一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄機，特別涉及一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機是一種應(yīng)用屬于金屬材料加工成型作業(yè)的機械設(shè)備，其主要由一活動模板及一固定模板及一射出裝置所構(gòu)成，其中該活動模板可相對于該固定模板進行開啟及閉合，其進行合模后而利用該射出裝置將呈熔融狀態(tài)的金屬溶液注入該活動模板及該固定模板之間所形成的一模穴內(nèi)，并通過加壓方式使其完全被充填該模穴內(nèi)，待金屬溶液冷卻后而成型為一成品。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄機不能很好的控制壓鑄用量，造成用量的不穩(wěn)定，過多或者過少，造成殘次品的產(chǎn)生，造成巨大的浪費。即使保證了工件的合格，也易導致澆口處余量的增加，還需大量時間對工件修整，減緩工作進度，后期修整過程同樣造成原料資源的浪費。能夠精確的對壓鑄用量的控制能夠節(jié)省大量資源，同樣能夠加快生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，結(jié)構(gòu)簡單，控制精確，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，包括模具以及設(shè)置在所述模具一側(cè)的壓料管，所述壓料管內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞一側(cè)固定連有伸縮桿，所述伸縮桿一端設(shè)有液壓缸，所述壓料管上設(shè)有進料口，所述壓料管頂部設(shè)有原料箱，所述原料箱頂部設(shè)有加熱爐，所述原料箱上設(shè)有余量控制器，所述原料箱底部設(shè)有電磁流量閥，所述電磁流量閥一端設(shè)有輸料管。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸料管密閉連通于所述進料口。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述余量控制器與所述電磁流量閥連通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，控制壓鑄量精確，余量控制器通過監(jiān)測原料箱內(nèi)余量的多少來計算排出的原料量，無需通過其他計量設(shè)備，可準確控制壓鑄用量，保證壓鑄量滿足壓鑄工件所需的用量，不會過多過少而造成原料的浪費甚至導致廢品工件的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0010]在附圖中:
圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號:1、模具；2、壓料管；3、液壓缸；4、伸縮桿；5、活塞；6、原料箱；7、余量控制器；8、進料口 ；9、輸料管；10、電磁流量閥；11、加熱爐。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]實施例:如圖1所示，本發(fā)明提供一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，包括模具I以及設(shè)置在所述模具I 一側(cè)的壓料管2，所述壓料管2內(nèi)設(shè)有活塞5，所述活塞5 —側(cè)固定連有伸縮桿4，所述伸縮桿4 一端設(shè)有液壓缸3，所述壓料管2上設(shè)有進料口 8，所述壓料管2頂部設(shè)有原料箱6，所述原料箱6頂部設(shè)有加熱爐11，所述原料箱6上設(shè)有余量控制器7，所述原料箱6底部設(shè)有電磁流量閥10，所述電磁流量閥10 —端設(shè)有輸料管9。
[0013]進一步的，所述輸料管9密閉連通于進料口 8。通過輸料管9將原料輸入壓料管2，防止原料外泄，導致原料浪費及對操作人員造成傷害。
[0014]進一步的，所述余量控制器7與電磁流量閥10連通。余量控制器7計算得到足夠的原料量時給電磁流量閥10信號，電磁流量閥10關(guān)閉，阻斷原料繼續(xù)向壓料管2輸送。
[0015]具體的，使用時，加熱爐11持續(xù)不斷的原料進行加熱，防止原料固化，通過余量控制器7的計算可精確的將所需的原料經(jīng)過電磁流量閥10和輸料管9流入壓料管2，得到所需的原料后，余量控制器7給電磁流量閥10信號，電磁流量閥10關(guān)閉阻斷原料繼續(xù)流入壓料管2，液壓缸3作用使伸縮桿4帶動活塞5將原料壓入模具I。
[0016]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，控制壓鑄量精確，余量控制器7通過監(jiān)測原料箱內(nèi)余量的多少來計算排出的原料量，無需通過其他計量設(shè)備，可準確控制壓鑄用量，保證壓鑄量滿足壓鑄工件所需的用量，不會過多過少而造成原料的浪費甚至導致廢品工件的產(chǎn)生。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，包括模具(I)以及設(shè)置在所述模具(I) 一側(cè)的壓料管(2)，其特征在于，所述壓料管(2)內(nèi)設(shè)有活塞(5)，所述活塞(5)—側(cè)固定連有伸縮桿(4)，所述伸縮桿(4) 一端設(shè)有液壓缸(3)，所述壓料管(2)上設(shè)有進料口(8)，所述壓料管(2)頂部設(shè)有原料箱(6)，所述原料箱(6)頂部設(shè)有加熱爐(11)，所述原料箱(6)上設(shè)有余量控制器(7 )，所述原料箱(6 )底部設(shè)有電磁流量閥(10 )，所述電磁流量閥(10 ) —端設(shè)有輸料管(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，其特征在于，所述輸料管(9)密閉連通于所述進料口(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，其特征在于，所述余量控制器(7 )與所述電磁流量閥(1 )連通。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種精確控制壓鑄用量的壓鑄機，包括模具以及設(shè)置在所述模具一側(cè)的壓料管，所述壓料管內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞一側(cè)固定連有伸縮桿，所述伸縮桿一端設(shè)有液壓缸，所述壓料管上設(shè)有進料口，所述壓料管頂部設(shè)有原料箱，所述原料箱頂部設(shè)有加熱爐，所述原料箱上設(shè)有余量控制器，所述原料箱底部設(shè)有電磁流量閥，所述電磁流量閥一端設(shè)有輸料管；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，控制壓鑄量精確，余量控制器通過監(jiān)測原料箱內(nèi)余量的多少來計算排出的原料量，無需通過其他計量設(shè)備，可準確控制壓鑄用量，保證壓鑄量滿足壓鑄工件所需的用量，不會過多過少而造成原料的浪費甚至導致廢品工件的產(chǎn)生。
【IPC分類】B22D17/30
【公開號】CN105195711
【申請?zhí)枴緾N201510677805
【發(fā)明人】王興瑤
【申請人】無錫格萊德科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日