C01B17/36GK205472652SQ201620220519
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月22日
      【發(fā)明人】戴正亮, 宋曉軒, 唐雁, 王文慶, 吳神發(fā), 許瑋
      【申請(qǐng)人】銅陵銅冠神虹化工有限責(zé)任公司
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