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      一種隔音鑄造件打磨裝置的制造方法

      文檔序號:9428402閱讀:389來源:國知局
      一種隔音鑄造件打磨裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及鑄造技術領域,特別涉及一種隔音鑄造件打磨裝置。
      【背景技術】
      [0002]鑄造件在初步制作完成后比較粗燥,一般主要通過人工進行打磨處理,人工打磨處理生產(chǎn)效率低,勞動強度大。也有通過拋光機進行打磨處理,但拋光機對于體積較小,結構非常不規(guī)則鑄造件,用拋光機打磨較為浪費,無法合理利用到拋光機內(nèi)空間資源,還容易損傷設備;再者現(xiàn)有技術中的打磨裝置產(chǎn)生噪音大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自動打磨、打磨效率高、隔音效果好的鑄造件打磨裝置。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種隔音鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體和支撐架,所述打磨箱體置于所述支撐架的上端;所述打磨箱體內(nèi)設置有第一打磨滾軸組和第二打磨滾軸組,所述第一打磨滾軸組3與所述第二打磨滾軸組水平并列;所述打磨箱體兩側(cè)壁對應第一打磨滾軸組3水平位置處分別設置有進料口和出料口 ;所述打磨箱體的兩側(cè)分別設置有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述進料口伸入所述打磨箱體內(nèi),所述第二傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述出料口伸入所述打磨箱體內(nèi),所述第二傳送帶的水平位置低于所述第一傳送帶的水平位置;所述打磨箱體內(nèi)設置有真空層,所述真空層與所述打磨箱體外壁之間設置有泡沫層。
      [0005]進一步,所述第一打磨滾軸組和所述第二打磨滾軸組均包括兩個打磨滾軸,四個所述打磨滾軸的表面均設置有多個打磨凸點。
      [0006]進一步,所述第一打磨滾軸組的兩個打磨滾軸分別通過彈性支撐件與所述打磨箱體的頂部和底部連接。
      [0007]進一步,所述打磨滾軸由彈性海綿制成。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:第一傳送帶將鑄造件送入打磨箱體內(nèi),通過第一打磨滾軸組和第二打磨滾軸組進行打磨,打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶上,送出打磨箱體外,實現(xiàn)自動打磨,第一打磨滾軸組和第二打磨滾軸組進行打磨,可以提高打磨效率;真空層和泡沫層能實現(xiàn)對打磨箱體內(nèi)進行雙層隔音,提升隔音效果,降低噪聲對作業(yè)人員的影響,保障作業(yè)人員的身心健康。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明一種隔音鑄造件打磨裝置的結構示意圖。
      [0010]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
      [0011]1、打磨箱體,2、支撐架,3、第一打磨滾軸組,4、第二打磨滾軸組,5、進料口,6、出料口,7、第一傳送帶,8、第二傳送帶,9、真空層,10、泡沫層,11、打磨滾軸,12、打磨凸點。
      【具體實施方式】
      [0012]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0013]如圖1所示,一種隔音鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體I和支撐架2,所述打磨箱體I置于所述支撐架2的上端;所述打磨箱體I內(nèi)設置有第一打磨滾軸組3和第二打磨滾軸組4,所述第一打磨滾軸組3與所述第二打磨滾軸組4水平并列;所述打磨箱體I兩側(cè)壁對應第一打磨滾軸組3水平位置處分別設置有進料口 5和出料口 6 ;所述打磨箱體I的兩側(cè)分別設置有第一傳送帶7和第二傳送帶8,所述第一傳送帶7靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述進料口 5伸入所述打磨箱體I內(nèi),所述第二傳送帶8靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述出料口 6伸入所述打磨箱體I內(nèi),所述第二傳送帶8的水平位置低于所述第一傳送帶7的水平位置;所述打磨箱體I內(nèi)設置有真空層9,所述真空層9與所述打磨箱體I外壁之間設置有泡沫層10。
      [0014]優(yōu)選的,所述第一打磨滾軸組3和所述第二打磨滾軸組4均包括兩個打磨滾軸11,四個所述打磨滾軸11的表面均設置有多個打磨凸點12。
      [0015]優(yōu)選的,所述第一打磨滾軸組3的兩個打磨滾軸11分別通過彈性支撐件13與所述打磨箱體I的頂部和底部連接。
      [0016]優(yōu)選的,所述打磨滾軸11由彈性海綿制成。
      [0017]本裝置的運作原理:第一傳送帶7將鑄造件送入打磨箱體I內(nèi),通過第一打磨滾軸組3和第二打磨滾軸組4進行打磨,打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶8上,送出打磨箱體I夕卜,實現(xiàn)自動打磨,第一打磨滾軸組3和第二打磨滾軸組4進行打磨,可以提高打磨效率;真空層9和泡沫層O能實現(xiàn)對打磨箱體I內(nèi)進行雙層隔音,提升隔音效果,降低噪聲對作業(yè)人員的影響,保障作業(yè)人員的身心健康。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種隔音鑄造件打磨裝置,其特征在于:包括打磨箱體(I)和支撐架(2),所述打磨箱體(I)置于所述支撐架(2)的上端;所述打磨箱體(I)內(nèi)設置有第一打磨滾軸組(3)和第二打磨滾軸組(4),所述第一打磨滾軸組(3)與所述第二打磨滾軸組(4)水平并列;所述打磨箱體(I)兩側(cè)壁對應第一打磨滾軸組(3)水平位置處分別設置有進料口(5)和出料口(6);所述打磨箱體(I)的兩側(cè)分別設置有第一傳送帶(7)和第二傳送帶(8),所述第一傳送帶(7)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述進料口(5)伸入所述打磨箱體(I)內(nèi),所述第二傳送帶(8)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述出料口(6)伸入所述打磨箱體(I)內(nèi),所述第二傳送帶(8)的水平位置低于所述第一傳送帶(7)的水平位置;所述打磨箱體(I)內(nèi)設置有真空層(9),所述真空層(9)與所述打磨箱體(I)外壁之間設置有泡沫層(1)02.根據(jù)權利要求1所述一種隔音鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述第一打磨滾軸組(3)和所述第二打磨滾軸組(4)均包括兩個打磨滾軸(11),四個所述打磨滾軸(11)的表面均設置有多個打磨凸點(12)。3.根據(jù)權利要求1所述一種隔音鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述第一打磨滾軸組(3)的兩個打磨滾軸(11)分別通過彈性支撐件(13)與所述打磨箱體(I)的頂部和底部連接。4.根據(jù)權利要求2或3所述一種隔音鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述打磨滾軸(II)由彈性海綿制成。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隔音鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體和支撐架,打磨箱體置于支撐架的上端;打磨箱體內(nèi)設置有第一打磨滾軸組和第二打磨滾軸組,第一打磨滾軸組與第二打磨滾軸組水平并列;打磨箱體兩側(cè)壁對應第一打磨滾軸組水平位置處分別設置有進料口和出料口;打磨箱體的兩側(cè)分別設置有第一傳送帶和第二傳送帶,第一傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過進料口伸入打磨箱體內(nèi),第二傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過出料口伸入打磨箱體內(nèi),第二傳送帶的水平位置低于第一傳送帶的水平位置;打磨箱體內(nèi)設置有真空層,真空層與打磨箱體外壁之間設置有泡沫層。相對現(xiàn)有技術,本發(fā)明自動打磨、打磨效率高、隔音效果好。
      【IPC分類】B24B7/10, B24B41/00, B24B27/00
      【公開號】CN105150059
      【申請?zhí)枴緾N201510530549
      【發(fā)明人】張繼蘭
      【申請人】張繼蘭
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月26日
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