一種高效鑄造件打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術領域,特別涉及一種高效鑄造件打磨裝置。
【背景技術】
[0002]鑄造件在初步制作完成后比較粗燥,一般主要通過人工進行打磨處理,人工打磨處理生產效率低,勞動強度大。也有通過拋光機進行打磨處理,但拋光機對于體積較小,結構非常不規(guī)則鑄造件,用拋光機打磨較為浪費,無法合理利用到拋光機內空間資源,還容易損傷設備。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對鑄造件進行加熱、自動打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長的鑄造件打磨裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種高效鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體和支撐架,所述打磨箱體置于所述支撐架的上端;所述打磨箱體內設置有加熱裝置和打磨滾軸組,所述加熱裝置處于所述打磨滾軸組的前方;所述打磨箱體兩側壁對應打磨滾軸組中部的水平位置處分別設置有進料口和出料口 ;所述打磨箱體的兩側分別設置有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述進料口伸入所述打磨箱體內靠近所述加熱裝置,所述第二傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述出料口伸入所述打磨箱體內靠近所述打磨滾軸組,所述第二傳送帶的水平位置低于所述第一傳送帶的水平位置;所述打磨箱體內還設置有除塵箱,所述除塵箱處于所述打磨滾軸組的后方,且所述除塵箱套裝在所述第二傳送帶的外一環(huán)。
[0005]進一步,所述打磨滾軸組包括兩個打磨滾軸,兩個所述打磨滾軸豎直并列,兩個所述打磨滾軸的表面均設置有多個打磨凸點。
[0006]進一步,所述打磨滾軸由彈性海綿制成。
[0007]進一步,所述除塵箱內設置有電生磁裝置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:第一傳送帶將鑄造件送入打磨箱體內,通過加熱裝置對鑄造件的表層進行加熱,使得鑄造件的表層軟化,再經過打磨滾軸組進行打磨,打磨效率高,打磨滾軸組磨損小,使用壽命長;打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶上,經過除塵箱時,除塵箱對打磨后的鑄造件表層的鐵碎肩進度吸附,使得鑄造件表層保持干凈,第二傳送帶將除塵后的鑄造件送出打磨箱體外,實現對鑄造件進行加熱、自動打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種高效鑄造件打磨裝置的結構示意圖。
[0010]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
[0011]1、打磨箱體,2、支撐架,3、加熱裝置,4、打磨滾軸組,5、進料口,6、出料口,7、第一傳送帶,8、第二傳送帶,9、除塵箱,10、打磨滾軸,11、打磨凸點。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1所示,一種高效鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體I和支撐架2,所述打磨箱體I置于所述支撐架2的上端;所述打磨箱體I內設置有加熱裝置3和打磨滾軸組4,所述加熱裝置3處于所述打磨滾軸組4的前方;所述打磨箱體I兩側壁對應打磨滾軸組3中部的水平位置處分別設置有進料口 5和出料口 6 ;所述打磨箱體I的兩側分別設置有第一傳送帶7和第二傳送帶8,所述第一傳送帶7靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述進料口 5伸入所述打磨箱體I內靠近所述加熱裝置3,所述第二傳送帶8靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述出料口 6伸入所述打磨箱體I內靠近所述打磨滾軸組4,所述第二傳送帶8的水平位置低于所述第一傳送帶7的水平位置;所述打磨箱體I內還設置有除塵箱9,所述除塵箱9處于所述打磨滾軸組4的后方,且所述除塵箱9套裝在所述第二傳送帶8的外一環(huán)。
[0014]優(yōu)選的,所述打磨滾軸組4包括兩個打磨滾軸10,兩個所述打磨滾軸10豎直并列,兩個所述打磨滾軸10的表面均設置有多個打磨凸點11。
[0015]優(yōu)選的,所述打磨滾軸10由彈性海綿制成。
[0016]優(yōu)選的,所述除塵箱9內設置有電生磁裝置。
[0017]本裝置的運作原理:第一傳送帶7將鑄造件送入打磨箱體I內,通過加熱裝置3對鑄造件的表層進行加熱,使得鑄造件的表層軟化,再經過打磨滾軸組4進行打磨,打磨效率高,打磨滾軸組4磨損小,使用壽命長;打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶8上,經過除塵箱9時,除塵箱9對打磨后的鑄造件表層的鐵碎肩進度吸附,使得鑄造件表層保持干凈,第二傳送帶8將除塵后的鑄造件送出打磨箱體I外,實現對鑄造件進行加熱、自動打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效鑄造件打磨裝置,其特征在于:包括打磨箱體(I)和支撐架(2),所述打磨箱體(I)置于所述支撐架(2)的上端;所述打磨箱體(I)內設置有加熱裝置(3)和打磨滾軸組(4),所述加熱裝置(3)處于所述打磨滾軸組(4)的前方;所述打磨箱體(I)兩側壁對應打磨滾軸組(3)中部的水平位置處分別設置有進料口(5)和出料口(6);所述打磨箱體(I)的兩側分別設置有第一傳送帶(7)和第二傳送帶(8),所述第一傳送帶(7)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述進料口(5)伸入所述打磨箱體(I)內靠近所述加熱裝置(3),所述第二傳送帶(8)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述出料口(6)伸入所述打磨箱體(I)內靠近所述打磨滾軸組(4),所述第二傳送帶(8)的水平位置低于所述第一傳送帶(7)的水平位置;所述打磨箱體(I)內還設置有除塵箱(9),所述除塵箱(9)處于所述打磨滾軸組(4)的后方,且所述除塵箱(9)套裝在所述第二傳送帶(8)的外一環(huán)。2.根據權利要求1所述一種高效鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述打磨滾軸組(4)包括兩個打磨滾軸(10),兩個所述打磨滾軸(10)豎直并列,兩個所述打磨滾軸(10)的表面均設置有多個打磨凸點(11)。3.根據權利要求2所述一種高效鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述打磨滾軸(10)由彈性海綿制成。4.根據權利要求1所述一種高效鑄造件打磨裝置,其特征在于:所述除塵箱(9)內設置有電生磁裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效鑄造件打磨裝置,包括打磨箱體和支撐架,打磨箱體置于支撐架的上端;打磨箱體內設置有加熱裝置和打磨滾軸組,加熱裝置處于打磨滾軸組的前方;打磨箱體兩側壁對應打磨滾軸組中部的水平位置處分別設置有進料口和出料口;打磨箱體的兩側分別設置有第一傳送帶和第二傳送帶,第一傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過進料口伸入打磨箱體內靠近加熱裝置,第二傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過出料口伸入打磨箱體內靠近打磨滾軸組;所述打磨箱體內還設置有除塵箱,除塵箱處于打磨滾軸組的后方,且除塵箱套裝在第二傳送帶的外一環(huán)。相對現有技術,本發(fā)明對鑄造件進行加熱、自動打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長。
【IPC分類】B24B55/00, B24B41/00, B24B19/00, B24B55/06
【公開號】CN105196133
【申請?zhí)枴緾N201510530677
【發(fā)明人】張繼蘭
【申請人】張繼蘭
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月26日